涂处理剂的设备的制作方法

1.本发明属于处理剂设备技术领域，特别是涉及一种涂处理剂的设备。


背景技术：

2.涂处理剂的设备是对材料表面进行涂处理剂的一种设备，处理剂为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。
3.现有用于涂处理剂的贴合机自配轮轴，且加湿处理剂不均匀，需要更换轮轴，从涂胶到贴胶只有1.2米，距离太短，粘性力不稳定。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种涂处理剂的设备，解决了现有涂处理剂的设备涂胶粘性力不稳定的技术问题。
5.为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种涂处理剂的设备，包括框架，框架内装设有第一杆轴、位于第一杆轴一侧的第二杆轴、位于第二杆轴一侧的第三杆轴，框架的第一侧面装设有处理剂、位于处理剂一侧的加热风箱；框架的第二侧面装设有散热器、位于散热器一侧的散热味器、位于散热味器一侧的第四杆轴、位于第四杆轴一侧的第五杆轴，加热风箱内装设有放料轴，框架的第三侧面装设有收卷轴。
6.可选的，框架的一侧装设有第一u形板，第一u形板上对称装设有第一连接柱，且处理剂装设在两个第一连接柱之间。
7.可选的，两个第一连接柱之间装设有第一连接板，第一连接板的一侧对称装设有第二连接板，两个第二连接板之间装设有吸风机。
8.可选的，框架内装设有开关，且开关与吸风机之间连接有导线。
9.可选的，第一u形板的一侧装设有回型板，且加热风箱装设在回型板的一侧。
10.可选的，框架的第二侧面对称装设有第二连接柱，两个第二连接柱之间装设有第三连接板。
11.可选的，第四杆轴、第五杆轴均装设在第三连接板的一侧。
12.可选的，框架的第二侧面对称装设有第四连接板，两个第四连接板之间装设有第五连接板、位于第五连接板下侧的第六连接板。
13.可选的，框架的第三侧面对称装设有第二u形板，且收卷轴装设在第二u形板的一侧。
14.可选的，第二杆轴、第四杆轴、收卷轴均包括：第一固定块，第一固定块内均装设有马达，马达的输出端装设有第一撑料杆，第一杆轴、第五杆轴、放料轴均包括：第二固定块，第二固定块的一侧装设有第二撑料杆。
15.本发明的实施例具有以下有益效果：
本发明的一个实施例通过散热器的设置，材料从加热风箱出去到贴胶，过中把温度降去，增加涂胶效率，散热味器的设置，除去处理剂的气味，涂胶轮轴面积缩短，减少处理剂的消耗，装置从1.2米增加后到3.2米，增加了材料的粘性力。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一实施例的立体结构示意图；图2为本发明一实施例的散热器结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：第一杆轴1，第二杆轴2，第四杆轴3，第五杆轴4，收卷轴5，放料轴6，第三杆轴7，加热风箱8，散热器9，散热味器10，开关11，第一u形板12，第一连接柱13，处理剂14，第一连接板15，第二连接板16，吸风机17，框架18，第二u形板19，第二连接柱20，第三连接板21，挡板22，第四连接板23，第五连接板24，第六连接板25。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
20.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
21.请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种涂处理剂的设备，包括：框架18，框架18内装设有第一杆轴1、位于第一杆轴1一侧的第二杆轴2、位于第二杆轴2一侧的第三杆轴7，框架18的第一侧面装设有处理剂14、位于处理剂14一侧的加热风箱8；框架18的第二侧面装设有散热器9、位于散热器9一侧的散热味器10、位于散热味器10一侧的第四杆轴3、位于第四杆轴3一侧的第五杆轴4，加热风箱8内装设有放料轴6，框架18的第三侧面装设有收卷轴5。
22.当需要对材料进行涂处理剂时，首先把材料通过第五杆轴4放置在第五连接板24上，然后材料通过第三杆轴7放置在第二杆轴2，第二杆轴2上的材料通过处理剂14放置在加热风箱8内的放料轴6上，放料轴6上的材料经过散热器9、散热味器10内放置在收卷轴5上，进而完成对材料的处理剂涂抹。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
23.散热器9的设置，材料从加热风箱出去到贴胶，过中把温度降去，增加涂胶效率，散热味器10的设置，减少处理剂的消耗，涂胶轮轴面积缩短，减少消耗处理剂，装置从1.2米增加后到3.2米，增加了材料的粘性力。
24.请参阅图1所示，本实施例的框架18的一侧装设有第一u形板12，第一u形板12上对称装设有第一连接柱13，且处理剂14装设在两个第一连接柱13之间，两个第一连接柱13之
间装设有第一连接板15，第一连接板15的一侧对称装设有第二连接板16，两个第二连接板16之间装设有吸风机17，框架18内装设有开关11，且开关11与吸风机17之间连接有导线。
25.请参阅图2所示，本实施例的第一u形板12的一侧装设有回型板，且加热风箱8装设在回型板的一侧，框架18的第二侧面对称装设有第二连接柱20，两个第二连接柱20之间装设有第三连接板21，第四杆轴3、第五杆轴4均装设在第三连接板21的一侧，减少了第四杆轴3、第五杆轴4在使用时松动的情况发生，进而提高了第四杆轴3、第五杆轴4在使用时的稳定性，采购铝材，组合铝材支架，以及加热风箱改进，剥离自带膜，增加刮刀，增加撑料杆，进而增加了材料处理剂涂抹的均匀度和粘附力。
26.请参阅图2所示，本实施例的框架18的第二侧面对称装设有第四连接板23，两个第四连接板23之间装设有第五连接板24、位于第五连接板24下侧的第六连接板25，框架18的第三侧面对称装设有第二u形板19，且收卷轴5装设在第二u形板19的一侧，第二杆轴2、第四杆轴3、收卷轴5均包括：第一固定块，第一固定块内均装设有马达，马达的输出端装设有第一撑料杆，第一杆轴1、第五杆轴4、放料轴6均包括：第二固定块，第二固定块的一侧装设有第二撑料杆，通过第二固定块对第二撑料杆进行固定，减少了第二撑料杆在使用时倾斜的情况发生，进而提高了第二撑料杆在使用时的稳定性。
27.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少吸风机17在使用时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
28.实施例1.1，在本实施例中，吸风机17的一侧装设有两个第二连接板16，减少了吸风机17在使用时转动的情况发生，进而提高了吸风机17在使用时的稳定性。
29.实施例1.2，在本实施例中，第二连接板16装设在第一连接板15的一侧，减少了吸风机17在使用时晃动的情况发生。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。