一种农产品产后智能化干制与精细选别设备的制作方法

1.本发明属于农产品干制技术领域，尤其涉及一种农产品产后智能化干制与精细选别设备。


背景技术：

2.干制是食品加工中的常用方法，通过控制食品中的水分来达到加工目的，常用的方式是空气对流干燥。它是利用空气作为干燥介质，通过对流将热量传递给食品，是食品中水分受热蒸发而除去，从而获得干燥的食品，达到干制目的。
3.现有的农产品在干制和筛选过程中，一般是先将农产品切片放置在筛盘中，再将筛盘放入干燥设备中，由于筛盘中的切片堆积在一起，如果不对筛盘中的切片进行翻身的话，热空气只能对堆积在上层切片进行干燥，堆积在底下的切片很难受热，而且单块切片的下表面也很难受热，最终导致筛盘中切片受热不均匀，上层切片或切片的上表面被过度干燥，下层切片干燥不完全。
4.农产品干制过后再人工对农产品进行筛选，也只能筛除掉农产品切片中的杂质，很难对农产品切片做到精细筛选，总体来说，干制和筛选分为两个过程进行，费时费力。


技术实现要素：

5.本发明提供一种农产品产后智能化干制与精细选别设备，旨在解决背景技术中所提及到的问题。
6.本发明是这样实现的，一种农产品产后智能化干制与精细选别设备，包括壳体、设在所述壳体内部的可调式旋转震动机构以及与所述可调式旋转震动机构相连的第一震动盒，所述可调式旋转震动机构用于使所述第一震动盒在空间内进行摇晃；
7.所述第一震动盒内可拆卸地固定设置有第二震动盒，所述第一震动盒内底面和所述第二震动盒外底面之间构造成一空腔，所述第一震动盒底部具有若干第一筛孔，所述第二震动盒底部具有若干第二筛孔，所述第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径；
8.还包括设置在所述壳体上用于产生具有热量的气体的烘干机构，所述烘干机构通过管道与所述第一震动盒连通后并将具有热量的气体输送至所述第一震动盒内腔。
9.优选的，若干第一筛孔位于所述第一震动盒底部且均布在所述可调式旋转震动机构的两侧，若干所述第二筛孔位于所述第二震动盒底部且均布在所述可调式旋转震动机构的两侧，每个所述第一筛孔与每个所述第二筛孔相对准或相错开。
10.优选的，所述可调式旋转震动机构包括固定在所述壳体内底面的伺服电机、固定在所述伺服电机输出轴的连接部件以及与所述连接部件固定后呈倾斜布置的转筒，所述转筒顶部与所述第一震动盒底部可拆卸地固定连接；
11.在所述伺服电机的两侧分别固定有支撑部件，两个所述支撑部件之间转动连接有一回形架，所述回形架的内环通口被所述转筒贯穿后且所述回形架与所述转筒转动连接。
12.优选的，所述连接部件包括与所述伺服电机输出轴相固定的水平部分以及一体成
型在所述水平部分端部的倾斜部分，所述水平部分和所述倾斜部分之间具有一夹角，所述夹角的取值范围为120
°
～160
°
。
13.优选的，所述转筒外周壁上具有相对设置的两个第一转轴，两个所述第一转轴与所述回形架中一组相对边分别转动连接，所述回形架中另一组相对边分别具有与所述支撑部件转动连接的第二转轴；
14.所述转筒底部具有与所述倾斜部分相固定的固定柱，顶部固定有第一连接盘，所述第一震动盒外底面具有与所述第一连接盘对应的第二连接盘，所述第一连接盘和所述第二连接盘通过螺栓相固定。
15.优选的，所述壳体内且位于所述可调式旋转震动机构的两侧分别设置有对应于所述第一筛孔的导流机构；
16.所述导流机构包括固定在所述壳体内底面的导流座以及固定在所述导流座两侧部并向上延伸的导流板；所述导流座的上表面为高度由内向外逐渐降低的倾斜面；
17.所述壳体端壁上开设有对应于所述导流座外端的出料口，外底面上固定有支撑腿。
18.优选的，在所述可调式旋转震动机构每侧的所述第一筛孔和所述可调式旋转震动机构之间还设置有限流机构；
19.所述限流机构包括设置在所述第一震动盒外底面上的阻尼轴以及铰接在所述阻尼轴上的限流板。
