一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置的制作方法

1.本发明涉及地热开采技术领域，具体为一种热管换热器在地热资源开采 中的应用装置。


背景技术：

2.地热能是由地壳抽取的天然热能，这种能量来自地球内部的熔岩，并以 热力形式存在，是引致火山爆发及地震的能量，地球内部的温度高达7000℃， 而在80至100公英里的深度处，温度会降至650至1200℃，透过地下水的流 动和熔岩涌至离地面1至5公里的地壳，热力得以被转送至较接近地面的地 方，高温的熔岩将附近的地下水加热，这些加热了的水最终会渗出地面，运 用地热能最简单和最合乎成本效益的方法，就是直接取用这些热源，并抽取 其能量；在对地热资源利用的过程中需使用到热管换热器，现有的热管换热 器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道表面 会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地热资 源效率较低的问题，大大降低了热管换热器的实用性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置， 具备对热管换热器的换热管道表面进行清理的优点，解决了热管换热器在使 用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道表面会越来 越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地热资源效率 较低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热管换热器在地热资 源开采中的应用装置，包括底座，所述底座顶部表面的前侧和后侧均固定连 接有强力支撑弹簧，所述强力支撑弹簧的顶部固定连接有定位块，所述定位 块的顶部固定连接有换热仓，所述换热仓的左侧和右侧分别固定连接有左密 封罩和右密封罩，所述定位块顶部表面的中心处设置有调节螺杆，所述调节 螺杆的底部贯穿定位块并延伸至强力支撑弹簧内腔的底部，所述左密封罩左 侧的底部固定连通有加水管，所述换热仓内腔顶部的右侧固定连通有排气管；
5.所述右密封罩的右侧贯穿设置有进水管，所述进水管的左侧设置有右连 接套，所述右连接套的左侧固定连接有分水盘，所述分水盘的左侧横向固定 连通有换热管，所述换热管的左侧固定连接有聚水盘，所述聚水盘左侧表面 的中心处固定连通有左连接套，所述左连接套的左侧设置有出水管，所述出 水管的左侧贯穿至左密封罩的左侧；
6.所述换热管表面的左侧套设有清理板，所述清理板上横向贯穿开设有清 理孔，所述清理孔内腔外圈的左右两侧均固定连接有清理毛，所述清理孔内 腔外圈的中心处固定连接有清理喷头，所述左密封罩右侧的顶部和右密封罩 左侧的顶部均固定连接有支撑套，两个支撑套相对应的一侧横向设置有移动 螺杆，所述移动螺杆表面的左侧套设有移动板，所述移动板的底部与清理板 的顶部固定连接，所述移动螺杆表面的左侧套设有从动锥齿
轮，所述换热仓 顶部的左侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出端的底部固定连接有连 接轴，所述连接轴表面的底部套设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；
7.所述右密封罩左侧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧延伸至换热 仓内腔的左侧，所述换热仓底部的右侧设置有加注管，所述加注管的顶部贯 穿换热仓内腔的底部并固定连接有移动软管，所述移动软管远离加注管的一 侧缠绕在滑杆的表面并固定连接有注入管，所述注入管的顶部与清理板固定 连通，所述换热仓内腔后侧的底部固定连通有清理排管。
8.优选的，所述底座顶部的表面且位于强力支撑弹簧的内圈开设有收纳凹 槽，收纳凹槽的内径大于调节螺杆的外径小于强力支撑弹簧的内径，所述调 节螺杆表面的顶部螺纹套设有调节螺母，所述定位块顶部表面的中心处贯穿 开设有调节螺孔。
9.优选的，所述进水管的左侧延伸至右连接套的内腔并与右连接套的内腔 通过螺纹连接，所述出水管的右侧延伸至左连接套的内腔并与左连接套的内 腔通过螺纹连接，所述进水管的右侧和出水管的左侧均固定连接有软连接。
