一种新型含水分析仪的制作方法

1.本发明涉及含水分析仪技术领域，尤其涉及一种新型含水分析仪。


背景技术：

2.含水分析仪，利用复合高频法测量流体复杂介电性能来分析液体和水的浓度，当绝缘流体在两个同轴电极之间流过时，分析仪测量它的电容量的变化。
3.在实际使用过程中，现有的一种新型含水分析仪容易受到外界因素的影响，导致测量数据的不准确，影响检测效果，并且在使用时，往往操作步骤较为繁琐，不能灵活的进行使用，造成检测时间过长，影响效率，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型含水分析仪。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型含水分析仪，包括机身平台和支撑腿，所述机身平台顶部表面中间位置固定安装有检测腔，所述检测腔两侧表面位置对称设有移动腔，所述移动腔内部中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿机身平台一侧与第一马达连接，所述螺纹杆顶部表面位置转动连接有转动台，所述转动台顶部表面位置固定安装有连接座，所述连接座底部表面中间位置固定安装有密封块，所述密封块底部两侧表面位置固定安装有检测针，所述密封块底部表面中间位置连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿连接座一侧与第二马达连接，所述搅拌桨两侧表面位置通过连接索连接有搅拌板，所述搅拌桨一侧表面位置均匀安装有若干组分散锥。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述检测腔顶部表面位置安装有供密封块卡接使用的密封环，所述检测腔内部两侧表面位置对称设有若干组转动杆，所述转动杆两两之间通过电动转轴连接有套环座，所述套环座内部中间位置卡接有检测杯，所述检测腔内部两侧表面中间位置对称设有微波振荡器，所述检测腔内部底端表面位置固定安装有加热管，所述检测腔内部一侧表面顶部位置均匀安装有若干组空压喷头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机身平台内部中间位置固定安装有隔板，所述隔板顶部表面中间位置固定安装有蓄电池，所述机身平台内部底端表面中间位置固定安装有空压机，所述空压机一端通过空压管道与空压喷头密封连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机身平台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机身平台顶部表面位置开设有供螺纹杆安装使用的通道。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接座一侧表面中间位置开设有供搅拌桨与第二马达连接使用的通道。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接座一侧表面中间位置开设有供搅拌桨与第二马达连接使用的通道。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述检测腔一侧表面位置开设有供空压喷头安装使用的通道。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是；
21.1、本发明中，采用了密封环、空压机、套环座，在实际使用过程中，通过套环座可以对检测杯进行固定，防止检测杯随意发生移动，从而对检测造成影响，并且在固定完毕之后通过将密封块与密封环进行卡接，可以将装置密封，然后通过空压机运转可以将装置内部的气体进行抽出，使得装置最大程度上达到真空状态，减少外界因素以及空气中的水分对检测精准度的影响，具有抗干扰能力强的优点。
22.2、本发明中，采用了搅拌桨、加热管、检测杯，在实际使用过程中，通过检测杯可以对待检测物品进行存放，然后通过加热管可以对检测腔内部的水分进行加热，从而对检测杯内部的物品进行水浴加热，在加热的过程中通过搅拌桨转动可以对物品进行持续搅拌，使其受热更加均匀，便于后续的检测作业，由于装置通过空压机已经将内部的气体进行抽出了，因此装置的检测效果可以得到大幅度的提升，然后通过检测针可以对物品不同深处的水分含量进行检测，极大的提高检测效果，以及检测精准度，具有检测效果好的优点。
23.3、本发明中，采用了第一马达、第二马达、微波振荡器，在实际使用过程中，通过第一马达运转可以带动螺纹杆旋转，从而实现对连接座的高度调整，进而实现对装置的密封以及开启，减少了操作人员手动的繁琐，并且通过第二马达可以带动搅拌桨对待测物品进行搅拌，不在需要人工手动搅拌，解放了生产力，而且通过微波振荡器工作可以自动对使用过后的搅拌桨以及检测针进行清洗，在提高清洗效果的同时可以减少操作人员的劳动强度，使用非常的便捷灵活，具有使用灵活的优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1为本发明提出的一种新型含水分析仪的示意图；