20.优选的，所述第一震动盒的侧部具有保温腔，且所述第一震动盒内侧壁上开设连通所述保温腔的导通口，所述第二震动盒为导热金属盒。
21.优选的，所述第一震动盒内底面上开设有安装孔，所述第二震动盒外底面上具有与所述安装孔对应且适配的安装件；
22.所述第二震动盒内侧壁上具有支撑凸台，所述第二震动盒顶部开口密封地盖合有放置在所述支撑凸台上的盖体。
23.优选的，所述盖体下表面装设有温度传感器，所述壳体上安装有用于分别控制所述烘干机构和所述伺服电机工作的plc控制器，所述plc控制器与所述温度传感器相连接。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种农产品产后智能化干制与精细选别设备，本发明采用通过可调式旋转震动机构与连接后的第一、第二震动盘相连，可调式旋转震动机构带动连接后的第一、第二震动在空间范围内发生具有一定角度的摇晃，可以打乱第二震动盘内堆积的农产品切片并令它们翻身，使得第二震动盘内的农产品切片干制时受热均匀，达到良好的干制效果；在干制的同时通过第一筛孔和第二筛孔可以筛除掉农产品切片中的杂质，也可以通过第一筛孔和第二筛孔筛选出大小合适的农产品切片。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的立体结构示意图一；
27.图3为本发明的立体结构示意图二；
28.图4为本发明的立体结构示意图三；
29.图5为本发明的立体结构示意图四；
30.图6为本发明中第二震动盒的立体结构示意图；
31.图7为本发明中第一震动盒和第二震动盒连接后的俯视示意图；
32.图8为图7的a
‑
a方向的剖视图(第一筛孔和第二筛孔相对准)；
33.图9为图7的a
‑
a方向的剖视图(第一筛孔和第二筛孔相错开)；
34.图中：
35.1、壳体；11、出料口；12、支撑腿；
36.2、可调式旋转震动机构；21、伺服电机；22、连接部件；221、水平部分；222、倾斜部分；23、转筒；231、第一转轴；232、固定柱；233、第一连接盘；24、回形架；241、第二转轴；25、支撑部件；
37.3、第一震动盒；31、第一筛孔；32、保温腔；33、导通口；34、安装孔；35、第二连接盘；
38.4、第二震动盒；41、第二筛孔；42、安装件；43、支撑凸台；44、盖体；45、把手；
39.5、烘干机构；
40.6、限流机构；61、阻尼轴；62、限流板；
41.7、导流机构；71、导流座；72、导流板；
42.9、温度传感器。
具体实施方式
43.为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
45.以下通过描述示例实施例的方式对本发明进行详细描述。
46.请参阅图1
‑
9，本发明提供一种技术方案：一种农产品产后智能化干制与精细选别设备，包括壳体1、设在壳体1内部的可调式旋转震动机构2以及与可调式旋转震动机构2相连的第一震动盒3，可调式旋转震动机构2用于使第一震动盒3在空间内进行摇晃；壳体1顶部具有开口，壳体1的侧部可以具有较高的高度(如图1)，在壳体1顶部开口可以通过铰链连接顶盖，在不使用该干制与精细选别设备时可以通过顶盖密封壳体1内的组件，壳体1的侧部可以具有较低的高度(如图2
‑
5)。可调式旋转震动机构2作用是使得连接在其顶部的第一震动盒3空间内进行一定角度的摇晃或晃动。
47.第一震动盒3内可拆卸地固定设置有第二震动盒4，第一震动盒3内底面和第二震动盒4外底面之间构造成一空腔，第一震动盒3底部具有若干第一筛孔31，第二震动盒4底部具有若干第二筛孔41，第一筛孔31的孔径小于第二筛孔41的孔径，第一筛孔31的孔径和第
