一种五偏心蝶阀及其气密性检测装置的制作方法

1.本发明属于蝶阀技术领域，尤其涉及一种五偏心蝶阀及其气密性检测装置。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.蝶阀的密封结构大致由阀体、阀杆、压板圈、蝶板、螺丝等组成，多为三偏心结构形式，这类蝶阀工作时通过轴的旋转带动蝶板的旋转，使蝶板的锥面逐渐挤向阀座，起到密封作用，因此在蝶板与阀座间会产生很大的摩擦力，通过减小流道中心面与转轴的轴心面之间的偏心距以及密封面与转轴的轴心面的偏心角，来减小摩擦，或者实现无摩擦，减小驱动力矩，但是由于多种限制，三偏心蝶阀在高温、高压、强腐蚀液体介质输送领域的应用受到很大的限制，因此发明了五偏心蝶阀，但是五偏心蝶阀因为加工精度的问题，在加工制造过程中或最终检测中很难实现对其气密性快速有效的检测，因此会出现泄漏的问题。
4.公开号为：cn108214347b的专利，其公开了一种蝶阀密封性检测装置，包括两个相对设置的连接环，所述连接环的一端设有转动槽，所述转动槽内设有卡接环，所述卡接环的两端对称设有夹持杆，所述夹持杆的一侧设有连接座，所述连接座上设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动杆，所述转动杆远离连接座的一端转动连接有限位板，所述限位板的上方设有移动板，所述限位板的一侧设有放置槽，所述放置槽内转动连接有转动块，所述转动块的一侧设有螺纹杆。
5.上述的阀芯气密性检测装置通过两个卡接环可以向一侧移动，方便使用者快速调节两个卡接环之间的间距效果，并且卡接环与连接环之间卡接结构，使得整个检测装置可以实现快速安装拆卸效果，方便使用者检修和维护。但是上述的阀芯气密性检测装置不仅操作繁琐，而且也无法检测自身本体的气密性，会导致检测的准确性出现问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种五偏心蝶阀及其气密性检测装置，能够解决上述问题。
7.本技术的目的是提供一种五偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体内具有流动通道；蝶板，所述蝶板可转动的设置于所述阀体内，所述蝶板与所述流动通道之间设有密封口，所述蝶板用于控制通过密封口的流体；密封环，所述密封环设置于所述蝶板上，所述密封环用于在所述蝶板处于封闭位置时与所述蝶板一起对密封环进行密封；阀杆，所述阀杆的一端与所述蝶板为花键连接结构，所述阀杆另一端延伸至所述阀体外；其中，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述阀杆的另一端连接并用于驱动阀杆转动。
8.采用上述的一种五偏心蝶阀，该五偏心蝶阀整体金属密封面，耐高温650℃，耐低温
‑
196℃，耐高压900lb，双向承压，密封零泄漏，与管道同寿命，启闭扭矩更低，该五偏心蝶
阀的五个偏心结构如下：第一个偏心：密封球弧形中心偏心；第二个偏心：正圆心偏心，密封环每一垂直于通道中心线的切面均为正圆形，每一切面圆心均偏心于通道中心线；第三个偏心：轴向偏心，密封面置于阀杆一侧，密封面偏心于阀杆；第四个偏心：径向偏心，阀杆在流动通道中心线的一侧，阀杆偏心于流动通道中心；第五个偏心：椭圆锥顶尖偏心，正圆密封环缓冲线延长形成一个椭圆椎体，即椭圆锥的顶尖偏心与通道中心。
9.进一步的，本发明公开了一种五偏心蝶阀的气密性检测装置，包括设置于阀体一端用于检测阀体气密性的检测装置和设置于所述阀体另一端的用于密封的密封装置，所述检测装置包括：第一检测座，所述第一检测座靠近阀体的一端上设有出气口，所述第一检测座内还设有连接出气口的输气管，所述输气管上设有密封塞；第二检测座，所述第二检测座设置于所述阀体上并与所述第一检测座连接对阀体的一端进行密封，所述第二检测座上设有与所述出气口适配的进气口；其中，所述第一检测座上设有第一连接装置，所述第二检测座上设有第二连接装置，所述第一检测座与所述第二检测座之间通过第一连接装置和第二连接装置连接，且所述第一连接装置和第二连接装置的结构相同。
