玻璃前炉氧燃料燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种用于增加火焰湍流的燃烧器供气装置，所述装置包含：导管，所述导管具有特征宽度w，其由具有圆周方向和轴向方向的内表面界定，所述轴向方向终止于界定喷嘴出口平面且具有特征尺寸d的喷嘴，其中d≤w；以及第一钝体，所述第一钝体具有特征尺寸d
bb
‑1，其从所述内表面向所述导管中凸出长度l1，其中0.5≤l1/w≤1，所述第一钝体以x1的轴向距离与所述喷嘴出口平面间隔开，其中x1/d
bb
‑1≤30；以及第二钝体，所述第二钝体具有特征尺寸d
bb
‑2，其从所述内表面向所述导管中凸出长度l2，其中0.5≤l2/w≤1，所述第二钝体在所述轴向方向上比所述第一钝体更远离所述喷嘴出口平面且以x2的轴向距离与所述第一钝体间隔开，其中x2/d
bb
‑2≤30；第三钝体，所述第三钝体具有特征尺寸d
bb
‑3，其从所述内表面向所述导管中凸出长度l3，其中0.5≤l3/w≤1，所述第三钝体在所述轴向方向上比所述第二钝体更远离所述喷嘴出口平面且以x3的轴向距离与所述第二钝体间隔开，其中x3/d
bb
‑3≤30；其中所述第一钝体和所述第二钝体在所述圆周方向上以第一间隔角分开；且其中所述第二钝体和所述第三钝体在所述圆周方向上以第二间隔角分开。2.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中0.5*(1 d/w)≤l1/w≤1；其中0.5*(1 d/w)≤l2/w≤1；且其中0.5*(1 d/w)≤l3/w≤1。3.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中0.8≤l1/w≤1；其中0.8≤l2/w≤1；且其中0.8≤l3/w≤1。4.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中0.6≤d/w≤0.7。5.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中x1/d
bb
‑1≤5；其中x2/d
bb
‑2≤5；且其中x3/d
bb
‑3≤5。6.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中所述第一钝体和所述导管的尺寸使得第一钝体雷诺数re
bb
‑1=ρv
进口
d
bb
‑1/μ等于或大于50；且其中所述喷嘴特征尺寸d的尺寸使得射流雷诺数re
j
=ρv
j
d/μ等于或大于所述第一钝体雷诺数re
bb
‑1。7.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中所述第一钝体具有圆形截面。8.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中所述第一间隔角和所述第二间隔角均大于60度且小于180度。9.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中所述第一间隔角和所述第二间隔角均在110度至130度。10.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，其中所述第一间隔角和所述第二间隔角均在80度至100度。11.根据权利要求1所述的燃烧器供气装置，还包含：
第四钝体，所述第四钝体具有特征尺寸d
bb
‑4，其从所述内表面向所述导管中凸出长度l4，其中0.5≤l4/w≤1，所述第四钝体在所述轴向方向上比所述第三钝体更远离所述喷嘴出口平面且以x4的轴向距离与所述第三钝体间隔开，其中x4/d
bb
‑4≤30；其中所述第三钝体和所述第四钝体在所述圆周方向上以第三间隔角分开。12.根据权利要求11所述的燃烧器供气装置，其中所述第一间隔角、所述第二间隔角和所述第三间隔角均在80度至100度。13.一种燃烧器，其包含：根据权利要求1所述的燃烧器供气装置；以及围绕所述燃烧器供气装置的反应物导管；其中所述燃烧器供气装置配置和布置成供应燃料和氧化剂中的一者；且其中所述反应物导管配置和布置成供应燃料和氧化剂中的另一者。

技术总结
一种用于增加火焰湍流的燃烧器供气装置，该装置包含：导管，该导管特征宽度W，该导管由具有圆周方向和轴向方向的内表面界定，该轴向方向终止于界定喷嘴出口平面并且具有特征尺寸d的喷嘴，其中d≤W；以及三个钝体，每个钝体具有特征尺寸D


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：气体产品与化学公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/2