远程传力组件及控制阀、厨卫控制系统的制作方法

1.本发明涉及厨卫领域，尤其是涉及远程传力组件及控制阀、厨卫控制系统。


背景技术：

2.在厨卫领域，如龙头、花洒等的控制阀，其驱动部分与控制部分为一体式结构。如授权公告号为cn209725371u、专利名称为带流量调节功能按压阀芯的中国专利，其包括壳体和安装在壳体内的调流机构、背压机构、自动笔按压机构；壳体包括底座、外壳和调节套，底座下方开设进水口和出水口，出水口上方安装调流机构，旋转调节套带动调流机构的陶瓷动片相对陶瓷定片旋转，以改变过水面积；背压机构包括阀盖、阀座、密封座和密封垫，密封座、密封垫和阀盖共同构成密封腔，密封座开设泄压口，阀座开设连通进水口和出水口的排水通道，排水通道位于密封垫下方，自动笔按压机构下行堵住泄压口，密封腔水压大于外部，密封垫变形堵排水通道，水路断开，反之，水路流通。
3.由于该按压阀芯的背压机构为控制部分，自动笔按压机构为驱动部分，驱动部分与控制部分设计成一个整体，二者不可分割，无法独立设置，这样造成整个阀芯高度较高、体积较大、占位较大、流量较小等问题。且，无法适配安装空间较小的场合。