10.密封装置用于在检测阀体气密性时对阀体进行密封，在进行气密性检测时需要将蝶板关闭，在过程中，通过向第一检测座内的输气管注入气体，气体从输气管流出，经过出气口和进气口后流入流动通道内，同时，通过第一连接装置和第二连接装置将第一检测座和第二检测座连接到一起，来使得出气口和进气口能够连接，使得气体能够进入流动通道内，其中，在输气管上设有密封塞，可以便于检测输气管本身的气密性。
11.进一步的：所述检测装置还包括：气压检测装置，所述气压检测装置用于检测所述输气管和所述流动通道内的气压；供气装置，所述供气装置与所述输气管连接并用于对输气管输送气体；电磁阀，所述电磁阀设置于所述输气管上并用于控制所述供气装置向流动通道内供气；控制装置，所述控制装置与所述电磁阀以及气压检测装置连接并用于控制电磁阀和气压检测装置；警报装置，所述警报装置与所述控制装置连接；其中，还包括反馈装置，所述反馈装置与所述控制装置连接，所述控制装置根据气压检测装置检测的气压控制所述电磁阀开启和关闭，所述控制装置还可以将管道或流动通道内的气压状态反馈到反馈装置上，反馈装置可以将气压状态转化为数值并显示出来。
12.通过供气装置箱流动通道内提供气体，通过气压检测装置检测流动通道内的气压变化，同时，采用反馈装置将气压的变化通过数据的方式向工作人员展示，从而通过气压的变化来检测阀体的密封性，既方便又实用，其中，在检测完毕之后，还可以通过控制装置控制警报装置启动来提醒工作人员检测完毕，不同的检测结构提示的警报声均不同，工作人员可以根据不同的警报声来判断阀体的气密性是否正常，进而提高了检测效率。
13.进一步的，所述第一连接装置包括：底座，所述底座设置于所述第一检测座上，所述底座呈环形，所述底座上设有若干安装槽，每个安装槽内均设有线包，线包为中空的圆柱形结构；对接环，所述对接环设置于所述底座外，所述对接环内设有电磁铁；内连接组件，所述内连接组件包括沿轴向安装于线包内的包裹壳体以及轴向安装于所述包裹壳体内的包裹弹簧；其中，还包括外连接组件，所述外连接组件设置于所述内连接组件内，且所述外连接组件可以沿所述包裹壳体轴向伸出或收缩。
14.第一连接装置设置于第一检测座上，第二连接装置设置于第二检测坐上，同时第一连接装置和第二连接装置结构相同但位置相对，设置于底座上的安装槽为圆柱形槽，在
进行安装时，安装槽的内壁包裹在线包的外壁上，同时，因为线包为中空的圆柱形结构，所以轴向安装于线包内的包裹壳体也为中空的圆柱形结构，线包的内壁与包裹壳体的外壁紧贴，而设置于包裹壳体内的包裹弹簧一端与包裹壳体的内壁底部固定，包裹弹簧的另一端与外连接组件连接，外连接组件可以通过压缩包裹弹簧从而收纳到包裹壳体内，此外，线包之间的连线经过底座的中心点。
15.进一步的，所述外连接组件包括：第一外组件，所述第一外组件包括沿轴向安装于包裹壳体内的第一外壳体以及轴向安装于所述第一外壳体内的第一弹簧；第二外组件，所述第二外组件包括沿轴向安装于第一外壳体内的第二外壳体以及轴向安装于所述第二外壳体内的第二弹簧；第三外组件，所述第三外组件包括沿轴向安装于第二外壳体内的第三外壳体以及轴向安装于所述第三外壳体内的第三弹簧；对接杆，所述对接杆沿轴向安装在所述第三外壳体的内部；其中，所述第一外组件可沿轴向在所述内连接组件内伸出和回缩，所述第二外组件可以沿轴向在所述第一外组件内伸出和回缩，所述第三外组件可沿轴向在所述第二外组件内伸出和回缩，所述对接杆可沿轴向在所述第三外组件内伸出和回缩，且当第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均为回缩状态时，第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均与所述底座位于同一水平面。
16.当第一检测座和第二检测座上的对接杆连接之后，第一检测座继续向第二检测座靠近，此时，继续保持通电，两边的对接杆会因为第一检测座和第二检测座之间的接近而逐渐缩回第三外壳体内，第三外壳体则逐渐缩回第二外壳体内，第二外壳体逐渐缩回第一外壳体内，第一外壳体最终会因为第一检测座和第二检测座的连接而缩回包裹壳体内，同时，因为第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均为回缩状态时，第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均与底座位于同一水平面，所以第一检测座和第二检测座连接完成后外连接组件并不会对两个的密封性造成影响。