26.图2为本发明提出的一种新型含水分析仪的连接座的结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种新型含水分析仪的套环座的结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种新型含水分析仪的转动杆和电动转轴的连接示意图；
29.图5为本发明提出的一种新型含水分析仪的支撑腿的结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种新型含水分析仪的搅拌桨的结构示意图；
31.图7为本发明提出的一种新型含水分析仪的密封块、搅拌桨和检测针的连接示意图；
32.图8为本发明提出的一种新型含水分析仪的密封环的结构示意图。
33.图例说明：
34.1、机身平台；2、第一马达；3、移动腔；4、螺纹杆；5、检测腔；6、搅拌板；7、连接索；8、检测针；9、转动台；10、连接座；11、第二马达；12、搅拌桨；13、密封块；14、分散锥；15、密封
环；16、空压喷头；17、转动杆；18、检测杯；19、微波振荡器；20、套环座；21、电动转轴；22、加热管；23、蓄电池；24、隔板；25、空压机；26、空压管道；27、支撑腿。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.实施例一，参照图1、图2、图6和图7，一种新型含水分析仪，包括机身平台1和支撑腿27，机身平台1顶部表面中间位置固定安装有检测腔5，检测腔5两侧表面位置对称设有移动腔3，移动腔3内部中间位置设有螺纹杆4，螺纹杆4一端贯穿机身平台1一侧与第一马达2连接，螺纹杆4顶部表面位置转动连接有转动台9，转动台9顶部表面位置固定安装有连接座10，连接座10底部表面中间位置固定安装有密封块13，密封块13底部两侧表面位置固定安装有检测针8，密封块13底部表面中间位置连接有搅拌桨12，搅拌桨12一端贯穿连接座10一侧与第二马达11连接，搅拌桨12两侧表面位置通过连接索7连接有搅拌板6，搅拌桨12一侧表面位置均匀安装有若干组分散锥14。
37.实施例二，参照图1、图3和图8，检测腔5顶部表面位置安装有供密封块13卡接使用的密封环15，检测腔5内部两侧表面位置对称设有若干组转动杆17，转动杆17两两之间通过电动转轴21连接有套环座20，套环座20内部中间位置卡接有检测杯18，检测腔5内部两侧表面中间位置对称设有微波振荡器19，检测腔5内部底端表面位置固定安装有加热管22，检测腔5内部一侧表面顶部位置均匀安装有若干组空压喷头16，通过微波振荡器19工作可以将搅拌桨12以及检测针8表面的污渍进行去除，便于后续的检测作业，提高检测的精准度。
38.实施例三，参照图1，机身平台1内部中间位置固定安装有隔板24，隔板24顶部表面中间位置固定安装有蓄电池23，机身平台1内部底端表面中间位置固定安装有空压机25，空压机25一端通过空压管道26与空压喷头16密封连接，通过空压机25可以将装置内部的气体抽出，减少气体中的水分对检测的影响，提高检测精准度。
39.实施例四，参照图1和图5，机身平台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿27，通过支撑腿27可以增强装置的稳定性。
40.实施例五，参照图1，机身平台1顶部表面位置开设有供螺纹杆4安装使用的通道，通道的开设方便了螺纹杆4与第一马达2进行安装连接。
41.实施例六，参照图1、图2、图6和图7，连接座10一侧表面中间位置开设有供搅拌桨12与第二马达11连接使用的通道，通道的开设方便了搅拌桨12与第二马达11进行安装连接。
42.实施例七，参照图1和图8，密封块13直径与密封环15直径相同，直径的相同可以使得后续的密封效果更好，减少外界因素的干扰。
43.实施例八，参照图1，检测腔5一侧表面位置开设有供空压喷头16安装使用的通道，通道的开设方便了空压喷头16的安装以及后续的使用。
44.工作原理：首先通过套环座20可以对检测杯18进行固定，防止检测杯18随意发生移动，从而对检测造成影响，然后通过检测杯18可以对待检测物品进行存放，然后通过加热管22可以对检测腔5内部的水分进行加热，从而对检测杯18内部的物品进行水浴加热，在加热的过程中通过搅拌桨12转动可以对物品进行持续搅拌，使其受热更加均匀，便于后续的
检测作业，并且在固定完毕之后通过将密封块13与密封环15进行卡接，可以将装置密封，然后通过空压机25运转可以将装置内部的气体进行抽出，使得装置最大程度上达到真空状态，减少外界因素以及空气中的水分对检测精准度的影响，具有抗干扰能力强、检测效果好的优点，并且在实际使用过程中，通过第一马达2运转可以带动螺纹杆4旋转，从而实现对连接座10的高度调整，进而实现对装置的密封以及开启，减少了操作人员手动的繁琐，并且通过第二马达11可以带动搅拌桨12对待测物品进行搅拌，不在需要人工手动搅拌，解放了生产力，而且通过微波振荡器19工作可以自动对使用过后的搅拌桨12以及检测针8进行清洗，在提高清洗效果的同时可以减少操作人员的劳动强度，使用非常的便捷灵活，具有使用灵活的优点，装置整体具有检测效果好、抗干扰能力强、使用灵活的优点。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。