技术实现要素：

4.本发明提供了远程传力组件及控制阀、厨卫控制系统，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：
5.远程传力组件，它包括：
6.壳体；
7.按压件，其活动装接在壳体且其包括至少两个活动位置，其中一活动位置按压件的初始位置，另一活动位置为沿着壳体内部移动的按压位置，该按压件可在初始位置和按压位置之间往复移动；
8.芯线，其一端伸入壳体内并与按压件相传动连接，其另一端伸出壳体并向外延伸；及
9.保护套，其一端与壳体相连接、另一端悬空，且其套置在芯线外。
10.一较佳实施例之中：还包括传动机构，该传动机构位于壳体内且传动连接按压件和芯线。
11.一较佳实施例之中：所述传动机构包括传动块、传动连杆和第一弹性件，所述传动块与按压件相固接，其设有传动槽，该传动槽内设有第一定位部和第二定位部，该传动连杆一端可在传动槽内滑动且可分别与第一定位部和第二定位部相靠抵配合以限定按压件的初始位置和按压位置，该传动连杆另一端与壳体相固定，所述第一弹性件两端分别顶抵在按压件和壳体之间或者传动块和壳体之间。
12.一较佳实施例之中：所述传动槽呈心形形状，该传动槽内还设有心形块，该心形块与传动槽之间形成第一滑动空间和第二滑动空间，且该心形块的上凹处为所述的第一定位
部，该传动槽的下尖部为所述的第二定位部，传动连杆一端可从第一定位部沿着第一滑动空间移动至第二定位部或者从第二定位部沿着第二滑动空间移动至第一定位部；当传动连杆一端与第一定位部相靠抵配合时所述按压件处于按压位置，当传动连杆一端与第二定位部相靠抵配合时所述按压件处于初始位置。
13.一较佳实施例之中：所述传动连杆包括第一短杆段、长杆段和第二短杆段，第一短杆段和第二短杆段分别固接在长杆段两端，所述第一短杆段与传动槽相配合，所述第二短杆段与壳体相插接配合。
14.一较佳实施例之中：所述芯线与传动块之间采用螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接或插接连接。
15.一较佳实施例之中：所述壳体设有连接部，所述连接部设有插孔，所述第二短杆段与该插孔相插接配合。
16.一较佳实施例之中：所述保护套一端设有第一端盖，该第一端盖设有内螺纹；所述连接部外周设有外螺纹和平直面，所述插孔设置在该平直面处，所述第一端盖与连接部之间通过螺纹连接进行固定。
17.一较佳实施例之中：所述传动机构包括第一棘齿、第二棘齿、芯轴和第二弹性件，第一棘齿与按压件相固接，第二棘齿与第一棘齿相传动配合，芯轴可相对壳体滑动且其一端与按压件相传动配合、另一端与芯线相固接，第二弹性件两端分别顶抵在保护套和芯轴之间或者壳体和芯轴之间。
18.一较佳实施例之中：所述保护套一端设有第一端盖，该第一端盖与壳体之间采用卡扣连接、螺纹连接或螺钉锁接。
19.本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是：
20.控制阀，其应用所述的远程传力组件，该控制阀应用所述远程传力组件。
21.一较佳实施例之中：所述控制阀还包括控制组件，该控制组件包括阀体、密封垫和第三弹性件，阀体设有进水通道、出水通道和泄压通道，密封垫安装在阀体内且密封垫与阀体之间围成背压腔，第三弹性件顶抵在阀体和密封垫之间，保护套另一端与阀体相连接，芯线另一端可控制背压腔与泄压通道之间的通断，泄压通道与背压腔相连通时进水通道与出水通道相接通，泄压通道与背压腔相断开时进水通道与出水通道相断开。
22.本发明解决其技术问题所采用的技术方案之三是：
23.厨卫控制系统，其应用所述的控制阀，该厨卫控制系统应用该控制阀。
24.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
25.1.该远程传力组件通过芯线传递按压件的按压力，可将控制阀的控制组件与该远程传力组件进行分体式连接，如可将该远程传力组件安装在空间较小的安装空间内，而控制组件则可选择在其他区域进行独立安装，使得控制阀不受安装空间的限制，二组件之间可具有一定的距离，能实现远程的机械控制。同时，通过分体式连接的远程传力组件与控制组件的总体体积很小，占位小，高度也不会太高，适用性很广。
26.2.传动机构传动连接按压件和芯线，在保证传动功能的前提下，传动机构的结构及形式可以多种多样。
27.3.通过传动连杆的一端与传动槽的滑动配合可实现按压件的传动，同时传动连杆一端与第一定位部相靠抵配合时可以限定按压件的初始位置，传动连杆一端与第二定位部
相靠抵配合配合时可以限定按压件的按压位置，无需持续对按压件进行按压。
28.4.按压按压件使得传动连杆一端可从第二定位部沿着第二滑动空间移动至第一定位部并靠抵在第一定位部时，按压件处于按压位置；按压按压件使得传动连杆一端可从第一定位部沿着第一滑动空间移动至第二定位部并靠抵在第二定位部时，按压件此时处于初始位置。该传动机构较为稳定、可靠。
29.5.传动连杆仅具有长杆段和两个短杆段，使得该传动连杆结构简单，传动快速。
30.6.插孔设置在平直面处，第一端盖与连接部之间通过螺纹连接进行固定，使得第一端盖还可以对传动连杆的第二短杆段进一步进行限位，防止第二短杆段从插孔内脱出。
31.7.传动机构包括第一棘齿、第二棘齿、芯轴和第二弹性件，也即，采用圆珠笔芯结构，传动效果稳定可靠。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
33.图1绘示了第一较佳实施例的远程传力组件的整体剖视示意图。
34.图2绘示了图1的局部放大示意图。
35.图3绘示了第一较佳实施例的远程传力组件的局部分解示意图。
36.图4绘示了第一较佳实施例的远程传力组件的传动块与芯线的连接结构图。
37.图5绘示了第二较佳实施例的远程传力组件的整体剖视示意图。
38.图6绘示了第二较佳实施例的远程传力组件的局部分解示意图。
39.图7绘示了控制阀的进水通道与出水通道相连通的状态示意图。
40.图8绘示了图8的局部放大图。
41.图9绘示了控制阀的进水通道与出水通道相断开的状态示意图。
42.图10绘示了图9的局部放大图。
具体实施方式
43.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
