一种便携式微力油泵体的制作方法

1.本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种便携式微力油泵体。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
3.油泵在工作时其自身会产生较大的震动，对油泵自身的稳定性造成较大的影响，由于油泵自身的体积较大，在使用时不便于携带，从而在实际的使用中较为不便，针对以上情况提出一种便携式微力油泵体来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：油泵在工作时其自身会产生较大的震动，对油泵自身的稳定性造成较大的影响，由于油泵自身的体积较大，在使用时不便于携带，从而在实际的使用中较为不便，而提出的一种便携式微力油泵体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便携式微力油泵体，包括安装板，所述安装板顶端的两侧均安装有限位机构，所述限位机构的顶端共同安装有支撑板，所述支撑板底端的两侧均安装有减震机构，所述减震机构的底端均与安装板相连接，所述支撑板顶端的右侧安装有固定座，所述固定座的顶端安装有驱动电机，支撑板顶端的中部安装有固定卡座，所述固定卡座的内部安装有固定板，所述固定卡座的内部横向安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿插在固定板的底部，所述固定板的左侧安装有泵体，所述泵体的顶端连通有前后对称的导油管，所述安装板底端的四角均安装有自锁脚轮。
7.优选的，所述限位机构包括安装在安装板顶端两侧的活动套，所述活动套的顶部竖向活动穿插有连接杆，所述连接杆的底端安装有限位挡板，所述限位挡板活动穿插在活动套内腔的顶部，所述连接杆的顶端与支撑板相连接。
8.优选的，所述减震机构包括安装在安装板顶端与支撑板底端的阻尼块，两个阻尼块之间共同安装有第一弹簧。
9.优选的，所述支撑板的四角均竖向开设有限位孔，所述安装板顶端的四角均安装有限位杆，所述限位杆的顶部活动穿插在限位孔的内部，所述限位杆的外侧套装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧均与安装板和支撑板相连接。
10.优选的，所述支撑板顶端的左侧安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有固定套，所述泵体左侧的中部安装有固定块，所述固定块活动穿插在固定套的内部。
11.优选的，所述安装板顶端的右侧安装有推拉扶手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过自锁脚轮的作用，能够在推动推拉扶手的状态下，带动整个装置移动，从而能够方便将整个装置移动到指定的位置，达到了便于携带的目的，方便了使用
者的使用，并且通过固定螺栓穿插在固定卡座的内部，能够便于对泵体的安装和拆卸，通过固定块穿插在固定套的内部，能够在泵体工作时保持稳定。
14.(2)本实用新型通过第一弹簧和第二弹簧的作用，能够对支撑板进行支撑，并且通过限位杆穿插在限位孔的内部，能够避免支撑板出现位置偏移的情况，通过阻尼块与第一弹簧的共同作用，能够对泵体工作时震动产生的能量进行吸收，有效降低了整个装置运行时的震动效果，能够使整个装置高效稳定地运行。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、限位杆；3、固定螺栓；4、限位机构；41、活动套；42、位挡板；43、连接杆；5、减震机构；51、阻尼块；52、第一弹簧；6、支撑板；7、第二弹簧；8、自锁脚轮；9、限位孔；10、固定杆；11、固定块；12、固定套；13、泵体；14、导油管；15、固定板；16、驱动电机；17、固定座；18、推拉扶手；19、固定卡座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种便携式微力油泵体，包括安装板1，安装板1顶端的两侧均安装有限位机构4，限位机构4的顶端共同安装有支撑板6，支撑板6的四角均竖向开设有限位孔9，安装板1顶端的四角均安装有限位杆2，限位杆2的顶部活动穿插在限位孔9的内部，限位杆2的外侧套装有第二弹簧7，第二弹簧7的上下两侧均与安装板1和支撑板6相连接，通过限位杆2穿插在限位孔9的内部，能够保证支撑板6在受到震动影响时不会发生位置偏移的情况，并且通过第二弹簧7能够对支撑板6起到支撑和缓冲的作用，支撑板6底端的两侧均安装有减震机构5，减震机构5的底端均与安装板1相连接，支撑板6顶端的右侧安装有固定座17，固定座17的顶端安装有驱动电机16，支撑板6顶端的中部安装有固定卡座19，固定卡座19的内部安装有固定板15，固定卡座19的内部横向安装有固定螺栓3，固定螺栓3穿插在固定板15的底部，通过固定螺栓3穿插在固定卡座19的内部，能够对固定板15进行固定，从而能够使泵体13保持稳定，固定板15的左侧安装有泵体13，支撑板6顶端的左侧安装有固定杆10，固定杆10的顶端安装有固定套12，泵体13左侧的中部安装有固定块11，固定块11活动穿插在固定套12的内部，通过固定杆10和固定套12的作用，能够对泵体13进行支撑，使泵体13保持稳定，泵体13的顶端连通有前后对称的导油管14，安装板1底端的四角均安装有自锁脚轮8，
安装板1顶端的右侧安装有推拉扶手18，通过推动推拉扶手18能够带动自锁脚轮8转动，从而能够便于将整个移动到指定的位置，达到了便于携带的目的。
23.实施例一
24.如图3所示，限位机构4包括安装在安装板1顶端两侧的活动套41，活动套41的顶部竖向活动穿插有连接杆43，连接杆43的底端安装有限位挡板42，限位挡板42活动穿插在活动套41内腔的顶部，连接杆43的顶端与支撑板6相连接，在支撑板6受到震动作用而上下幅度地移动时，使连接杆43在活动套41内部往复移动，能够防止支撑板6与安装板1之间发生位置的偏移，使整个装置保持稳定。
25.实施例二
26.如图4所示，减震机构5包括安装在安装板1顶端与支撑板6底端的阻尼块51，两个阻尼块51之间共同安装有第一弹簧52，通过阻尼块51与第一弹簧52的共同作用，能够对对泵体13工作时震动产生的能量进行吸收，有效降低了整个装置运行时的震动效果，使整个装置在运行时保持稳定。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，推动推拉扶手18，通过自锁脚轮8的作用带动整个装置移动，从而能够方便将整个装置移动到指定的位置，达到了便于携带的目的，方便了使用者的使用，并且通过固定螺栓3穿插在固定卡座19的内部，能够便于对泵体13的安装和拆卸，通过固定块11穿插在固定套12的内部，能够在泵体13工作时保持稳定，在整个装置运行期间，通过阻尼块51与第一弹簧52的共同作用，能够对泵体13工作时震动产生的能量进行吸收，有效降低了整个装置运行时的震动效果，通过第一弹簧52和第二弹簧7的作用，能够对支撑板6进行支撑，并且通过限位杆2穿插在限位孔9的内部，能够避免支撑板6出现位置偏移的情况。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。