17.进一步的，气密性检测装置的安装过程为：先将密封装置安装于阀体的另一端，其次，当第一检测座和第二检测座未连接时，第一连接装置和第二连接装置上的第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均处于收缩状态，包裹弹簧处于压缩状态，当第一检测座逐渐向第二检测座和阀体靠近并到达合适的距离时，第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均向外弹出，然后对多个线包进通电，将第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆均变成电磁铁，位置相对的对接杆相互吸引并连接，之后继续推进第一检测座，将第一外组件、第二外组件、第三外组件和对接杆逐渐压缩回内连接组件内，在第一外组件压缩进入内连接组件的同时，将对接环的电磁铁通电，使第一检测座和第二检测座完成连接。
18.相比于传统的安装方式，第一连接装置和第二连接装置之间不需要紧固件即可进行连接，只需要通电即可完成对接，而在分离第一连接装置和第二连接装置时也只需要断电即可分离，有效提高组合和分离的效率，节省了时间，提高了生产效率，其中，在将第一检测座推向第二检测座时，第一检测座和第二检测底部设有滑动底座，滑动底座位于同一个轨道上，而第一检测座和第二检测座位于同一水平面上，第一检测座的移动可以通过气缸驱动，也可以通过电机驱动，节省人力，还便于控制。
19.进一步的，所述第一检测座和第二检测座的外壁上还设有辅助密封装置，所述辅助密封装置包括：第一套环，所述第一套环套设置于所述第一检测座的外壁上；第二套环，所述第二套环设置于所述第二检测座的外壁上，所述第二套环与所述第一套环接触的端面
上设有若干槽口；其中，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述槽口内，所述第一套环与所述第二套环接触的端面上设有若干与所述槽口适配的凸环。
20.辅助密封装置的设置可以进一步提高第一检测座和第二检测座之间的密封效果，当第一检测座和第二检测座完成安装后，第一套环和第二套环就会接触并紧贴，此时，凸环就会插入槽口中并挤压槽口内的密封圈，进而提高密封效果。
21.进一步的，本发明还公开了一种五偏心蝶阀的气密性检测方法，包括以下步骤：s1、在所述输气管上安装密封塞，并检测输气管本身的气密性，如果输气管本身的气密性没有问题，将密封塞卸下；s2、将第二检测座安装到阀体的一端，将密封装置安装到阀体的另一端，并对线包和电磁铁通电，将第一检测座和第二检测座安装到一起，完成检测装置的安装；s3、供气装置启动，控制装置将电磁阀打开将气输送到流动通道内，当气压检测装置检测到流动通道内的气压达到预设值后，控制装置控制电磁阀关闭并保压；s4、保压一段时间，在保压时间内，控制装置控制反馈装置实时反馈气压检测装置检测的压力值，工作人员可以根据压力值的变化来判断气密性，若流动通道内的压力不变，则可认定该阀体的气密性良好，若流动通道内的压力持续下降超过一定范围，则可认定该阀体的气密性出现问题，此时，控制装置控制警报装置起启动提醒工作人员；s5、将线包和电磁铁断电，使第一检测座和第二检测座分离，将流动通道和输气管内的气体释放，取下检测完成的阀体，并将第二检测座和密封装置从阀体上取下完成检测，最后根据检测的结果将阀体分类放置。
22.根据本发明的气密性检测方法，通过第一连接装置和第二连接装置对密封组件进行安装，通过密封组件和检测装置对阀体的两端进行密封，并通过第一检测座内的输气管对流动通道内注气，通过检测流动通道内气压的变化来检测阀体的气密性，既方便又实用，即提高了检测效率，还提高了检测的正确率，保证了检测质量，同时，在对阀体进行检测的同时还可以对输气管进行气密性检测，可以进一步提高检测的准确性。
23.本发明的有益效果是：
24.1、该五偏心蝶阀采用全金属密封结构，其密封环可喷各种硬质合金，同时还可以更换密封环，降低维护成本，其采用了双流向轴承，密封零泄漏，下阀杆采用固定轴，刚性更好，可缩短阀杆插入蝶板的链接位，使通道流阻更小；同时，阀杆与蝶板花键连接结构，受力均匀，无剪断销键风险，拆装方便；还可整机现场全拆散再重装结构，及每一配件均可维修更换，降低产品的长期使用成本；