二筛孔41的孔径成倍数或具有函数关系；第二震动盒4随第一震动盒3在空间内进行一定角度的摇晃或晃动。第一震动盒3和第二震动盒4均可以是顶部开口的方体结构，第二震动盒4用于放置农产品切片。还包括设置在壳体1上用于产生具有热量的气体的烘干机构5，烘干机构5通过管道与第一震动盒3连通后并将具有热量的气体输送至第一震动盒3内腔。烘干机构5可以是现有的加热装置和鼓风机等部件组成的机构，加热装置可以是电加热丝，鼓风机产生气流并通过加热装置生成具有热量的气体，该具有热量的气体由管道输送至第一震动盒3内腔，进一步的由第二筛孔41进入到第二震动盒4内腔，从而对处于第二震动盒4内腔、第二震动盒4和第一震动盒3之间构造成的空腔内的农产品切片进行烘干。
48.在使用时，将待烘干和筛选的农产品切片置于第二震动盒4内腔，待烘干和筛选的农产品切片堆积在第二震动盒4内腔中，启动烘干机构5使得第二震动盒4随和第一震动盒3具有合适的烘干温度，启动可调式旋转震动机构2后，第二震动盒4随第一震动盒3空间内进行一定角度的摇晃或晃动，第二震动盒4堆积的农产品切片被甩来甩去的发生一定幅度的荡动，农产品切片在荡动过程中被翻身，从而使得农产品切片各个方面受热均匀。并且在上述过程中，伴随着一些适合通过第二筛孔41的较大农产品切片进入到下方的空腔中，不能通过第二筛孔41的农产品切片被留置在第二震动盒4内，在空腔中的一些农产品切片在荡动过程中部分较小适合通过第一筛孔31的农产品切片进入到壳体1内腔中，不能通过第一筛孔31的农产品切片被留置在空腔内，干制完毕后，取下与第一震动盒3相连的第二震动盒4，分别对第一震动盒3空腔中、第二震动盒4以及壳体1内腔中不同大小的农产品切片进行分类收集。
49.请参阅图8
‑
9，需要说明的是，若干第一筛孔31位于第一震动盒3底部且均布在可调式旋转震动机构2的两侧，若干第二筛孔41位于第二震动盒4底部且均布在可调式旋转震动机构2的两侧，每个第一筛孔31与每个第二筛孔41相对准或相错开。当每个第一筛孔31与每个第二筛孔41相对准时，较大农产品切片通过第二筛孔41进入到空腔后其中再较小的农产品切片后直接通过第一筛孔31被筛走，所以进入到空腔后其中再较小的农产品切片在空腔停留较短的时间，可以避免空腔被堵塞的问题。当每个第一筛孔31与每个第二筛孔41相错开时，较大农产品切片通过第二筛孔41进入到空腔后再次在其中被荡动，荡动后空腔中再较小的农产品切片通过第一筛孔31被筛走。
50.具体的，可调式旋转震动机构2包括固定在壳体1内底面的伺服电机21、固定在伺服电机21输出轴的连接部件22以及与连接部件22固定后呈倾斜布置的转筒23，转筒23顶部与第一震动盒3底部可拆卸地固定连接；在伺服电机21的两侧分别固定有支撑部件25，两个支撑部件25之间转动连接有一回形架24，回形架24的内环通口被转筒23贯穿后且回形架24与转筒23转动连接。可调式旋转震动机构2在使用时，伺服电机21的输出轴转动带动连接部件22在水平面范围内做周向旋转，转筒23随连接部件22的转动而运动，由于转筒23可相对回形架24转动，回形架24也可以相对支撑部件25转动，从而与连接在转筒23顶部的第一震动盒3随之发生具有一定角度的摇晃。
51.为了调节第一震动盒3发生摇晃的角度，连接部件22包括与伺服电机21输出轴相固定的水平部分221以及一体成型在水平部分221端部的倾斜部分222，水平部分221和倾斜部分222之间具有一夹角，夹角的取值范围为120
°
～160
°
。夹角的角度越大，转筒23会偏向竖直状态，反之夹角的角度越小，转筒23会偏向水平状态。
52.其中，转筒23外周壁上具有相对设置的两个第一转轴231，两个第一转轴231与回形架24中一组相对边分别转动连接，回形架24中另一组相对边分别具有与支撑部件25转动连接的第二转轴241；转筒23底部具有与倾斜部分222相固定的固定柱232，顶部固定有第一连接盘233，第一震动盒3外底面具有与第一连接盘233对应的第二连接盘35，第一连接盘233和第二连接盘35通过螺栓相固定。
