一种中药渣好氧发酵处置方法和设备与流程

1.本发明涉及发酵工程技术领域，尤其涉及一种中药渣好氧发酵处置方法和设备。


背景技术：

2.中药渣是中药提取企业生产或中医院药房煎煮和浓缩过程产生的废弃物，是一种适宜于好氧发酵的绿色固体废弃物。
3.目前采用可用于好氧堆发酵技术的设备快速处理中药渣，并使之高值化转化为生态有机肥或土壤改良剂，但工作人员不便于进行对中药渣的好氧发酵。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种中药渣好氧发酵处置方法和设备，旨在解决现有技术中的工作人员不便于进行对中药渣的好氧发酵的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种中药渣好氧发酵处置设备，所述中药渣好氧发酵处置设备包括好氧发酵箱、门板、支撑架、固定板、固定架和取样模块，所述门板与所述好氧发酵箱铰接，并位于所述好氧发酵箱的外侧壁，所述支撑架与所述好氧发酵箱固定连接，并位于所述好氧发酵箱的下方，所述固定板与所述好氧发酵箱固定连接，并位于所述好氧发酵箱的外侧壁，所述固定架与所述固定板拆卸连接，所述取样模块的数量为多组，每组所述取样模块分别与所述固定架固定连接；所述取样模块包括取样筒和防溢组件，所述防溢组件与所述固定板固定连接，并依次贯穿所述固定板和所述好氧发酵箱，所述取样筒与所述固定架固定连接，并与所述防溢组件相适配。
6.移动所述固定架，使得所述取样筒贯穿所述防溢组件，使用多个所述取样筒取出在所述好氧发酵箱内的不同高度的中药渣，可让工作人员随时取样，实现便于工作人员进行对中药渣的好氧发酵。
7.其中，所述防溢组件包括固定环、第一防溢瓣、第二防溢瓣和第三防溢瓣，所述固定环与所述固定板固定连接，并依次贯穿所述固定板和所述好氧发酵箱，所述第一防溢瓣、所述第二防溢瓣和所述第三防溢瓣分别与所述固定环固定连接，并均位于所述固定环的内侧壁，且所述第一防溢瓣、所述第二防溢瓣和所述第三防溢瓣之间每相邻横截面相贴合。
8.当工作人员抽出所述取样筒，失去所述取样筒的挤压后，所述第一防溢瓣、所述第二防溢瓣和所述第三防溢瓣之间每相邻横截面逐渐相贴合，避免所述好氧发酵箱内中药渣通过所述固定环溢出所述好氧发酵箱。
9.其中，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括轨道和滑块，所述轨道与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的外侧壁，所述滑块与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，且所述滑块滑动设置于所述轨道内。
10.当工作人员移动所述固定架时，所述滑块在所述轨道内滑动，限制所述固定架移动的轨迹，提高所述固定架的稳定性。
11.其中，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括推杆和把手，所述推杆的一端与所述固定架固定连接，所述把手与所述推杆的另一端固定连接。
12.当工作人员移动所述固定架时，手持所述把手，并施加力，驱动所述推杆移动，从而使得所述固定架移动。
13.其中，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括透明板，所述透明板与所述好氧发酵箱固定连接，并贯穿所述好氧发酵箱的外侧壁。
14.所述透明板由透明材质制作而成，工作人员可通过所述透明板，观察所述好氧发酵箱内中药渣发酵情况。
15.其中，所述支撑架包括多根支撑杆和多个摩擦垫，每根所述支撑杆的一端与所述好氧发酵箱固定连接，并位于所述好氧发酵箱的下方，每根所述支撑杆的另一端上设置有所述摩擦垫。
16.所述支撑杆支撑所述好氧发酵箱，所述摩擦垫与地面或桌面接触，增加对地面或桌面的摩擦，提高所述中药渣好氧发酵处置设备的稳定性。
17.本发明还提供一种采用上述所述的一种中药渣好氧发酵处置设备的处置方法，包括如下步骤：调节中药渣原料的含水量，并往中药渣原料中添加保氮调酸调理剂；将添加保氮调酸调理剂后的中药渣原料放入所述好氧发酵箱内，进行好氧发酵；移动所述固定架，使得所述取样筒贯穿所述防溢组件，并收纳所述好氧发酵箱内不同高度的中药渣原料；移动所述固定架，使得所述取样筒从所述好氧发酵箱内抽出，并对所述取样筒内的中药渣进行检测；调节发酵时间，从所述好氧发酵箱中取出完成发酵后的中药渣原料；清洁所述好氧发酵箱，等待下一次中药渣好氧发酵。
18.本发明的一种中药渣好氧发酵处置方法和设备，在所述好氧发酵箱内安装有温度传感器和湿度传感器，从而利用温度传感器和湿度传感器对所述好氧发酵箱内的温度和湿度进行检测，通过调节中药渣原料的含水量，并往中药渣原料中添加保氮调酸调理剂，将添加保氮调酸调理剂后的中药渣原料放入所述好氧发酵箱内，进行好氧发酵，当需要对正在好氧发酵中的中药渣进行取样检测时，移动所述固定架，直至每个所述取样筒均贯穿对应的所述防溢组件，此时每个所述取样筒内分别收纳有中药渣原料，且根据所述取样筒的位置高度，收纳所述好氧发酵箱内不同高度的中药渣，可让工作人员随时对不同高度的中药渣进行取样，实现了便于工作人员进行对中药渣的好氧发酵。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的中药渣好氧发酵处置设备的结构示意图。
21.图2是本发明的中药渣好氧发酵处置设备的正视图。
22.图3是本发明的图2的a
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a线结构剖视图。
23.图4是本发明的图3的b处局部结构放大图。
24.图5是本发明的防溢组件的结构示意图。
25.图6是本发明的中药渣好氧发酵处置方法的步骤流程图。
[0026]1‑
好氧发酵箱、2
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门板、3