10.优选的，所述主动锥齿轮的内圈与连接轴的表面为过盈配合，所述从动 锥齿轮的内圈与移动螺杆的表面为过盈配合，所述移动螺杆的两侧均延伸至 支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
11.优选的，所述移动螺杆表面的两侧均套设有限位圈板，限位圈板的内圈 与移动螺杆的表面为过盈配合，所述移动螺杆表面的螺牙开设于两个限位圈 板之间，所述移动板上横向贯穿开设有移动螺孔。
12.优选的，所述滑杆的左侧固定连接有遮挡板，所述移动软管的内圈与滑 杆的表面为滑动接触，所述清理排管上安装有控制阀门。
13.优选的，所述加水管的左侧和排气管的顶部均固定连接有快速接头，所 述底座两侧表面的底部均固定连接有安装板，安装板顶部表面的前侧和后侧 均设置有定位安装螺栓。
14.优选的，所述清理孔的内径大于换热管的外径，所述清理毛的内侧与换 热管的表面相接触。
15.优选的，一种热管换热器在地热资源开采中应用装置的使用方法，包括 如下步骤：
16.a)出水管和进水管通过软连接与外界管道连接，通过加水管向换热仓内 注水，水吸热后变成蒸汽最后从排气管排出，从而进行使用；
17.b)换热管表面需要清理时，停止换热仓的使用，通过清理排管将剩余水 排出，利用外界水泵向加注管内注水最终从清理喷头排出，利用外设控制端 控制移动电机反转运行，移动电机首先反转带动连接轴反转在主动锥齿轮和 从动锥齿轮的配合下带动移动螺杆转动；
18.c)使得移动板在移动螺杆表面右移带动清理板右移，利用清理毛对换热 管表面进行清理，于此同时清理喷头对换热管表面进行清理，移动板达到右 侧后控制移动电机正转运行，带动清理板左移继续清理，如此反复即可完成 清理，清理后的水连同水垢从清理排管排出。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、本发明通过设置加注管、移动电机、清理板、注入管、移动软管、滑 杆、清理排管、支撑套、移动螺杆、移动板、连接轴、从动锥齿轮、主动锥 齿轮、清理孔、清理喷头和清理毛的配合使用，可对热管换热器的换热管道 表面进行清理，这样地热资源的利用率更高，解决了热管换热器在使用时， 不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道表面会越来越厚， 降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地热资源效率较低的 问题，值得推广。
21.2、本发明通过设置收纳凹槽，可对调节螺杆的底部进行收纳，通过调节 螺母和调节螺孔的配合，方便对强力支撑弹簧进行压缩，通过右连接套，方 便进水管与分水盘的分离，通过左连接套，方便出水管与聚水盘的分离，通 过支撑套，可对移动螺杆提供支撑，通过限位圈板，可对移动板进行限位， 通过移动螺孔，方便移动板的移动，通过遮挡板，可避免注入管和移动软管， 脱离滑杆的表面，通过快速接头，方便加水管与排气管与外界管道连通，通 过清理毛，可对换热管表面进行清理。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明换热仓结构剖视图；
24.图3为本发明图2中a的放大图；
25.图4为本发明分水盘结构左视图；
26.图5为本发明清理板结构侧视图。
27.图中：1出水管、2加水管、3换热仓、4定位块、5调节螺杆、6强力支 撑弹簧、7底座、8加注管、9进水管、10右密封罩、11排气管、12移动电 机、13左密封罩、14软连接、15清理板、16左连接套、17聚水盘、18注入 管、19移动软管、20滑杆、21清理排管、22换热管、23分水盘、24支撑套、 25移动螺杆、26移动板、27连接轴、28从动锥齿轮、29主动锥齿轮、30清 理孔、31清理喷头、32清理毛、33右连接套。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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5，一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置，包括底座 7，底座7顶部表面的前侧和后侧均固定连接有强力支撑弹簧6，强力支撑弹 簧6的顶部固定连接有定位块4，定位块4的顶部固定连接有换热仓3，换热 仓3的左侧和右侧分别固定连接有左密封罩13和右密封罩10，定位块4顶部 表面的中心处设置有调节螺杆5，调节螺杆5的底部贯穿定位块4并延伸至强 力支撑弹簧6内腔的底部，左密封罩13左侧的底部固定连通有加水管2，换 热仓3内腔顶部的右侧固定连通有排气管11，通过左密封罩13和右密封罩 10，可对换热仓3提供密封，通过加水管2，方便向换热仓3内注水，通过排 气管11，方便蒸汽的排出；
