用于轴承套圈的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及轴承技术领域，具体涉及用于轴承套圈的清洗装置。


背景技术：

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，每个零件生产质量的好坏都直接决定着轴承的质量。轴承套圈作为直接与旋转体进行接触的关键零件，对轴承的安装性能、使用性能、质量和寿命等有重要影响。
3.申请号为cn201811131226.x的专利提供了一种轴承套圈清洗装置，包括用于输送轴承套圈的输送机构和用于对轴承套圈清洗的清洗机构，输送机构布置在清洗机构的进料口处，还包括用于将轴承套圈由输送机构推入清洗机构的推料机构，所述清洗机构包括清洗箱体、安装在清洗箱体顶部的环形输送机构、安装在清洗箱体内部的清洗组件、安装在清洗箱体底部出油口处能够将铁屑分离的回油箱及用于将回油箱内清洗剂输至清洗组件的泵；所述推料机构布置在输送机构远离清洗机构的一侧，包括推料气缸和安装在推料气缸活塞杆端部的推板；所述环形输送机构包括环形轨道、运行在环形轨道内的输送链和若干个安装在输送链上的安装座，每个所述安装座上安装有升降机构，每个所述升降机构的底部安装有用于夹持轴承套圈的夹具；所述清洗箱体内壁的左右两侧分别设有左支架和右支架，所述左支架布置在清洗机构的进料口处，所述清洗箱体中位于左支架的后侧设有安装柱，所述安装柱上安装有能够转动的预洗喷头；所述清洗箱体的前侧正对右支架的位置安装有出料气缸，出料气缸的活塞杆端部安装有出料推板，所述清洗箱体的后侧正对右支架的位置开设有出料口；所述清洗组件包括分别安装在清洗箱体前、后内壁上的第一、二输液管和安装在清洗箱体中位于前后两排升降机构之间的第三输液管，所述第一、二、三输液管上均设有若干个倾斜布置、正对夹具的喷嘴；所述泵的进油口与回油箱连接，出油口与第一、二、三输液管连接，每个输液管上均设有阀门。
4.该清洗装置，通过对清洗机构的设置，先对轴承套圈进行初次清洗，将轴承套圈上方和外侧壁上部的铁屑除去，再借助环形输送机构和清洗组件的配合实现对轴承套圈其他部位的清洗；清洗后的轴承套圈统一收集处理，并对夹持的夹具进行清洗，保证其不会携带铁屑夹持轴承套圈，保证了轴承套圈清洗的清洁度。最终，能够实现对轴承套圈进行全方位清洗，还能对冲洗后的铁屑进行集中收集处理。此外，本发明通过对各个部件的控制，可实现循环无间断操作，工作效率高，清洗效果佳。
5.这种技术方案虽然保证了轴承套圈清洗的清洁度，但是设备占用空间大，不便移动，用户使用存在一定的不便捷性；而且该技术方案只能单个轴承套圈进行清洁，工作效率不高。
6.由鉴于此，发明用于轴承套圈的清洗装置是非常必要的。


技术实现要素：

7.为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了用于轴承套圈的清洗装置能够全面解决上述问题。
8.为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
9.本发明提供用于轴承套圈的清洗装置，包括上盖、底座，其特征在于，所述上盖上部固定安装有提手，所述上盖前部设有固定卡扣，所述上盖底部连接有底座，固定卡扣将上盖和底座连接在一起，便捷清洁装置的移动使用。
10.优选的，所述底座一端侧面安装有排水槽，所述底座前部设置有蓄电池，排水槽将清洁后的污水排出设备，蓄电池为整个设备提供能源。
11.优选的，所述底座内部设有若干清洗模块，所述清洗模块上部放置有轴承套圈，所述清洗模块侧面设有出入槽，所述清洗模块内部两侧安装有固定弧形块，固定弧形块将轴承套圈定位在清洗模块上部。
12.优选的，所述清洗模块上部两侧设有电动升降滑槽，所述电动升降滑槽内部嵌套有弧面u型清洁刷，所述清洗模块一端侧面设有水箱，所述水箱内部设有水泵，弧面u型清洁刷将轴承套圈弧面进行全面清洁。