25.2、五偏心是圆形密封环，相对于三偏心的椭圆密封环，对于高低温的膨胀及收缩形能更好控制，所以五偏心是解决蝶阀高低温结构的最合理设计，而且五偏心可增加轴向偏心值(阀杆可加粗)，降低径向偏心值，其优越数据值是高压蝶阀设计必不可少的，同时径向偏心值的降低，开启扭矩可更低，减少了高压下的蝶阀启闭值的摩擦，比三偏心蝶阀的使用寿命更长；同时，弧面密封启闭扭矩更低；
26.3、根据本发明的气密性检测方法，通过第一连接装置和第二连接装置对密封组件进行安装，通过密封组件和检测装置对阀体的两端进行密封，并通过第一检测座内的输气管对流动通道内注气，通过检测流动通道内气压的变化来检测阀体的气密性，既方便又实用，即提高了检测效率，还提高了检测的正确率，保证了检测质量，同时，在对阀体进行检测的同时还可以对输气管进行气密性检测，可以进一步提高检测的准确性；
27.4、通过设有第一连接组件和第二连接组件，并采用了电磁铁进行连接，既提高了
第一检测座和第二检测座之间安装、组合的稳定性，减少了其他不必要的紧固件，降低连接的复杂程度，还可以减少连接失误的发生，有效提高了第一检测座和第二检测座之间安装和分离的速度，从而提高了阀体的密封性检测效率。
附图说明
28.图1是本发明五偏心蝶阀的结构示意图；
29.图2是本发明气密性检测装置的结构示意图；
30.图3是图2中a的放大图。
31.图中附图标记为：100、阀体；101、流动通道；110、蝶板；120、密封环；130、阀杆；140、驱动装置；200、密封装置；300、检测装置；310、第一检测座；311、出气口；312、输气管；313、密封塞；314、气压检测装置；315、供气装置；316、电磁阀；317、控制装置；318、警报装置；320、第二检测座；321、进气口；400、第一连接装置；410、底座；411、安装槽；412、线包；420、对接环；430、内连接组件；431、包裹壳体；432、包裹弹簧；440、第一外组件；441、第一外壳体；442、第一弹簧；450、第二外组件；451、第二外壳体；452、第二弹簧；460、第三外组件；461、第三外壳体；462、第三弹簧；470、对接杆；500、第二连接装置；600、辅助密封装置；610、第一套环；611、凸环；620、第二套环；621、槽口；630、密封圈。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
34.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的五偏心蝶阀及其气密性检测装置进行详细地说明。
35.实施例1：
36.如图1所示，本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀，包括阀体100，阀体100内具有流动通道101；蝶板110，蝶板110可转动的设置于阀体100内，蝶板110与流动通道101之间设有密封口，蝶板110用于控制通过密封口的流体；密封环120，密封环120设置于蝶板110上，密封环120用于在蝶板110处于封闭位置时与蝶板110一起对密封环120进行密封；阀杆130，阀杆130的一端与蝶板110为花键连接结构，阀杆130另一端延伸至阀体100外；其中，还包括驱动装置140，驱动装置140与阀杆130的另一端连接并用于驱动阀杆130转动。
37.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种五偏心蝶阀，该五偏心蝶阀整体金属密封面，耐高温650℃，耐低温
‑
196℃，耐高压900lb，双向承压，密封零泄漏，与管道同寿命，启闭扭矩更低，该五偏心蝶阀的五个偏心结构如下：第一个偏心：密封
球弧形中心偏心；第二个偏心：正圆心偏心，密封环120每一垂直于通道中心线的切面均为正圆形，每一切面圆心均偏心于通道中心线；第三个偏心：轴向偏心，密封面置于阀杆130一侧，密封面偏心于阀杆130；第四个偏心：径向偏心，阀杆130在流动通道101中心线的一侧，阀杆130偏心于流动通道101中心；第五个偏心：椭圆锥顶尖偏心，正圆密封环120缓冲线延长形成一个椭圆椎体，即椭圆锥的顶尖偏心与通道中心。