30.右密封罩10的右侧贯穿设置有进水管9，进水管9的左侧设置有右连接 套33，右连接套33的左侧固定连接有分水盘23，分水盘23的左侧横向固定 连通有换热管22，换热管22
的左侧固定连接有聚水盘17，聚水盘17左侧表 面的中心处固定连通有左连接套16，左连接套16的左侧设置有出水管1，出 水管1的左侧贯穿至左密封罩13的左侧，通过分水盘23，可对地热资源进行 均匀分配，通过聚水盘17，可对换热后的地热资源进行汇聚；
31.换热管22表面的左侧套设有清理板15，清理板15上横向贯穿开设有清 理孔30，清理孔30内腔外圈的左右两侧均固定连接有清理毛32，清理孔30 内腔外圈的中心处固定连接有清理喷头31，左密封罩13右侧的顶部和右密封 罩10左侧的顶部均固定连接有支撑套24，两个支撑套24相对应的一侧横向 设置有移动螺杆25，移动螺杆25表面的左侧套设有移动板26，移动板26的 底部与清理板15的顶部固定连接，移动螺杆25表面的左侧套设有从动锥齿 轮28，换热仓3顶部的左侧固定连接有移动电机12，移动电机12输出端的 底部固定连接有连接轴27，连接轴27表面的底部套设有与从动锥齿轮28相 啮合的主动锥齿轮29，通过从动锥齿轮28和主动锥齿轮29的配合，方便连 接轴27的转动带动主动锥齿轮29转动；
32.右密封罩10左侧的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的左侧延伸至换热 仓3内腔的左侧，换热仓3底部的右侧设置有加注管8，加注管8的顶部贯穿 换热仓3内腔的底部并固定连接有移动软管19，移动软管19远离加注管8的 一侧缠绕在滑杆20的表面并固定连接有注入管18，注入管18的顶部与清理 板15固定连通，换热仓3内腔后侧的底部固定连通有清理排管21，通过设置 加注管8、移动电机12、清理板15、注入管18、移动软管19、滑杆20、清 理排管21、支撑套24、移动螺杆25、移动板26、连接轴27、从动锥齿轮28、 主动锥齿轮29、清理孔30、清理喷头31和清理毛32的配合使用，可对热管 换热器的换热管道表面进行清理，这样地热资源的利用率更高，解决了热管 换热器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道 表面会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地 热资源效率较低的问题，值得推广；
33.底座7顶部的表面且位于强力支撑弹簧6的内圈开设有收纳凹槽，收纳 凹槽的内径大于调节螺杆5的外径小于强力支撑弹簧6的内径，调节螺杆5 表面的顶部螺纹套设有调节螺母，定位块4顶部表面的中心处贯穿开设有调 节螺孔，通过设置收纳凹槽，可对调节螺杆5的底部进行收纳，通过调节螺 母和调节螺孔的配合，方便对强力支撑弹簧6进行压缩；
34.进水管9的左侧延伸至右连接套33的内腔并与右连接套33的内腔通过 螺纹连接，出水管1的右侧延伸至左连接套16的内腔并与左连接套16的内 腔通过螺纹连接，进水管9的右侧和出水管1的左侧均固定连接有软连接14， 通过右连接套33，方便进水管9与分水盘23的分离，通过左连接套16，方 便出水管1与聚水盘17的分离；
35.主动锥齿轮29的内圈与连接轴27的表面为过盈配合，从动锥齿轮28的 内圈与移动螺杆25的表面为过盈配合，移动螺杆25的两侧均延伸至支撑套 24的内腔并与支撑套24的内腔通过轴承活动连接，通过支撑套24，可对移 动螺杆25提供支撑；
36.移动螺杆25表面的两侧均套设有限位圈板，限位圈板的内圈与移动螺杆 25的表面为过盈配合，移动螺杆25表面的螺牙开设于两个限位圈板之间，移 动板26上横向贯穿开设有移动螺孔，通过限位圈板，可对移动板26进行限 位，通过移动螺孔，方便移动板26的移动；