53.为了使得通过第一筛孔31出来的农产品切片可以有效地被收集，壳体1内且位于可调式旋转震动机构2的两侧分别设置有对应于第一筛孔31的导流机构7；导流机构7包括固定在壳体1内底面的导流座71以及固定在导流座71两侧部并向上延伸的导流板72；导流座71的上表面为高度由内向外逐渐降低的倾斜面；壳体1端壁上开设有对应于导流座71外端的出料口11，外底面上固定有支撑腿12。通过第一筛孔31出来的农产品切片由导流座71的上表面滑落至出料口11处，从而工作人员可以有效收集这些农产品切片。还可以在导流座71的上表面嵌设缓冲组件，缓冲组件保护橡胶制成的缓冲板和密布在缓冲板下表面的弹性元件。
54.农产品切片在由第一筛孔31出来时可以精准地落到导流座71的上表面，在可调式旋转震动机构2每侧的第一筛孔31和可调式旋转震动机构2之间还设置有限流机构6；限流机构6包括设置在第一震动盒3外底面上的阻尼轴61以及铰接在阻尼轴61上的限流板62。在使用过程中，农产品切片在由第一筛孔31出来时会触碰到限流板62，使得农产品切片无法往内侧运动，只能在处于倾斜状态的限流板62作用下，落入到导流座71的上表面。
55.为了增强第一震动盒3内的热量快速传递至第二震动盒4中和避免第一震动盒3中的热量散失，第一震动盒3的侧部具有保温腔32，且第一震动盒3内侧壁上开设连通保温腔32的导通口33，第二震动盒4为导热金属盒，第二震动盒4具体可以为导热铁盒。
56.进一步的，第一震动盒3内底面上开设有安装孔34，第二震动盒4外底面上具有与安装孔34对应且适配的安装件42，安装件42和安装孔34插接过盈配合；当第二震动盒4具体可以为导热铁盒时，安装件42对应可以是磁铁。第二震动盒4上还可以转动设置有把手45，便于第二震动盒4的安装与拆卸。
57.此外，第二震动盒4内侧壁上具有支撑凸台43，第二震动盒4顶部开口密封地盖合有放置在支撑凸台43上的盖体44。盖体44可拆地盖合在第二震动盒4顶部开口，避免第二震动盒4内的热气流失。
58.最后，盖体44下表面装设有温度传感器9，壳体1上安装有用于分别控制烘干机构5和伺服电机21工作的plc控制器，plc控制器与温度传感器9相连接。温度传感器9用于感知第二震动盒4内的温度，温度传感器9可选用型号为pt100的温度传感器。在一个可选的实施例中，烘干机构5是现有的加热装置和鼓风机等部件组成的机构，加热装置可以是电加热丝，鼓风机产生气流并通过加热装置生成具有热量的气体，plc控制器和鼓风机、电加热丝和伺服电机21连接并分别控制它们工作，当温度传感器9检测到第二震动盒4内的温度过高或过低时，会发送信号给plc控制器，plc控制器控制电加热丝停止工作或鼓风机减小风速。
59.本发明的工作原理及使用流程：将待烘干和筛选的农产品切片置于第二震动盒4内腔，待烘干和筛选的农产品切片堆积在第二震动盒4内腔中，启动烘干机构5使得第二震动盒4随和第一震动盒3具有合适的烘干温度，启动可调式旋转震动机构2后，第二震动盒4随第一震动盒3空间内进行一定角度的摇晃或晃动，第二震动盒4堆积的农产品切片被甩来
甩去的发生一定幅度的荡动，农产品切片在荡动过程中被翻身，从而使得农产品切片各个方面受热均匀。并且在上述过程中，伴随着一些适合通过第二筛孔41的较大农产品切片进入到下方的空腔中，不能通过第二筛孔41的农产品切片被留置在第二震动盒4内，在空腔中的一些农产品切片在荡动过程中部分较小适合通过第一筛孔31的农产品切片进入到壳体1内腔中，不能通过第一筛孔31的农产品切片被留置在空腔内，干制完毕后，取下与第一震动盒3相连的第二震动盒3，分别对第一震动盒3空腔中、第二震动盒3以及壳体1内腔中不同大小的农产品切片进行分类收集。。
60.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。