一种诺丽果胶原蛋白肽果冻及制备方法及装置与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种诺丽果胶原蛋白肽果冻，尤其还涉及一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，进一步的为一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的装置。


背景技术：

2.果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成，亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品，现有的果冻制备方法及装置在对果冻制备的过程中，通常将制备果冻的原料直接一起加入搅拌罐进行搅拌混配，多种原料难以在短时间内混配均匀，混配效率低，且混合溶液中容易出现明胶或果冻粉混合不均匀的情况，导致生产制备的果冻口感较差，不利于果冻的生产使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种诺丽果胶原蛋白肽果冻及制备方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种诺丽果胶原蛋白肽果冻，以重量份计包括如下组份：10
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30份水、2
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4份诺丽果粉、3
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9份低聚果糖、3
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5份柠檬酸、6
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8份凝胶剂、4
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8份果胶、2
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6份结冷胶、4
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6份卡拉胶、2
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5份魔芋胶、1
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3份乳酸钙、3
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9份白砂糖和2
‑
4份食用香精。
5.一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，包括以下步骤：
6.s1、首先将液体原料加入搅拌罐中进行混配，且通过加热机构进行加热，搅拌时间为10
‑
20min，搅拌温度为80
‑
100℃，粉状原料加入壳体中进行混配，搅拌时间为10
‑
20min；
7.s2、将壳体中混配后的原料抽入搅拌罐中混配，混配时间为10
‑
20min；
8.s3、加入柠檬酸和凝胶剂与原料搅拌溶解，调节至原料的ph为3
‑
5，通过排料管排至容器中冷却制成果冻。
9.一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的装置，包括底板、混配机构、搅拌机构、输料机构和加热机构；
10.其中，所述混配机构固定安装于所述底板上，所述混配机构用于对粉状物料进行混配；
11.其中，所述搅拌机构固定安装于所述底板上，所述搅拌机构用于对果冻原料进行搅拌溶合；
12.其中，所述输料机构安装于所述混配机构和所述搅拌机构之间，所述输料机构用于将所述混配机构混配后的物料输送至搅拌机构中；
13.其中，所述加热机构安装于所述搅拌机构上，所述加热机构用于对物料溶合时提供加热。
14.通过采用上述技术方案，首先将液状原料通过搅拌机构进行搅拌，同时启动加热
机构对搅拌机构内的原料进行加热，且粉状原料通过混配机构进行混配，混配后通过输料机构将混配机构中的原料加入搅拌机构中的原料中进行混合，混合后排出冷却制成果冻。
15.优选的，所述混配机构包括壳体，所述壳体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述壳体的上表面连通有第一进料管，所述第一进料管的顶部铰接有第一盖板。
16.通过采用上述技术方案，通过第一进料管将粉状原料加入壳体中，然后关闭第一盖板，启动第一电机，第一电机带动第一搅拌轴进行转动，从而带动搅拌叶对原料进行混配。
17.优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有条形板，所述条形板的下表面固定连接有杆体，所述搅拌罐的上表面连通有第二进料管，所述第二进料管的顶部铰接有第二盖板，所述搅拌罐的下表面连通有排料管，所述排料管上安装有阀门。
18.通过采用上述技术方案，通过第二进料管向搅拌罐加入液体原料，关闭第二盖板，启动第二搅拌电机，第二搅拌电机带动转轴转动，转轴带动条形板转动，从而带动杆体进行转动，对液体原料进行搅拌。
19.优选的，所述壳体的内底壁固定连接有导流板。
20.通过采用上述技术方案，通过导流板的设置，对原料的排料方向进行引导。
21.优选的，所述壳体的前表面固定安装有观察窗。
22.通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，便于观察壳体中的内部情况。