37.滑杆20的左侧固定连接有遮挡板，移动软管19的内圈与滑杆20的表面 为滑动接触，清理排管21上安装有控制阀门，通过遮挡板，可避免注入管18 和移动软管19，脱离滑杆20的表面；
38.加水管2的左侧和排气管11的顶部均固定连接有快速接头，底座7两侧 表面的底部均固定连接有安装板，安装板顶部表面的前侧和后侧均设置有定 位安装螺栓，通过快速接头，方便加水管2与排气管11与外界管道连通；
39.清理孔30的内径大于换热管22的外径，清理毛32的内侧与换热管22 的表面相接触，通过清理毛32，可对换热管22表面进行清理；
40.实施例一：
41.一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置，包括底座7，底座7顶部 表面的前侧和后侧均固定连接有强力支撑弹簧6，强力支撑弹簧6的顶部固定 连接有定位块4，定位块4的顶部固定连接有换热仓3，换热仓3的左侧和右 侧分别固定连接有左密封罩13和右密封罩10，定位块4顶部表面的中心处设 置有调节螺杆5，调节螺杆5的底部贯穿定位块4并延伸至强力支撑弹簧6内 腔的底部，左密封罩13左侧的底部固定连通有加水管2，换热仓3内腔顶部 的右侧固定连通有排气管11，通过左密封罩13和右密封罩10，可对换热仓3 提供密封，通过加水管2，方便向换热仓3内注水，通过排气管11，方便蒸 汽的排出；
42.右密封罩10的右侧贯穿设置有进水管9，进水管9的左侧设置有右连接 套33，右连接套33的左侧固定连接有分水盘23，分水盘23的左侧横向固定 连通有换热管22，换热管22的左侧固定连接有聚水盘17，聚水盘17左侧表 面的中心处固定连通有左连接套16，左连接套16的左侧设置有出水管1，出 水管1的左侧贯穿至左密封罩13的左侧，通过分水盘23，可对地热资源进行 均匀分配，通过聚水盘17，可对换热后的地热资源进行汇聚；
43.换热管22表面的左侧套设有清理板15，清理板15上横向贯穿开设有清 理孔30，清理孔30内腔外圈的左右两侧均固定连接有清理毛32，清理孔30 内腔外圈的中心处固定连接有清理喷头31，左密封罩13右侧的顶部和右密封 罩10左侧的顶部均固定连接有支撑套24，两个支撑套24相对应的一侧横向 设置有移动螺杆25，移动螺杆25表面的左侧套设有移动板26，移动板26的 底部与清理板15的顶部固定连接，移动螺杆25表面的左侧套设有从动锥齿 轮28，换热仓3顶部的左侧固定连接有移动电机12，移动电机12输出端的 底部固定连接有连接轴27，连接轴27表面的底部套设有与从动锥齿轮28相 啮合的主动锥齿轮29，通过从动锥齿轮28和主动锥齿轮29的配合，方便连 接轴27的转动带动主动锥齿轮29转动；
44.右密封罩10左侧的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的左侧延伸至换热 仓3内腔的左侧，换热仓3底部的右侧设置有加注管8，加注管8的顶部贯穿 换热仓3内腔的底部并固定连接有移动软管19，移动软管19远离加注管8的 一侧缠绕在滑杆20的表面并固定连接有注入管18，注入管18的顶部与清理 板15固定连通，换热仓3内腔后侧的底部固定连通有清理排管21，通过设置 加注管8、移动电机12、清理板15、注入管18、移动软管19、滑杆20、清 理排管21、支撑套24、移动螺杆25、移动板26、连接轴27、从动锥齿轮28、 主动锥齿轮29、清理孔30、清理喷头31和清理毛32的配合使用，可对热管 换热器的换热管道表面进行清理，这样地热资源的利用率更高，解决了热管 换热器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道 表面会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地 热资源效率较低的问题，值得推广；
45.进水管9的左侧延伸至右连接套33的内腔并与右连接套33的内腔通过 螺纹连接，出水管1的右侧延伸至左连接套16的内腔并与左连接套16的内 腔通过螺纹连接，进水管9的右侧和出水管1的左侧均固定连接有软连接14， 通过右连接套33，方便进水管9与分水盘
23的分离，通过左连接套16，方 便出水管1与聚水盘17的分离；
46.主动锥齿轮29的内圈与连接轴27的表面为过盈配合，从动锥齿轮28的 内圈与移动螺杆25的表面为过盈配合，移动螺杆25的两侧均延伸至支撑套 24的内腔并与支撑套24的内腔通过轴承活动连接，通过支撑套24，可对移 动螺杆25提供支撑；
