一种轴用输送翻转清皮装置的制作方法

1.本发明涉及高温毛坯清皮技术领域，尤其涉及一种轴用输送翻转清皮装置。


背景技术：

2.对于锻造前的毛坯料进行表面清皮可明显提升工件的断后表面质量，现在主要使用高压喷水机械式挤压磨削去除两种方式，对于高压喷水式去皮机，传统使用多个喷头从多个方向进行喷射高压水来清除，这种方式需要较高压力较大流量的高压水泵，才能达到较好的效果，同时这种多级高压水泵的价格昂贵，性价比不高，同时传统毛坯需要耗费较大的劳动力。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种轴用输送翻转清皮装置
4.本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置，包括框架，所述框架上安装有用于工件清洗的往复喷淋机构以及转动连接有承载架，所述框架上安装有用于驱动承载架朝向往复喷淋机构进行翻转的升降件，所述承载架靠近往复喷淋机构的一侧连接有多个固定杆且多个固定杆两两之间间隔布置，多个所述固定杆远离承载架的一端均向上翘起。
5.优选的，还包括设置在往复喷淋机构与承载架之间的旋转机构。
6.优选的，旋转机构包括两个转动连接在框架上的两个转杆以及用于驱动两个转杆转动的驱动件，两个所述转杆上均固定套设有多个间隔布置的翻转盘，多个翻转盘位于多个固定杆两两之间。
7.优选的，所述框架上安装有两个固定座，两个转杆分别与两个固定座转动连接，两个固定座远离两个转杆的一侧均转动连接有第一带轮且两个第一带轮分别与两个转杆连接，所述驱动件包括安装在框架上的第一减速电机，所述第一减速电机的输出端轴接有第二带轮，所述第二带轮上套设有两个皮带且两个皮带分别与两个第一带轮套接。
8.优选的，所述框架上安装有支撑架，所述往复喷淋机构包括无杆气缸、喷头，所述无杆气缸横向安装在支撑架上，所述喷头安装在无杆气缸的滑块上且喷头朝向翻转盘设置。
9.优选的，所述框架上安装有两个固定块且两个固定块位于转杆与承载架之间，所述承载架上安装有位于两个固定块之间的固定板，且固定板与两个固定块为转动连接，所述升降件包括驱动气缸、连接块，所述框架内安装有连接座，所述驱动气缸竖直设置在连接座上，且连接块安装在驱动气缸的底部并与连接座转动连接，所述驱动气缸的输出端与承载架转动连接。
10.优选的，还包括设置在承载架上的输送件。
11.优选的，所处承载架上形成有开口，所述输送件包括两个连接杆、两个齿轮、链条、第二减速电机，两个所述连接杆转动穿接在承载架上，两个齿轮分别固定套设在两个连接杆上且两个齿轮位于开口内，所述链条套设在两个齿轮上，所述第二减速电机安装在承载
架上且第二减速电机的输出端与其中一个连接杆连接。
12.优选的，所述承载架上远离固定杆的一侧安装有挡板。
13.本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置具有如下的有益效果：通过往复喷淋机构与承载架的设计，可将需要清皮的毛坯放置在承载架上，然后通过升降件驱动承载架在框架上转动，使得承载架发生倾斜，毛坯滚落到固定杆上，然后通过往复喷淋机构对毛坯进行清洗，还能通过升降件驱动承载架上下摆动，使得毛坯在固定杆上翻转，该结构可在毛坯清洗的时候进行翻转，从而提高毛坯清皮的效果，解决了传统通过多个喷头从多个方向进行清皮的弊端，该结构新颖，便于推广使用。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置的整体结构示意图。
15.图2为本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置中承载架倾斜的结构示意图。
16.图3为本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置中升降件与承载架的局部平面结构示意图。
17.图4为本发明提出的一种轴用输送翻转清皮装置中旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
18.参照图1
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图4，本发明提出一种轴用输送翻转清皮装置，包括框架1，框架1上安装有用于工件清洗的往复喷淋机构2以及转动连接有承载架3。框架1上安装有支撑架9，往复喷淋机构2包括无杆气缸21、喷头22，无杆气缸21横向安装在支撑架9上，喷头22安装在无杆气缸21的滑块上且喷头22朝向翻转盘62设置。
19.本实施例中，框架1上安装有用于驱动承载架3朝向往复喷淋机构2进行翻转的升降件4。承载架3靠近往复喷淋机构2的一侧连接有多个固定杆5且多个固定杆5两两之间间隔布置，多个固定杆5远离承载架3的一端均向上翘起。
20.本实施例中，还包括设置在往复喷淋机构2与承载架3之间的旋转机构6。旋转机构6包括两个转动连接在框架1上的两个转杆61以及用于驱动两个转杆61转动的驱动件，两个转杆61上均固定套设有多个间隔布置的翻转盘62，多个翻转盘62位于多个固定杆5两两之间。框架1上安装有两个固定座7，两个转杆61分别与两个固定座7转动连接，两个固定座7远离两个转杆61的一侧均转动连接有第一带轮8且两个第一带轮8分别与两个转杆61连接，驱动件包括安装在框架1上的第一减速电机63，第一减速电机63的输出端轴接有第二带轮64，第二带轮64上套设有两个皮带65且两个皮带65分别与两个第一带轮8套接。
21.进一步实施例中，框架1上安装有两个固定块10且两个固定块10位于转杆61与承载架3之间，承载架3上安装有位于两个固定块10之间的固定板11，且固定板11与两个固定块10为转动连接，升降件4包括驱动气缸41、连接块42，框架1内安装有连接座12，驱动气缸41竖直设置在连接座12上，且连接块42安装在驱动气缸41的底部并与连接座12转动连接，驱动气缸41的输出端与承载架3转动连接。
22.还包括设置在承载架3上的输送件。所处承载架3上形成有开口，输送件包括两个连接杆13、两个齿轮14、链条15、第二减速电机16，两个连接杆13转动穿接在承载架3上，两个齿轮14分别固定套设在两个连接杆13上且两个齿轮14位于开口内，链条15套设在两个齿
轮14上，第二减速电机16安装在承载架3上且第二减速电机16的输出端与其中一个连接杆13连接。承载架3上远离固定杆5的一侧安装有挡板17。
23.本发明的工作原理：为了便于对需要清皮的毛坯进行上料，通过输送件的设计，可将毛坯放置在链条15上，然后通过第二减速电机16驱动连接杆13带动齿轮14上的链条15转动，从而将毛坯传输至链条15的中部，然后通过驱动气缸41向上顶起承载架3，承载架3上的固定板11在固定块10上转动使其生倾斜，当承载架3发生倾斜时链条15上的毛坯就会滑落至固定杆5上；为了能够对毛坯进行清皮并在清皮时的翻转，提高毛坯清皮的效率，通过旋转机构6与往复喷淋机构2的设计，当毛坯滑落至固定杆5上置于两个转杆61的多个翻转盘62上时，可先通过喷头22将高压水喷向毛坯进行清皮，为了能够对毛坯的不同位置进行清洗，可通过无杆气缸21上的滑块带动喷头22做往复运动，从而改变喷头22喷洒高压水的位置，当毛坯在进行清洗时，可通过第一减速电机63驱动第二带轮64同时带动两个皮带65对两个第一带轮8进行传动，使得两个转杆61在固定座7上转动，通过转杆61上的翻转盘62对毛坯进行翻转，该结构可在毛坯清洗时进行翻转，还能对毛坯就行往复喷淋，解决了传统通过多个喷头22从多个方向进行清皮的弊端，提高了毛坯清皮的效率，该结构新颖，便于推广使用。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。