13.优选的，所述出入槽内部嵌套有侧清洁刷，所述侧清洁刷后部安装有侧电动伸缩轴，所述侧清洁刷侧面设有中部清洁刷，所述中部清洁刷后部固定连接有中部电动伸缩轴，所述中部电动伸缩轴固定安装有清洁座上部，侧清洁刷以及中部清洁刷将轴承套圈两侧及中空面进行全面清洁。
14.优选的，所述清洗模块两侧底部设有固定卡块，所述固定卡块安装在翻转轴上部，所述翻转轴底部设有固定座，所述固定座底部侧面设有电磁固定块，所述固定卡块与固定座之间通过固定弹簧连接，固定卡块通过固定弹簧的设置将轴承套圈固定在清洗模块中，防止轴承套圈在清洁过程中飞出清洗模块。
15.优选的，所述清洗模块底部设有旋转电磁轴，所述旋转电磁轴与转轴固定连接，所述转轴上部设有从动齿轮，旋转电磁轴在通电后生磁将轴承套圈与旋转电磁轴吸附在一起，通过旋转电磁轴的转动带动轴承套圈转动。
16.优选的，所述从动齿轮上部啮合连接有从动链条，所述从动链条中间部位与主动齿轮啮合连接，从动链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动与之固定连接转轴转动，转轴带动起上部的旋转电磁轴转动，旋转电磁轴带动轴承套圈转动。
17.优选的，所述主动齿轮固定安装在主动轴上部，所述主动轴一端与驱动电机连接，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动其上部的主动齿轮转动。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
19.1、移动便捷。本发明将清洗模块安装在底座上部，通过上盖将设备固定住，便捷设备的移动。
20.2、高效清洁。本发明将多个清洗模块组合连接在一起，通过驱动电机、从动链条、旋转电磁轴等的设置实现多个清洗模块同步作业，提高轴承套圈清洗效率。
21.3、稳定安全。本发明在清洗作业时通过固定弧形块、旋转电磁轴以及固定卡块和电动升降滑槽实现对于轴承套圈弧形面两侧、底部以及平面两侧固定住防止在清洗作业时轴承套圈飞出，确保安全作业。
附图说明
22.图1是本发明的结构示意图。
23.图2是本发明的局部剖视结构示意图。
24.图3是本发明图2中a处局部放大示意图。
25.图4是本发明的清洗模块结构示意图。
26.图5是本发明清洗模块局部剖视结构示意图。
27.图6是本发明图5中b处局部放大示意图。
28.图7是本发明的轴承套圈固定结构示意图。
29.图8是本发明的轴承套圈固定结构左视图。
30.图9是本发明的固定卡块结构示意图。
31.图10是本发明的传动结构示意图。
32.图中：
33.1、上盖；2、提手；3、固定卡扣；4、底座；5、轴承套圈；6、清洗模块；7、清洁座；8、固定卡块；9、旋转电磁轴；10、转轴；11、从动链条；12、驱动电机；13、主动轴；41、排水槽；42、蓄电池；61、出入槽；62、固定弧形块；63、电动升降滑槽；64、水箱；631、弧面u型清洁刷；71、侧电动伸缩轴；72、侧清洁刷；73、中部电动伸缩轴；731、中部清洁刷；81、翻转轴；82、固定座；83、固定弹簧；821、电磁固定块；101、从动齿轮；131、主动齿轮。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明做进一步描述：
35.实施例：
36.如附图1至附图2所示，本发明提供用于轴承套圈的清洗装置，包括上盖1、底座4，其特征在于，所述上盖1上部固定安装有提手2，所述上盖1前部设有固定卡扣3，所述上盖1底部连接有底座4，固定卡扣3将上盖1和底座4连接在一起，便捷清洁装置的移动使用。
37.如附图1至附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述底座4一端侧面安装有排水槽41，所述底座4前部设置有蓄电池42，排水槽41将清洁后的污水排出设备，蓄电池42为整个设备提供能源。