47.移动螺杆25表面的两侧均套设有限位圈板，限位圈板的内圈与移动螺杆 25的表面为过盈配合，移动螺杆25表面的螺牙开设于两个限位圈板之间，移 动板26上横向贯穿开设有移动螺孔，通过限位圈板，可对移动板26进行限 位，通过移动螺孔，方便移动板26的移动；
48.滑杆20的左侧固定连接有遮挡板，移动软管19的内圈与滑杆20的表面 为滑动接触，清理排管21上安装有控制阀门，通过遮挡板，可避免注入管18 和移动软管19，脱离滑杆20的表面；
49.加水管2的左侧和排气管11的顶部均固定连接有快速接头，底座7两侧 表面的底部均固定连接有安装板，安装板顶部表面的前侧和后侧均设置有定 位安装螺栓，通过快速接头，方便加水管2与排气管11与外界管道连通；
50.清理孔30的内径大于换热管22的外径，清理毛32的内侧与换热管22 的表面相接触，通过清理毛32，可对换热管22表面进行清理；
51.实施例二：
52.一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置，包括底座7，底座7顶部 表面的前侧和后侧均固定连接有强力支撑弹簧6，强力支撑弹簧6的顶部固定 连接有定位块4，定位块4的顶部固定连接有换热仓3，换热仓3的左侧和右 侧分别固定连接有左密封罩13和右密封罩10，定位块4顶部表面的中心处设 置有调节螺杆5，调节螺杆5的底部贯穿定位块4并延伸至强力支撑弹簧6内 腔的底部，左密封罩13左侧的底部固定连通有加水管2，换热仓3内腔顶部 的右侧固定连通有排气管11，通过左密封罩13和右密封罩10，可对换热仓3 提供密封，通过加水管2，方便向换热仓3内注水，通过排气管11，方便蒸 汽的排出；
53.右密封罩10的右侧贯穿设置有进水管9，进水管9的左侧设置有右连接 套33，右连接套33的左侧固定连接有分水盘23，分水盘23的左侧横向固定 连通有换热管22，换热管22的左侧固定连接有聚水盘17，聚水盘17左侧表 面的中心处固定连通有左连接套16，左连接套16的左侧设置有出水管1，出 水管1的左侧贯穿至左密封罩13的左侧，通过分水盘23，可对地热资源进行 均匀分配，通过聚水盘17，可对换热后的地热资源进行汇聚；
54.换热管22表面的左侧套设有清理板15，清理板15上横向贯穿开设有清 理孔30，清理孔30内腔外圈的左右两侧均固定连接有清理毛32，清理孔30 内腔外圈的中心处固定连接有清理喷头31，左密封罩13右侧的顶部和右密封 罩10左侧的顶部均固定连接有支撑套24，两个支撑套24相对应的一侧横向 设置有移动螺杆25，移动螺杆25表面的左侧套设有移动板26，移动板26的 底部与清理板15的顶部固定连接，移动螺杆25表面的左侧套设有从动锥齿 轮28，换热仓3顶部的左侧固定连接有移动电机12，移动电机12输出端的 底部固定连接有连接轴27，连接轴27表面的底部套设有与从动锥齿轮28相 啮合的主动锥齿轮29，通过从动锥齿轮28和主动锥齿轮29的配合，方便连 接轴27的转动带动主动锥齿轮29转动；
55.右密封罩10左侧的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的左侧延伸至换热 仓3内腔的左侧，换热仓3底部的右侧设置有加注管8，加注管8的顶部贯穿 换热仓3内腔的底部并固定
连接有移动软管19，移动软管19远离加注管8的 一侧缠绕在滑杆20的表面并固定连接有注入管18，注入管18的顶部与清理 板15固定连通，换热仓3内腔后侧的底部固定连通有清理排管21，通过设置 加注管8、移动电机12、清理板15、注入管18、移动软管19、滑杆20、清 理排管21、支撑套24、移动螺杆25、移动板26、连接轴27、从动锥齿轮28、 主动锥齿轮29、清理孔30、清理喷头31和清理毛32的配合使用，可对热管 换热器的换热管道表面进行清理，这样地热资源的利用率更高，解决了热管 换热器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道 表面会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地 热资源效率较低的问题，值得推广；
