两边转轴自动涂油设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂油技术领域，尤其涉及两边转轴自动涂油设备。


背景技术：

2.转轴，顾名思义即是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，转轴在生产过程中需要对其进行涂油达到润滑保护作用。
3.转轴生产时，传统的方法采用人工手动涂油，这种涂油方式工作效率低，而且涂抹不够均匀，现有的涂油设备大都只能对一种规格的转轴进行涂油，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的两边转轴自动涂油设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：两边转轴自动涂油设备，包括支架，所述支架的内部固定有底板，所述底板的顶部固定有安装板，所述底板的表面固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端栓接有仿形模块，且仿形模块贯穿安装板。
6.优选的，所述支架的内部固定有控制器，所述支架的侧面固定有支撑杆，所述支撑杆表面固定有连接块，所述连接块的表面固定有料盒，所述料盒的侧面固定有连接片，所述连接片的表面固定有光栅，且光栅与控制器电性连接。
7.优选的，所述安装板的顶面固定有定位模块，所述安装板的顶部固定有制动器，且制动器与控制器电性连接。
8.优选的，所述支架的背面固定有电控箱，且电控箱与控制器电性连接，所述支架顶部底面固定有日光灯，且日光灯与控制器电性连接，所述支架的内部固定有气压表。
9.优选的，所述安装板的顶面固定有固定板，所述固定板的表面设有喷油嘴，且喷油嘴与固定板活动连接，所述安装板的顶面固定有电磁阀。
10.优选的，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器的表面设有调节按钮，且调节按钮与控制器表面活动连接，且调节按钮与显示屏电性连接。
11.优选的，所述支架之间设有工具盒，且工具盒与支架活动连接。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用可拆卸仿形模块设计，利用仿形模块的可变性，使不同规格的转轴都可以在仿形模块上得到有效的贴合固定，这种设计使产品可以适用于不同规格的转轴涂油，而且便于更换维修。
14.本实用新型中，采用控制器实现了智能化控制，在料盒的顶部设有光栅，当料盒内涂料用完时，光栅感应到之后将信号传递给控制器，然后控制器控制设备停止运转，这种设计不仅增强了转轴的涂油效率，而且避免了漏涂，增强了涂油质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的右视图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图例说明：
20.1、控制器；2、气压表；3、工具盒；4、固定板；5、喷油嘴；6、电控箱；7、底板；8、料盒；9、电磁阀；10、制动器；11、支架；12、日光灯；13、连接块；14、支撑杆；15、仿形模块；16、升降气缸；17、显示屏；18、调节按钮；19、光栅；20、连接片；21、安装板；22、定位模块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
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4，两边转轴自动涂油设备，包括支架11，支架11的内部固定有底板7，底板7的顶部固定有安装板21，底板7的表面固定有升降气缸16，升降气缸16的输出端栓接有仿形模块15，且仿形模块15贯穿安装板21。支架11的内部固定有控制器1，支架11的侧面固定有支撑杆14，支撑杆14表面固定有连接块13，连接块13的表面固定有料盒8，料盒8的侧面固定有连接片20，连接片20的表面固定有光栅19，且光栅19与控制器1电性连接。
25.安装板21的顶面固定有定位模块22，安装板21的顶部固定有制动器10，且制动器10与控制器1电性连接。支架11的背面固定有电控箱6，且电控箱6与控制器1电性连接，支架11顶部底面固定有日光灯12，且日光灯12与控制器1电性连接，支架11的内部固定有气压表2。安装板21的顶面固定有固定板4，固定板4的表面设有喷油嘴5，且喷油嘴5与固定板4活动连接，安装板21的顶面固定有电磁阀9。控制器1的表面镶嵌有显示屏17，控制器1的表面设有调节按钮18，且调节按钮18与控制器1表面活动连接，且调节按钮18与显示屏17电性连接。支架11之间设有工具盒3，且工具盒3与支架11活动连接。
26.本实用新型的工作原理：产品工作时，将转轴先固定在仿形模块15上，然后通过定位模块22对转轴进行定位固定，然后控制器1控制喷油嘴5对转轴进行涂油，采用可拆卸仿形模块15设计，利用仿形模块15的可变性，使不同规格的转轴都可以在仿形模块15上得到有效的贴合固定，这种设计使产品可以适用于不同规格的转轴涂油，而且便于更换维修。工具盒3的作用是放置工具，方便产品维修，采用控制器1实现了智能化控制，在料盒8的顶部设有光栅19，当料盒8内涂料用完时，光栅19感应到之后将信号传递给控制器1，然后控制器1控制设备停止运转，这种设计不仅增强了转轴的涂油效率，而且避免了漏涂，增强了涂油质量。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.两边转轴自动涂油设备，包括支架(11)，其特征在于：所述支架(11)的内部固定有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定有安装板(21)，所述底板(7)的表面固定有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的输出端栓接有仿形模块(15)，且仿形模块(15)贯穿安装板(21)。2.根据权利要求1所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述支架(11)的内部固定有控制器(1)，所述支架(11)的侧面固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)表面固定有连接块(13)，所述连接块(13)的表面固定有料盒(8)，所述料盒(8)的侧面固定有连接片(20)，所述连接片(20)的表面固定有光栅(19)，且光栅(19)与控制器(1)电性连接。3.根据权利要求1所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述安装板(21)的顶面固定有定位模块(22)，所述安装板(21)的顶部固定有制动器(10)，且制动器(10)与控制器(1)电性连接。4.根据权利要求1所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述支架(11)的背面固定有电控箱(6)，且电控箱(6)与控制器(1)电性连接，所述支架(11)顶部底面固定有日光灯(12)，且日光灯(12)与控制器(1)电性连接，所述支架(11)的内部固定有气压表(2)。5.根据权利要求1所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述安装板(21)的顶面固定有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有喷油嘴(5)，且喷油嘴(5)与固定板(4)活动连接，所述安装板(21)的顶面固定有电磁阀(9)。6.根据权利要求2所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述控制器(1)的表面镶嵌有显示屏(17)，所述控制器(1)的表面设有调节按钮(18)，且调节按钮(18)与控制器(1)表面活动连接，且调节按钮(18)与显示屏(17)电性连接。7.根据权利要求1所述的两边转轴自动涂油设备，其特征在于：所述支架(11)之间设有工具盒(3)，且工具盒(3)与支架(11)活动连接。

技术总结
本实用新型提供两边转轴自动涂油设备，涉及涂油技术领域，包括支架，所述支架的内部固定有底板，所述底板的顶部固定有安装板，所述底板的表面固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端栓接有仿形模块，且仿形模块贯穿安装板。采用可拆卸仿形模块设计，利用仿形模块的可变性，使不同规格的转轴都可以在仿形模块上得到有效的贴合固定，这种设计使产品可以适用于不同规格的转轴涂油，而且便于更换维修。而且便于更换维修。而且便于更换维修。


技术研发人员：邓炳
受保护的技术使用者：广州协恒智能科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17