23.优选的，所述输料机构包括吸粉泵，所述吸粉泵固定安装于所述壳体的外侧，所述吸粉泵的出料口连通有出料管，所述出料管的一端与所述搅拌罐连通，所述吸粉泵的进料口连通有吸料管，所述吸料管的一端与所述壳体连通。
24.通过采用上述技术方案，通过吸粉泵的设置，在需要将壳体中的原料输送至搅拌罐中时，启动吸粉泵，将壳体中的原料通过吸料管吸出，然后通过出料管排入搅拌罐中。
25.优选的，所述加热机构包括腔体，所述腔体开设于所述搅拌罐的内部，所述腔体的内部安装有加热板，所述搅拌罐的内底壁固定安装有加热管，所述搅拌罐的内底壁安装有温度传感器，所述底板的上表面安装有控制器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端与所述第一电机、所述第二搅拌电机、所述吸粉泵、所述加热板和所述加热管的电控端电连接。
26.通过采用上述技术方案，通过加热板和加热管的设置，对搅拌罐中的原料通过内部和外部进行同时加热，提高对物料的加热速度和均匀性，温度传感器对原料的温度进行检测，配合控制器对加热板和加热管进行控制，使得将温度调整为果冻制备所需温度。
27.优选的，所述壳体的底部和所述搅拌罐的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与所述底板的上表面固定连接。
28.通过采用上述技术方案，支撑腿对壳体和搅拌罐进行支撑。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1、本发明提供的诺丽果胶原蛋白肽果冻富含果胶以及乳酸钙，营养价值高，无脂肪，含有柠檬酸，口感好；
31.2、本发明提供的诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，步骤简单合理，易于操作，制
备的诺丽果胶原蛋白肽果冻，营养价值高，无脂肪，含有柠檬酸，口感好；
32.3、本发明提供的诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备设备，使用时，将液体原料和粉状原料进行分开混配，分别混配均匀后再将液体原料和粉状原料进行溶合，不仅提高了原料混合的均匀性，且降低了原料的混合时间，提高果冻的制备效率和果冻的品质，利于果冻的生产使用。
附图说明
33.图1为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法流程图；
34.图2为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻制备装置的结构示意图；
35.图3为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻制备装置中搅拌罐与加热板的连接结构示意图；
36.图4为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻制备装置中壳体与吸粉泵的连接结构示意图；
37.图5为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻制备装置中搅拌罐的内部结构示意图；
38.图6为本发明的诺丽果胶原蛋白肽果冻制备装置中壳体的内部结构示意图。
39.图中：1、底板；2、混配机构；21、壳体；22、第一电机；23、第一搅拌轴；24、搅拌叶；25、第一进料管；26、第一盖板；3、搅拌机构；31、搅拌罐；32、第二搅拌电机；33、转轴；34、条形板；35、杆体；36、第二进料管；37、第二盖板；4、输料机构；41、吸粉泵；42、出料管；43、吸料管；44、导流板；5、加热机构；51、腔体；52、加热板；53、加热管；54、温度传感器；55、控制器；6、观察窗；7、支撑腿；8、排料管；9、阀门。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.一种诺丽果胶原蛋白肽果冻，以重量份计包括如下组份：30份水、4份诺丽果粉、9份低聚果糖、5份柠檬酸、8份凝胶剂、8份果胶、6份结冷胶、6份卡拉胶、5份魔芋胶、3份乳酸钙、9份白砂糖和4份食用香精。
43.如图1所示，一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，包括以下步骤：
44.s1、首先将液体原料加入搅拌罐31中进行混配，且通过加热机构5进行加热，搅拌时间为20min，搅拌温度为100℃，粉状原料加入壳体21中进行混配，搅拌时间为20min；
45.s2、将壳体21中混配后的原料抽入搅拌罐31中混配，混配时间为20min；
46.s3、加入柠檬酸和凝胶剂与原料搅拌溶解，调节至原料的ph为5，通过排料管8排至容器中冷却制成果冻。
47.实施例2
48.一种诺丽果胶原蛋白肽果冻，以重量份计包括如下组份：20份水、3份诺丽果粉、6份低聚果糖、4份柠檬酸、7份凝胶剂、6份果胶、4份结冷胶、5份卡拉胶、3份魔芋胶、2份乳酸
钙、6份白砂糖和3份食用香精。
49.如图1所示，一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，包括以下步骤：
50.s1、首先将液体原料加入搅拌罐31中进行混配，且通过加热机构5进行加热，搅拌时间为15min，搅拌温度为90℃，粉状原料加入壳体21中进行混配，搅拌时间为15min；
51.s2、将壳体21中混配后的原料抽入搅拌罐31中混配，混配时间为15min；
52.s3、加入柠檬酸和凝胶剂与原料搅拌溶解，调节至原料的ph为4，通过排料管8排至容器中冷却制成果冻。
53.实施例3
54.一种诺丽果胶原蛋白肽果冻，以重量份计包括如下组份：10份水、2份诺丽果粉、3份低聚果糖、3份柠檬酸、6份凝胶剂、4份果胶、2份结冷胶、4份卡拉胶、2份魔芋胶、1份乳酸钙、3份白砂糖和2份食用香精。