56.底座7顶部的表面且位于强力支撑弹簧6的内圈开设有收纳凹槽，收纳 凹槽的内径大于调节螺杆5的外径小于强力支撑弹簧6的内径，调节螺杆5 表面的顶部螺纹套设有调节螺母，定位块4顶部表面的中心处贯穿开设有调 节螺孔，通过设置收纳凹槽，可对调节螺杆5的底部进行收纳，通过调节螺 母和调节螺孔的配合，方便对强力支撑弹簧6进行压缩；
57.进水管9的左侧延伸至右连接套33的内腔并与右连接套33的内腔通过 螺纹连接，出水管1的右侧延伸至左连接套16的内腔并与左连接套16的内 腔通过螺纹连接，进水管9的右侧和出水管1的左侧均固定连接有软连接14， 通过右连接套33，方便进水管9与分水盘23的分离，通过左连接套16，方 便出水管1与聚水盘17的分离；
58.滑杆20的左侧固定连接有遮挡板，移动软管19的内圈与滑杆20的表面 为滑动接触，清理排管21上安装有控制阀门，通过遮挡板，可避免注入管18 和移动软管19，脱离滑杆20的表面；
59.加水管2的左侧和排气管11的顶部均固定连接有快速接头，底座7两侧 表面的底部均固定连接有安装板，安装板顶部表面的前侧和后侧均设置有定 位安装螺栓，通过快速接头，方便加水管2与排气管11与外界管道连通；
60.清理孔30的内径大于换热管22的外径，清理毛32的内侧与换热管22 的表面相接触，通过清理毛32，可对换热管22表面进行清理；
61.实施例三：
62.一种热管换热器在地热资源开采中的应用装置，包括底座7，底座7顶部 表面的前侧和后侧均固定连接有强力支撑弹簧6，强力支撑弹簧6的顶部固定 连接有定位块4，定位块4的顶部固定连接有换热仓3，换热仓3的左侧和右 侧分别固定连接有左密封罩13和右密封罩10，定位块4顶部表面的中心处设 置有调节螺杆5，调节螺杆5的底部贯穿定位块4并延伸至强力支撑弹簧6内 腔的底部，左密封罩13左侧的底部固定连通有加水管2，换热仓3内腔顶部 的右侧固定连通有排气管11，通过左密封罩13和右密封罩10，可对换热仓3 提供密封，通过加水管2，方便向换热仓3内注水，通过排气管11，方便蒸 汽的排出；
63.右密封罩10的右侧贯穿设置有进水管9，进水管9的左侧设置有右连接 套33，右连接套33的左侧固定连接有分水盘23，分水盘23的左侧横向固定 连通有换热管22，换热管22的左侧固定连接有聚水盘17，聚水盘17左侧表 面的中心处固定连通有左连接套16，左连接套16的左侧设置有出水管1，出 水管1的左侧贯穿至左密封罩13的左侧，通过分水盘23，可对地热资源进行 均匀分配，通过聚水盘17，可对换热后的地热资源进行汇聚；
64.换热管22表面的左侧套设有清理板15，清理板15上横向贯穿开设有清 理孔30，清理孔30内腔外圈的左右两侧均固定连接有清理毛32，清理孔30 内腔外圈的中心处固定连
接有清理喷头31，左密封罩13右侧的顶部和右密封 罩10左侧的顶部均固定连接有支撑套24，两个支撑套24相对应的一侧横向 设置有移动螺杆25，移动螺杆25表面的左侧套设有移动板26，移动板26的 底部与清理板15的顶部固定连接，移动螺杆25表面的左侧套设有从动锥齿 轮28，换热仓3顶部的左侧固定连接有移动电机12，移动电机12输出端的 底部固定连接有连接轴27，连接轴27表面的底部套设有与从动锥齿轮28相 啮合的主动锥齿轮29，通过从动锥齿轮28和主动锥齿轮29的配合，方便连 接轴27的转动带动主动锥齿轮29转动；
65.右密封罩10左侧的底部固定连接有滑杆20，滑杆20的左侧延伸至换热 仓3内腔的左侧，换热仓3底部的右侧设置有加注管8，加注管8的顶部贯穿 换热仓3内腔的底部并固定连接有移动软管19，移动软管19远离加注管8的 一侧缠绕在滑杆20的表面并固定连接有注入管18，注入管18的顶部与清理 板15固定连通，换热仓3内腔后侧的底部固定连通有清理排管21，通过设置 加注管8、移动电机12、清理板15、注入管18、移动软管19、滑杆20、清 理排管21、支撑套24、移动螺杆25、移动板26、连接轴27、从动锥齿轮28、 主动锥齿轮29、清理孔30、清理喷头31和清理毛32的配合使用，可对热管 换热器的换热管道表面进行清理，这样地热资源的利用率更高，解决了热管 换热器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道 表面会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地 热资源效率较低的问题，值得推广；