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支撑架、4
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固定板、5
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固定架、6
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取样模块、7
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轨道、8
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滑块、9
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推杆、31
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支撑杆、32
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摩擦垫、61
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取样筒、62
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防溢组件、101
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把手、102
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透明板、103
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放置筒、104
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电动推杆、105
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连接板、106
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转动电机、107
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减速机、108
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搅拌轴、109
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搅拌块、110
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嵌合块、621
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固定环、622
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第一防溢瓣、623
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第二防溢瓣、624
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第三防溢瓣。
具体实施方式
[0027]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]
请参阅图1至图5，本发明提供了一种中药渣好氧发酵处置设备，所述中药渣好氧发酵处置设备包括好氧发酵箱1、门板2、支撑架3、固定板4、固定架5和取样模块6，所述门板2与所述好氧发酵箱1铰接，并位于所述好氧发酵箱1的外侧壁，所述支撑架3与所述好氧发酵箱1固定连接，并位于所述好氧发酵箱1的下方，所述固定板4与所述好氧发酵箱1固定连接，并位于所述好氧发酵箱1的外侧壁，所述固定架5与所述固定板4拆卸连接，所述取样模块6的数量为多组，每组所述取样模块6分别与所述固定架5固定连接；所述取样模块6包括取样筒61和防溢组件62，所述防溢组件62与所述固定板4固定连接，并依次贯穿所述固定板4和所述好氧发酵箱1，所述取样筒61与所述固定架5固定连接，并与所述防溢组件62相适配。
[0029]
在本实施方式中，在所述好氧发酵箱1内安装有温度传感器和湿度传感器，从而利用温度传感器和湿度传感器对所述好氧发酵箱1内的温度和湿度进行检测，调节中药渣原料的含水量，并往中药渣原料中添加保氮调酸调理剂，将添加保氮调酸调理剂后的中药渣原料放入所述好氧发酵箱1内，进行好氧发酵，当需要对正在好氧发酵中的中药渣进行取样检测时，移动所述固定架5，直至每个所述取样筒61均贯穿对应的所述防溢组件62，此时每个所述取样筒61内分别收纳有中药渣原料，且根据所述取样筒61的位置高度，收纳所述好氧发酵箱1内不同高度的中药渣，可让工作人员随时对不同高度的中药渣进行取样，实现了便于工作人员进行对中药渣的好氧发酵。
[0030]
进一步地，所述防溢组件62包括固定环621、第一防溢瓣622、第二防溢瓣623和第三防溢瓣624，所述固定环621与所述固定板4固定连接，并依次贯穿所述固定板4和所述好氧发酵箱1，所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624分别与所述固定环621固定连接，并均位于所述固定环621的内侧壁，且所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624之间每相邻横截面相贴合。
[0031]