38.实施例2：
39.本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀的气密性检测装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的五偏心蝶阀的气密性检测装置还包括以下技术特征。
40.如图2所示，包括设置于阀体100一端用于检测阀体100气密性的检测装置300和设置于所述阀体100另一端的用于密封的密封装置200，检测装置300包括：第一检测座310，第一检测座310靠近阀体100的一端上设有出气口311，第一检测座310内还设有连接出气口311的输气管312，输气管312上设有密封塞313；第二检测座320，第二检测座320设置于阀体100上并与第一检测座310连接对阀体100的一端进行密封，第二检测座320上设有与出气口311适配的进气口321；其中，第一检测座310上设有第一连接装置400，第二检测座320上设有第二连接装置500，第一检测座310与第二检测座320之间通过第一连接装置400和第二连接装置500连接，且第一连接装置400和第二连接装置500的结构相同。
41.在本技术实施例中，密封装置200用于在检测阀体100气密性时对阀体100进行密封，在进行气密性检测时需要将蝶板110关闭，在过程中，通过向第一检测座310内的输气管312注入气体，气体从输气管312流出，经过出气口311和进气口321后流入流动通道101内，同时，通过第一连接装置400和第二连接装置500将第一检测座310和第二检测座320连接到一起，来使得出气口311和进气口321能够连接，使得气体能够进入流动通道101内，其中，在输气管312上设有密封塞313，可以便于检测输气管312本身的气密性。
42.进一步的，如图2所示，检测装置300还包括：气压检测装置314，气压检测装置314用于检测输气管312和流动通道101内的气压；供气装置315，供气装置315与输气管312连接并用于对输气管312输送气体；电磁阀316，电磁阀316设置于输气管312上并用于控制供气装置315向流动通道101内供气；控制装置317，控制装置317与所述电磁阀316以及气压检测装置314连接并用于控制电磁阀316和气压检测装置314；警报装置318，警报装置318与控制装置317连接；其中，还包括反馈装置，反馈装置与控制装置317连接，控制装置317根据气压检测装置314检测的气压控制电磁阀316开启和关闭，控制装置317还可以将管道或流动通道101内的气压状态反馈到反馈装置上，反馈装置可以将气压状态转化为数值并显示出来。
43.在本技术的实施例中，通过供气装置315箱流动通道101内提供气体，通过气压检测装置314检测流动通道101内的气压变化，同时，采用反馈装置将气压的变化通过数据的方式向工作人员展示，从而通过气压的变化来检测阀体100的密封性，既方便又实用，其中，在检测完毕之后，还可以通过控制装置317控制警报装置318启动来提醒工作人员检测完毕，不同的检测结构提示的警报声均不同，工作人员可以根据不同的警报声来判断阀体100的气密性是否正常，进而提高了检测效率。
44.实施例3：
45.本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀的气密性检测装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的五偏心蝶阀的气密性检测装置还包括以下技术特征。
46.如图2和图3所示，第一连接装置400包括：底座410，底座410设置于第一检测座310上，底座410呈环形，底座410上设有若干安装槽411，每个安装槽411内均设有线包412，线包412为中空的圆柱形结构；对接环420，对接环420设置于底座410外，对接环420内设有电磁铁；内连接组件430，内连接组件430包括沿轴向安装于线包412内的包裹壳体431以及轴向安装于包裹壳体431内的包裹弹簧432；其中，还包括外连接组件，外连接组件设置于内连接组件430内，且外连接组件可以沿包裹壳体431轴向伸出或收缩。