66.底座7顶部的表面且位于强力支撑弹簧6的内圈开设有收纳凹槽，收纳 凹槽的内径大于调节螺杆5的外径小于强力支撑弹簧6的内径，调节螺杆5 表面的顶部螺纹套设有调节螺母，定位块4顶部表面的中心处贯穿开设有调 节螺孔，通过设置收纳凹槽，可对调节螺杆5的底部进行收纳，通过调节螺 母和调节螺孔的配合，方便对强力支撑弹簧6进行压缩；
67.进水管9的左侧延伸至右连接套33的内腔并与右连接套33的内腔通过 螺纹连接，出水管1的右侧延伸至左连接套16的内腔并与左连接套16的内 腔通过螺纹连接，进水管9的右侧和出水管1的左侧均固定连接有软连接14， 通过右连接套33，方便进水管9与分水盘23的分离，通过左连接套16，方 便出水管1与聚水盘17的分离；
68.主动锥齿轮29的内圈与连接轴27的表面为过盈配合，从动锥齿轮28的 内圈与移动螺杆25的表面为过盈配合，移动螺杆25的两侧均延伸至支撑套 24的内腔并与支撑套24的内腔通过轴承活动连接，通过支撑套24，可对移 动螺杆25提供支撑；
69.移动螺杆25表面的两侧均套设有限位圈板，限位圈板的内圈与移动螺杆 25的表面为过盈配合，移动螺杆25表面的螺牙开设于两个限位圈板之间，移 动板26上横向贯穿开设有移动螺孔，通过限位圈板，可对移动板26进行限 位，通过移动螺孔，方便移动板26的移动；
70.滑杆20的左侧固定连接有遮挡板，移动软管19的内圈与滑杆20的表面 为滑动接触，清理排管21上安装有控制阀门，通过遮挡板，可避免注入管18 和移动软管19，脱离滑杆20的表面；
71.一种热管换热器在地热资源开采中应用装置的使用方法，包括如下步骤：
72.a)出水管1和进水管9通过软连接14与外界管道连接，通过加水管2 向换热仓3内注水，水吸热后变成蒸汽最后从排气管11排出，从而进行使用；
73.b)换热管22表面需要清理时，停止换热仓3的使用，通过清理排管21 将剩余水排出，利用外界水泵向加注管8内注水最终从清理喷头31排出，利 用外设控制端控制移动电
机12反转运行，移动电机12首先反转带动连接轴 27反转在主动锥齿轮29和从动锥齿轮28的配合下带动移动螺杆25转动；
74.c)使得移动板26在移动螺杆25表面右移带动清理板15右移，利用清 理毛32对换热管22表面进行清理，于此同时清理喷头31对换热管22表面 进行清理，移动板26达到右侧后控制移动电机12正转运行，带动清理板15 左移继续清理，如此反复即可完成清理，清理后的水连同水垢从清理排管21 排出。
75.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零 件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段， 机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技 术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体 叙述。
76.综上所述：该热管换热器在地热资源开采中的应用装置，通过设置加注 管8、移动电机12、清理板15、注入管18、移动软管19、滑杆20、清理排 管21、支撑套24、移动螺杆25、移动板26、连接轴27、从动锥齿轮28、主 动锥齿轮29、清理孔30、清理喷头31和清理毛32的配合使用，解决了热管 换热器在使用时，不能对换热管道表面的水垢进行清理，时间一长换热管道 表面会越来越厚，降低了热量的传递效率，从而导致热管换热器出现利用地 热资源效率较低的问题。
77.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。
78.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也 可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是 直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两 个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
79.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。