一种屋面板高空制作平台及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种屋面板高空制作平台，包括两根边梁(1)和多根主梁(2)，其特征在于，多根主梁(2)安装在两根边梁(1)下方之间，多根主梁(2)的上部之间用于安装压板机(3)，边梁(1)的底部连接有多个底座(4)，相邻两个主梁(2)之间均连接有两根次梁(5)；所述边梁(1)的顶部沿长度方向设置有装载腔(22)，装载腔(22)的内部安装有气囊(23)，气囊(23)可向上拉动展开；两端主梁(2)的下方均安装有收集帘(21)，收集帘(21)的上方与端部的两根次梁(5)滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，所述底座(4)的顶部通过多根螺杆与边梁(1)的底部连接，底座(4)的底部两侧均竖直连接有第一紧固螺栓(7)，且底座(4)的底部两端均竖直连接有侧板(9)。3.根据权利要求2所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，两个所述侧板(9)相对立的一侧均安装有限位机构。4.根据权利要求3所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，所述限位机构包含有支架(13)和受力板(12)，受力板(12)的中部转动安装在支架(13)的内部，侧板(9)的一端螺纹连接有第二紧固螺栓(8)，第二紧固螺栓(8)的一端贯穿受力板(12)的一端，且第二紧固螺栓(8)的外部在受力板(12)的两侧均连接有挡板(11)，受力板(12)的另一端侧壁与侧板(9)之间连接有多个弹簧(14)，且受力板(12)另一端远离侧板(9)的一侧安装有多个滚珠(15)，受力板(12)与第二紧固螺栓(8)的安装处贯穿设置有穿孔(16)，穿孔(16)呈跑道型设置。5.根据权利要求4所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，所述收集帘(21)远离次梁(5)的一端连接有端部梁(20)，端部梁(20)的一侧两端在收集帘(21)的上方均连接有推杆(19)，推杆(19)远离端部梁(20)的一端连接有电动滑块(18)，两端次梁(5)的下方均沿长度方向设置有滑槽(6)，滑槽(6)的一端延展贯穿端部主梁(2)的下方，电动滑块(18)滑动安装在滑槽(6)的内部，收集帘(21)的另一端与次梁(5)连接。6.根据权利要求5所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，所述气囊(23)的底部与装载腔(22)的内部底端固定连接，气囊(23)的顶端沿长度方向连接有磁铁板(17)。7.根据权利要求6所述的一种屋面板高空制作平台，其特征在于，两侧所述气囊(23)顶部的磁铁板(17)可相互磁力粘接，两侧气囊(23)通过磁铁板(17)粘接成一体可在压板机(3)的上方形成遮挡帘。8.一种如权利要求7所述的屋面板高空制作平台的施工方法，其特征在于，该施工方法包含以下步骤：步骤一：将待使用的底座(4)安装在高空屋面梁上，安装平台从下方吊装到高空屋面梁的上方，两侧的边梁(1)与底座(4)连接安装，进而安装在高空屋面梁上，随后将待使用的压板机(3)和彩涂设备安装在安装平台上，进而通过压板机(3)对需要使用的屋面板进行制作；步骤二：屋面板进行加工时，启动电动滑块(18)在滑槽(6)的内部滑动，进而带动推杆(19)向外移动，推杆(19)推动收集帘(21)展开，两端的收集帘(21)在压板机(3)的下方两端展开，对屋面板加工时产生掉落的杂质进行收集，以及喷涂飘散的物料进行收集；步骤三：使用中将气囊(23)从装载腔(22)中向外拉动，气囊(23)的内部充入气体竖立在主梁(2)的上方，在屋面板加工时从侧面进行防护，避免上方其他的工作器械或者其他物
体对屋面板造成碰撞；在加工中发生下雨或者其他恶劣天气时，将两个气囊(23)的顶部通过磁铁板(17)进行粘接固定，进而两个气囊(23)形成一个完整的遮挡帘；对压板机(3)进行覆盖遮挡，避免压板机(3)风吹日晒而损坏，同时工作人员在遮挡帘的下方进行躲避。

技术总结
本发明涉及钢结构屋面领域，具体的公开了一种屋面板高空制作平台及其施工方法，包括两根边梁和多根主梁，多根主梁安装在两根边梁下方之间，多根主梁的上部之间用于安装压板机，边梁的底部连接有多个底座，相邻两个主梁之间均连接有两根次梁。减小屋面板工厂制作现场搭接接头过多的问题，特别降低了大型屋面的现场安装工作量及提高安装质量。解决了现场地面压制垂直运输到屋面梁存在的压型钢板容易变形、漆膜破损的问题。同时也解决了搭设脚手架或支撑架高空压制对地基承载力和支撑架承载力和稳定性要求较高的问题。本发明可适用于任何高度的建筑以及适用于各类屋面长度，对地基承载力、周围场地也无要求，对彩涂板涂层无损伤和变形。变形。变形。


技术研发人员：谢贻军 童林浪 盘洪玉 李振 杜丽娟
受保护的技术使用者：长江精工钢结构（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/12/3