47.在本技术实施例中，第一连接装置400设置于第一检测座310上，第二连接装置500设置于第二检测坐上，同时第一连接装置400和第二连接装置500结构相同但位置相对，设置于底座410上的安装槽411为圆柱形槽，在进行安装时，安装槽411的内壁包裹在线包412的外壁上，同时，因为线包412为中空的圆柱形结构，所以轴向安装于线包412内的包裹壳体431也为中空的圆柱形结构，线包412的内壁与包裹壳体431的外壁紧贴，而设置于包裹壳体431内的包裹弹簧432一端与包裹壳体431的内壁底部固定，包裹弹簧432的另一端与外连接组件连接，外连接组件可以通过压缩包裹弹簧432从而收纳到包裹壳体431内，此外，线包412之间的连线经过底座410的中心点。
48.进一步的，外连接组件包括：第一外组件440，第一外组件440包括沿轴向安装于包裹壳体431内的第一外壳体441以及轴向安装于所述第一外壳体441内的第一弹簧442；第二外组件450，第二外组件450包括沿轴向安装于第一外壳体441内的第二外壳体451以及轴向安装于第二外壳体451内的第二弹簧452；第三外组件460，第三外组件460包括沿轴向安装于第二外壳体451内的第三外壳体461以及轴向安装于所述第三外壳体461内的第三弹簧462；对接杆470，对接杆470沿轴向安装在第三外壳体461的内部；其中，第一外组件440可沿轴向在内连接组件430内伸出和回缩，第二外组件450可以沿轴向在第一外组件440内伸出和回缩，第三外组件460可沿轴向在第二外组件450内伸出和回缩，对接杆470可沿轴向在第三外组件460内伸出和回缩，且当第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均为回缩状态时，第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均与底座410位于同一水平面。
49.在本技术实施例中，当第一检测座310和第二检测座320上的对接杆470连接之后，第一检测座310继续向第二检测座320靠近，此时，继续保持通电，两边的对接杆470会因为第一检测座310和第二检测座320之间的接近而逐渐缩回第三外壳体461内，第三外壳体461则逐渐缩回第二外壳体451内，第二外壳体451逐渐缩回第一外壳体441内，第一外壳体441最终会因为第一检测座310和第二检测座320的连接而缩回包裹壳体431内，同时，因为第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均为回缩状态时，第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均与底座410位于同一水平面，所以第一检测座310和第二检测座320连接完成后外连接组件并不会对两个的密封性造成影响。
50.实施例4：
51.本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀的气密性检测装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的五偏心蝶阀的气密性检测装置还包括以下技术特征：
52.气密性检测装置的安装过程为：先将密封装置200安装于阀体100的另一端，其次，当第一检测座310和第二检测座320未连接时，第一连接装置400和第二连接装置500上的第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均处于收缩状态，包裹弹簧432
处于压缩状态，当第一检测座310逐渐向第二检测座320和阀体100靠近并到达合适的距离时，第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均向外弹出，然后对多个线包412进通电，将第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470均变成电磁铁，位置相对的对接杆470相互吸引并连接，之后继续推进第一检测座310，将第一外组件440、第二外组件450、第三外组件460和对接杆470逐渐压缩回内连接组件430内，在第一外组件440压缩进入内连接组件430的同时，将对接环420的电磁铁通电，使第一检测座310和第二检测座320完成连接。
