切割装置、清洁设备、清洁基站、清洁系统及方法与流程

技术特征：
1.一种切割装置，其特征在于，包括：壳体，设有开口；n个定刀片，位于所述壳体内，并呈直线排列，n为不小于2的正整数；n个动刀片，位于所述壳体内，并呈直线排列，每一个动刀片与一个定刀片对应设置，所述定刀片与所述动刀片均具有齿刃部，所述齿刃部自所述开口朝所述壳体外侧凸出，所述定刀片的齿刃部与所述动刀片的齿刃部紧密贴合；驱动机构，与所述动刀片联动配合，用于驱动所述动刀片相对于所述定刀片在第一位置与第二位置之间做往复运动，且至少两个所述动刀片的运动方向彼此相反。2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴以及于所述转轴上间隔设置的多个驱动件，其中，所述驱动件的个数为n
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1个、n个或n 1个。3.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述驱动件的个数为n个，每个所述驱动件与一个动刀片联动配合；所述动刀片上设置用于与所述驱动件连接的连接端，其中，所述n个所述驱动件均朝靠近所述转轴的方向倾斜设置。4.如权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述驱动件均为非对称式驱动件，相邻的两个驱动件的倾斜方向相反，以驱动相邻的两个所述动刀片朝相反方向运动。5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述动刀片的连接端与所述驱动件的端面形成线接触。6.如权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述驱动件的端面为圆滑曲面，其中，所述驱动件的一端面的凹部与另一端面的凸部位置对应，所述驱动件的一端面的凸部与另一端面的凹部位置对应。7.如权利要求1
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6任一项所述的切割装置，其特征在于，还包括：n个弹性压紧件，一端固定在所述壳体，另一端固定在所述动刀片远离所述定刀片的一侧，以将所述定刀片与所述动刀片压紧配合。8.如权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述动刀片与所述壳体滑动连接；或所述动刀片与所述定刀片滑动连接。9.如权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述连接端为于所述动刀片上设置的滚轮，或所述连接端为所述动刀片上的圆滑凸缘。10.一种清洁设备，其特征在于，包括机壳、刷头以及如权利要求1
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9任一项所述的切割装置，其中，所述定刀片的齿刃部或所述动刀片的齿刃部与所述刷头的外周面接触。11.一种使用如权利要求10所述的清洁设备切割毛发的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：确定清洁设备执行清洁工作，控制所述切割装置的启动；或确定清洁设备执行清洁工作，控制所述切割装置间歇启动；或确定清洁设备完成清洁工作，控制所述切割装置的启动。12.如权利要求11所述的清洁设备切割毛发的控制方法，其特征在于，确定清洁设备完成清洁工作，控制所述切割装置启动的步骤包括：控制所述刷头朝与清洁工作相同或相反的方向转动；控制所述切割装置的启动的同时还包括：控制清洁设备的风机启动。13.一种清洁基站，其特征在于，包括底座以及如权利要求1
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9任一项所述的切割装置，
所述切割装置安装于所述底座上，其中，所述定刀片的齿刃部或所述动刀片的齿刃部与所述刷头的外周面接触。14.一种使用如权利要求13所述的清洁基站切割毛发的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：确定清洁设备放置在清洁基站的预设区域，控制所述切割装置启动以及清洁设备刷头的转动。15.如权利要求14所述的清洁基站切割毛发的控制方法，其特征在于，控制清洁设备刷头的转动，包括：控制所述刷头朝与清洁工作相同或相反的方向转动；控制所述切割装置的启动的同时还包括：控制清洁设备的风机启动。16.一种清洁系统，其特征在于，包括清洁设备以及清洁基站，所述清洁设备或清洁基站上设置有如权利要求1
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9任一项所述的切割装置。

技术总结
本发明涉及清洁电器领域，具体公开了一种切割装置、清洁设备、清洁基站、清洁系统及方法，包括：壳体，设有开口；N个定刀片，位于壳体内，并呈直线排列，N为不小于2的正整数；N个动刀片，每一个动刀片与一个定刀片对应设置，定刀片与动刀片均具有齿刃部，齿刃部自开口朝壳体外侧凸出，定刀片的齿刃部与动刀片的齿刃部紧密贴合；驱动机构用于驱动动刀片相对于定刀片在第一位置与第二位置之间做往复运动，且至少两个动刀片的运动方向彼此相反。与现有的一整根长刀具相比，本申请的加工难度和成本明显下降，并且保证了动定刀片之间的直线度和贴合度。且相邻的两个动刀片的运动方向相反，这样可以相互抵消惯性力，减小系统振动。减小系统振动。减小系统振动。


技术研发人员：郭辉 魏敏 方杰 程福萍
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2021/12/3