在本实施方式中，所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624之间每相邻横截面相贴合，当所述取样筒61贯穿所述固定环621时，所述取样筒61分别挤压所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624，并让所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624之间每相邻横截面之间形成缝隙，所述取样筒61
从缝隙穿过，此时所述取样筒61内可收纳在所述好氧发酵箱1内的中药渣，收纳完毕后，工作人员抽出所述取样筒61，失去所述取样筒61的挤压后，所述第一防溢瓣622、所述第二防溢瓣623和所述第三防溢瓣624之间每相邻横截面逐渐相贴合，避免所述好氧发酵箱1内中药渣通过所述固定环621溢出所述好氧发酵箱1。
[0032]
进一步地，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括轨道7和滑块8，所述轨道7与所述固定板4固定连接，并位于所述固定板4的外侧壁，所述滑块8与所述固定架5固定连接，并位于所述固定架5的外侧壁，且所述滑块8滑动设置于所述轨道7内。
[0033]
进一步地，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括推杆9和把手101，所述推杆9的一端与所述固定架5固定连接，所述把手101与所述推杆9的另一端固定连接。
[0034]
在本实施方式中，当工作人员移动所述固定架5时，手持所述把手101，并施加力，驱动所述推杆9移动，从而使得所述固定架5移动，在这过程中，所述滑块8在所述轨道7内滑动，限制所述固定架5移动的轨迹，提高所述固定架5的稳定性。
[0035]
进一步地，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括透明板102，所述透明板102与所述好氧发酵箱1固定连接，并贯穿所述好氧发酵箱1的外侧壁。
[0036]
在本实施方式中，所述透明板102由透明材质制作而成，工作人员可通过所述透明板102，观察所述好氧发酵箱1内中药渣发酵情况。
[0037]
进一步地，所述支撑架3包括多根支撑杆31和多个摩擦垫32，每根所述支撑杆31的一端与所述好氧发酵箱1固定连接，并位于所述好氧发酵箱1的下方，每根所述支撑杆31的另一端上设置有所述摩擦垫32。
[0038]
在本实施方式中，所述支撑杆31支撑所述好氧发酵箱1，所述摩擦垫32与地面或桌面接触，增加对地面或桌面的摩擦，提高所述中药渣好氧发酵处置设备的稳定性。
[0039]
进一步地，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括放置筒103、电动推杆104、连接板105、转动电机106、减速机107、搅拌轴108和搅拌块109，所述放置筒103与所述好氧发酵箱1相连通，所述电动推杆104与所述放置筒103固定连接，并位于所述放置筒103的内侧壁，所述连接板105与所述电动推杆104的输出端固定连接，所述转动电机106与所述连接板105固定连接，并位于所述连接板105的外侧壁，所述减速机107与所述转动电机106的输出端固定连接，所述搅拌轴108的一端与所述减速机107的输出端固定连接，所述搅拌块109的数量为多个，每个所述搅拌块109分别与所述搅拌轴108固定连接，并均位于所述搅拌轴108的外侧壁。
[0040]
在本实施方式中，所述电动推杆104位于所述放置筒103内，所述放置筒103与所述好氧发酵箱1相连通，当所述好氧发酵箱1内的中药渣需要进行翻堆作业时，工作人员控制所述电动推杆104运作，所述电动推杆104驱动所述连接板105在所述放置筒103内移动，直至所述搅拌块109移动至所述好氧发酵箱1内后，控制所述转动电机106运作，所述转动电机106与所述减速机107相配合，驱动所述搅拌轴108转动，从而使得多个所述搅拌块109对所述中药渣进行翻堆，从而可让工作人员随时进行翻堆作业，且不需打开所述门板2，实现便于工作人员进行对中药渣的好氧发酵。
[0041]
进一步地，所述中药渣好氧发酵处置设备还包括嵌合块110，所述嵌合块110与所述搅拌轴108固定连接，并位于所述搅拌轴108远离所述减速机107的一端。
[0042]
在本实施方式中，所述嵌合块110位于所述放置筒103与所述好氧发酵箱1相连通
之处，在进行翻堆作业之前，隔离所述放置筒103与所述好氧发酵箱1。
[0043]
请参阅图6，本发明还提供了一种采用上述所述的中药渣好氧发酵处置设备的处置方法，包括如下步骤：s1：调节中药渣原料的含水量，并往中药渣原料中添加保氮调酸调理剂；s2：将添加保氮调酸调理剂后的中药渣原料放入所述好氧发酵箱1内，进行好氧发酵；s3：移动所述固定架5，使得所述取样筒61贯穿所述防溢组件62，并收纳所述好氧发酵箱1内不同高度的中药渣原料；s4：移动所述固定架5，使得所述取样筒61从所述好氧发酵箱1内抽出，并对所述取样筒61内的中药渣进行检测；s5：调节发酵时间，从所述好氧发酵箱1中取出完成发酵后的中药渣原料；s6：清洁所述好氧发酵箱1，等待下一次中药渣好氧发酵。
[0044]
其中，首先调节中药渣原料的含水量，保持中药渣原料的含水量为55%~60%，并往中药渣原料中添加凹凸棒粉，凹凸棒粉作为保氮调酸调理剂，再将添加保氮调酸调理剂后的中药渣原料放入所述好氧发酵箱1内，进行好氧发酵，在好氧发酵的过程中，中药渣原料含氧量为5%~15%，温度控制为55℃~70℃，含水量为40%~60%，移动所述固定架5，使得所述取样筒61贯穿所述防溢组件62，并收纳所述好氧发酵箱1内不同高度的中药渣原料，移动所述固定架5，使得所述取样筒61从所述好氧发酵箱1内抽出，并对所述取样筒61内的中药渣进行检测，根据取样抽查结果，调节发酵时间，好氧发酵全过程持续时间为20~30天，从所述好氧发酵箱1中取出完成发酵后的中药渣原料，清洁所述好氧发酵箱1，等待下一次中药渣好氧发酵。
[0045]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。