53.在本技术实施例中，相比于传统的安装方式，第一连接装置400和第二连接装置500之间不需要紧固件即可进行连接，只需要通电即可完成对接，而在分离第一连接装置400和第二连接装置500时也只需要断电即可分离，有效提高组合和分离的效率，节省了时间，提高了生产效率，其中，在将第一检测座310推向第二检测座320时，第一检测座310和第二检测底部设有滑动底座410，滑动底座410位于同一个轨道上，而第一检测座310和第二检测座320位于同一水平面上，第一检测座310的移动可以通过气缸驱动，也可以通过电机驱动，节省人力，还便于控制。
54.实施例5：
55.本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀的气密性检测装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的五偏心蝶阀的气密性检测装置还包括以下技术特征。
56.进一步的，如图2所示，第一检测座310和第二检测座320的外壁上还设有辅助密封装置600，辅助密封装置600包括：第一套环610，第一套环610套设置于第一检测座310的外壁上；第二套环620，第二套环620设置于所述第二检测座320的外壁上，第二套环620与第一套环610接触的端面上设有若干槽口621；其中，还包括密封圈630，密封圈630设置于槽口621内，第一套环610与第二套环620接触的端面上设有若干与槽口621适配的凸环611。
57.在本技术的部分实施例中，辅助密封装置600的设置可以进一步提高第一检测座310和第二检测座320之间的密封效果，当第一检测座310和第二检测座320完成安装后，第一套环610和第二套环620就会接触并紧贴，此时，凸环611就会插入槽口621中并挤压槽口621内的密封圈630，进而提高密封效果。
58.实施例5：
59.本技术实施例提供了一种五偏心蝶阀的气密性检测方法，除了包括上述技术特征，本技术实施例的五偏心蝶阀的气密性检测方法还包括以下技术特征。
60.包括以下步骤：s1、在输气管312上安装密封塞313，并检测输气管312本身的气密性，如果输气管312本身的气密性没有问题，将密封塞313卸下；s2、将第二检测座320安装到阀体100的一端，将密封装置200安装到阀体100的另一端，并对线包412和电磁铁通电，将第一检测座310和第二检测座320安装到一起，完成检测装置300的安装；s3、供气装置315启动，控制装置317将电磁阀316打开将气输送到流动通道101内，当气压检测装置314检测到流动通道101内的气压达到预设值后，控制装置317控制电磁阀316关闭并保压；
61.s4、保压一段时间，在保压时间内，控制装置317控制反馈装置实时反馈气压检测装置314检测的压力值，工作人员可以根据压力值的变化来判断气密性，若流动通道101内的压力不变，则可认定该阀体100的气密性良好，若流动通道101内的压力持续下降超过一定范围，则可认定该阀体100的气密性出现问题，此时，控制装置317控制警报装置318起启
动提醒工作人员；s5、将线包412和电磁铁断电，使第一检测座310和第二检测座320分离，将流动通道101和输气管312内的气体释放，取下检测完成的阀体100，并将第二检测座320和密封装置200从阀体100上取下完成检测，最后根据检测的结果将阀体100分类放置。
62.根据本发明的气密性检测方法，通过第一连接装置400和第二连接装置500对密封组件进行安装，通过密封组件和检测装置300对阀体100的两端进行密封，并通过第一检测座310内的输气管312对流动通道101内注气，通过检测流动通道101内气压的变化来检测阀体100的气密性，既方便又实用，即提高了检测效率，还提高了检测的正确率，保证了检测质量，同时，在对阀体100进行检测的同时还可以对输气管312进行气密性检测，可以进一步提高检测的准确性。
63.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。