55.如图1所示，一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的制备方法，包括以下步骤：
56.s1、首先将液体原料加入搅拌罐31中进行混配，且通过加热机构5进行加热，搅拌时间为10min，搅拌温度为80℃，粉状原料加入壳体21中进行混配，搅拌时间为10min；
57.s2、将壳体21中混配后的原料抽入搅拌罐31中混配，混配时间为10min；
58.s3、加入柠檬酸和凝胶剂与原料搅拌溶解，调节至原料的ph为3，通过排料管8排至容器中冷却制成果冻。
59.实施例4
60.如图2
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图6所示，一种诺丽果胶原蛋白肽果冻的装置，包括底板1、混配机构2、搅拌机构3、输料机构4和加热机构5；
61.其中，混配机构2固定安装于底板1上，混配机构2用于对粉状物料进行混配；
62.其中，搅拌机构3固定安装于底板1上，搅拌机构3用于对果冻原料进行搅拌溶合；
63.其中，输料机构4安装于混配机构2和搅拌机构3之间，输料机构4用于将混配机构2混配后的物料输送至搅拌机构3中；
64.其中，加热机构5安装于搅拌机构3上，加热机构5用于对物料溶合时提供加热。
65.如图2和图6所示，混配机构2的组成：混配机构2包括壳体21，壳体21的上表面固定安装有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有第一搅拌轴23，第一搅拌轴23的外部固定连接有搅拌叶24，壳体21的上表面连通有第一进料管25，第一进料管25的顶部铰接有第一盖板26；
66.混配机构2的混配原理：通过第一进料管25将粉状原料加入壳体21中，然后关闭第一盖板26，启动第一电机22，第一电机22带动第一搅拌轴23进行转动，从而带动搅拌叶24对原料进行混配。
67.如图2和图5所示，搅拌机构3的组成：搅拌机构3包括搅拌罐31，搅拌罐31的上表面固定安装有第二搅拌电机32，第二搅拌电机32的输出端固定连接有转轴33，转轴33的底端固定连接有条形板34，条形板34的下表面固定连接有杆体35，搅拌罐31的上表面连通有第二进料管36，第二进料管36的顶部铰接有第二盖板37，搅拌罐31的下表面连通有排料管8，排料管8上安装有阀门9；
68.搅拌机构3的搅拌原理：通过第二进料管36向搅拌罐31加入液体原料，关闭第二盖板37，启动第二搅拌电机32，第二搅拌电机32带动转轴33转动，转轴33带动条形板34转动，
从而带动杆体35进行转动，对液体原料进行搅拌。
69.如图2和图4所示，输料机构4的组成：输料机构4包括吸粉泵41，吸粉泵41固定安装于壳体21的外侧，吸粉泵41的出料口连通有出料管42，出料管42的一端与搅拌罐31连通，吸粉泵41的进料口连通有吸料管43，吸料管43的一端与壳体21连通，壳体21的内底壁固定连接有导流板44；
70.输料机构4的输料原理：通过吸粉泵41的设置，在需要将壳体21中的原料输送至搅拌罐31中时，启动吸粉泵41，将壳体21中的原料通过吸料管43吸出，然后通过出料管42排入搅拌罐31中。
71.如图2和图5所示，加热机构5的组成：加热机构5包括腔体51，腔体51开设于搅拌罐31的内部，腔体51的内部安装有加热板52，搅拌罐31的内底壁固定安装有加热管53，搅拌罐31的内底壁安装有温度传感器54，底板1的上表面安装有控制器55，温度传感器54的信号输出端与控制器55的信号输入端连接，控制器55的控制输出端与第一电机22、第二搅拌电机32、吸粉泵41、加热板52和加热管53的电控端电连接；
72.加热机构5的加热原理：通过加热板52和加热管53的设置，对搅拌罐31中的原料通过内部和外部进行同时加热，提高对物料的加热速度和均匀性，温度传感器54对原料的温度进行检测，配合控制器55对加热板52和加热管53进行控制，使得将温度调整为果冻制备所需温度。
73.如图2所示，壳体21的前表面固定安装有观察窗6，通过观察窗6的设置，便于观察壳体21中的内部情况。
74.如图2所示，壳体21的底部和搅拌罐31的底部均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部与底板1的上表面固定连接，支撑腿7对壳体21和搅拌罐31进行支撑。
75.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
76.首先通过第一进料管25将粉状原料加入壳体21中，然后关闭第一盖板26，启动第一电机22，第一电机22带动第一搅拌轴23进行转动，从而带动搅拌叶24对原料进行混配，然后通过第二进料管36向搅拌罐31加入液体原料，关闭第二盖板37，启动第二搅拌电机32，第二搅拌电机32带动转轴33转动，转轴33带动条形板34转动，从而带动杆体35进行转动，对液体原料进行搅拌，同时通过加热板52和加热管53的设置，对搅拌罐31中的原料通过内部和外部进行同时加热，提高对物料的加热速度和均匀性，温度传感器54对原料的温度进行检测，配合控制器55对加热板52和加热管53进行控制，使得将温度调整为果冻制备所需温度，在需要将壳体21中的原料输送至搅拌罐31中时，启动吸粉泵41，将壳体21中的原料通过吸料管43吸出，然后通过出料管42排入搅拌罐31中，进行搅拌，粉状原料与液体原料溶合后加入柠檬酸和凝胶剂，溶合后打开阀门9通过排料管8排入容器中，冷却后制成果冻。
77.综上：本发明使用时，将液体原料和粉状原料进行分开混配，分别混配均匀后再将液体原料和粉状原料进行溶合，不仅提高了原料混合的均匀性，且降低了原料的混合时间，提高果冻的制备效率和果冻的品质，利于果冻的生产使用。
78.本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。