38.如附图2至附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述底座4内部设有若干清洗模块6，所述清洗模块6上部放置有轴承套圈5，所述清洗模块6侧面设有出入槽61，所述清洗模块6内部两侧安装有固定弧形块62，固定弧形块62将轴承套圈5定位在清洗模块6上部。
39.如附图2至附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述清洗模块6上部两侧设有电动升降滑槽63，所述电动升降滑槽63内部嵌套有弧面u型清洁刷631，所述清洗模块6一端侧面设有水箱64，所述水箱64内部设有水泵，弧面u型清洁刷631将轴承套圈5弧面进行全面清洁。
40.如附图4至附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述出入槽61内部嵌套有侧清洁刷72，所述侧清洁刷72后部安装有侧电动伸缩轴71，所述侧清洁刷72侧面设有中部清洁刷731，所述中部清洁刷731后部固定连接有中部电动伸缩轴73，所述中部电动伸缩轴73固定安装有清洁座7上部，侧清洁刷72以及中部清洁刷731将轴承套圈5两侧及中空面进行全面清洁。
41.如附图5至附图9所示，上述实施方案中，具体的，所述清洗模块6两侧底部设有固定卡块8，所述固定卡块8安装在翻转轴81上部，所述翻转轴81底部设有固定座82，所述固定座82底部侧面设有电磁固定块821，所述固定卡块8与固定座82之间通过固定弹簧83连接，固定卡块8通过固定弹簧83的设置将轴承套圈5固定在清洗模块6中，防止轴承套圈5在清洁过程中飞出清洗模块6。
42.如附图6至附图10所示，上述实施方案中，具体的，所述清洗模块6底部设有旋转电磁轴9，所述旋转电磁轴9与转轴10固定连接，所述转轴10上部设有从动齿轮101，旋转电磁轴9在通电后生磁将轴承套圈5与旋转电磁轴9吸附在一起，通过旋转电磁轴9的转动带动轴承套圈5转动。
43.如附图10所示，上述实施方案中，具体的，所述从动齿轮101上部啮合连接有从动链条11，所述从动链条11中间部位与主动齿轮131啮合连接，从动链条11带动从动齿轮101转动，从动齿轮101带动与之固定连接转轴10转动，转轴10带动起上部的旋转电磁轴9转动，旋转电磁轴9带动轴承套圈5转动。
44.如附图10所示，上述实施方案中，具体的，所述主动齿轮131固定安装在主动轴13上部，所述主动轴13一端与驱动电机12连接，驱动电机12带动主动轴13转动，主动轴13带动其上部的主动齿轮131转动。
45.工作原理
46.在使用前向水箱64内部注入清洁用水，向多个清洗模块6中放入需要清洁的轴承套圈5，轴承套圈5往下压固定卡块8，固定卡块8往下压缩固定弹簧83，当轴承套圈5进入清洗模块6中后，固定卡块8在固定弹簧83的弹性作用下反弹到原位，这样固定卡块8将轴承套圈5固定住。
47.启动设备，旋转电磁轴9通电生磁将轴承套圈5吸附在旋转电磁轴9上，弧面u型清洁刷631沿着电动升降滑槽63往下移动与轴承套圈5弧面接触，同时清洁座7上部设置的侧电动伸缩轴71、中部电动伸缩轴73打开将侧清洁刷72与轴承套圈5侧面接触，中部清洁刷731与轴承套圈5中空面接触。
48.接着，弧面u型清洁刷631、侧清洁刷72和中部清洁刷731上部的喷水口将水箱64通过内部的水泵喷射到轴承套圈5上部。然后，驱动电机12启动，主动轴13带动主动齿轮131转动，主动齿轮131带动与之啮合连接的从动链条11转动，从动链条11带动与之啮合的从动齿轮101转动，从动齿轮101带动转轴10转动，转轴10带动旋转电磁轴9转动，旋转电磁轴9带动轴承套圈5转动，这时弧面u型清洁刷631、侧清洁刷72和中部清洁刷731对轴承套圈5进行清洁，清洁后的污水进入底座4中通过排水槽41排出设备外。当轴承套圈5清洗完毕后，电磁固定块821通电生磁将固定卡块8吸附旋转90
°
，轴承套圈5可便捷拿出。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。