44.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
45.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
46.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
47.请查阅图1至图4，远程传力组件的第一较佳实施例，所述的远程传力组件，它包括壳体10、按压件20、芯线30和保护套40。
48.如图3所示，所述壳体10呈圆筒状。所述壳体10后端设有连接部11，所述连接部11设有插孔12。本实施例中，所述连接部11外周设有外螺纹13和平直面14，所述插孔12设置在该平直面14处。且该连接部11设有穿孔15以用于对芯线30让位。
49.所述按压件20活动装接在壳体10且其包括至少两个活动位置，其中一活动位置按压件20的初始位置，另一活动位置为沿着壳体10内部移动的按压位置，该按压件20可在初始位置和按压位置之间往复移动。若按压件20具有三个活动位置，则可以为：第一位置为按压件20的初始位置，第二位置为按压件20沿着壳体内部移动的第一按压位置，第三位置为按压件20在第二按压位置的基础上继续沿着壳体10内部移动的第二按压位置，按压件20可从第一位置移动至第二位置，也可从第二位置移动至第三位置，或者也可从第三位置移动至第二位置，从第二位置移动至第一位置，甚至可从第三位置直接移动至第一位置。并可在按压件20侧面和壳体10侧面设置档位结构，以增加档位感。
50.如图3所示，该按压件20呈圆柱形，且其头端设有螺纹接头21，该螺纹接头21处可螺接装饰件，以使整个远程传力组件更加美观。
51.所述芯线30其一端伸入壳体10内并与按压件20相传动连接，其另一端伸出壳体10并向外延伸。
52.本实施例中，还包括传动机构，该传动机构位于壳体10内且传动连接按压件20和芯线30。
53.本实施例中，所述传动机构包括传动块50、传动连杆51和第一弹性件52，所述传动块50与按压件20相固接，其设有传动槽53，该传动槽53内设有第一定位部531和第二定位部532，该传动连杆51一端可在传动槽53内滑动且可分别与第一定位部531和第二定位部532相靠抵配合以限定按压件20的初始位置和按压位置，该传动连杆51另一端与壳体10相固定，所述第一弹性件52两端分别顶抵在按压件20和壳体10之间或者传动块50和壳体10之间。如图3所示，传动块50与按压件20呈一体成型的结构，且该传动块50顶端设有缺口54，所述传动槽53设置在缺口54的底面，且传动槽53顶面呈敞开式，且该传动槽53顶面与连接部11的平直面14朝向同一侧。
54.本实施例中，所述传动槽53呈心形形状，该传动槽53内还设有心形块55，该心形块55与传动槽53之间形成第一滑动空间551和第二滑动空间552，且该心形块55的上凹处为所述的第一定位部531，该传动槽53的下尖部为所述的第二定位部532，传动连杆51一端可从第一定位部531沿着第一滑动空间551移动至第二定位部532或者从第二定位部532沿着第二滑动空间552移动至第一定位部531；当传动连杆51一端与第一定位部531相靠抵配合时所述按压件20处于按压位置，当传动连杆51一端与第二定位部532相靠抵配合时所述按压件20处于初始位置。
55.本实施例中，所述传动连杆51包括第一短杆段511、长杆段512和第二短杆段513，第一短杆段511和第二短杆段513分别固接在长杆段512两端，所述第一短杆段511与传动槽53相配合，所述第二短杆段513与壳体10相插接配合。如图3所示，第一短杆段511与长杆段512、第二短杆段513与长杆段512均垂直布置，且在第一短杆段511外周套设有防滑套514，以防止第一短杆段511从传动槽53内脱出。本实施例中，所述第二短杆段513与所述插孔12
相插接配合。
56.所述芯线与传动块之间可采用螺纹连接、卡扣连接、磁吸连接或插接连接。本实施例中，如图4所示，传动块后端设有插接套，该芯线一端直接插入插接套内，二者紧配合连接；芯线另一端可穿过连接部的穿孔后伸出壳体。
57.所述保护套40一端与壳体10相连接、另一端悬空，且其套置在芯线30外。
58.本实施例中，所述保护套40一端设有第一端盖41，该第一端盖41设有内螺纹；所述第一端盖41与连接部11之间通过螺纹连接进行固定。根据需要，第一端盖41与连接部11之间也可通过卡扣连接或螺钉锁接等其他方式进行连接固定，不以此为限。第一端盖41与连接部11之间通过螺纹连接进行固定，使得第一端盖41还可以对传动连杆51的第二短杆段513进一步进行限位，防止第二短杆段513从插孔12内脱出。如图1所示，保护套40另一端设有第二端盖42，该第二端盖42可与控制阀的控制组件相连接。
59.该远程传力组件的工作原理为：
60.按压件20处于初始位置时，第一短杆段511靠抵在第二定位部532处，第一弹性件52处于初始的未压缩状态；芯线30另一端可位于与第二端盖42的端面齐平位置或位于第二端盖42内的位置或伸出第二端盖42的位置，芯线30的初始状态以实际需要为准；
61.按压按压件20，带动传动块50、芯线30同步向壳体10内部移动，此时，第一短杆段511在传动块50的挤压下沿着第一滑动空间551向第一定位部531处移动，直至第一短杆段511靠抵在第一定位部531处时，松开按压件20，由于第一短杆段511在第一定位部531的限位作用下无法进行复位，使得按压件20、传动块50和芯线30保持在该位置，第一弹性件52处于压缩状态，此时，按压件20处于按压位置，如图1所示，芯线30另一端可伸出或继续伸出第二端盖42；
62.继续按压按压件20，使得第一短杆段511在传动块50的挤压下沿着第二滑动空间552向第二定位部532处移动，直至第一短杆段511靠抵在第二定位部532时，松开按压件20，按压件20恢复到初始位置，由于第一短杆段511在第二定位部532的限位作用下不会从壳体10脱出，也可使传动块50和芯线30保持在该位置，第一弹性件52回到初始的未压缩状态，此时，按压件20处于初始位置，芯线30另一端可恢复至与第二端盖42的端面齐平位置或位于第二端盖42内的位置。
63.请查阅图5至图6，为远程传力组件的第二较佳实施例，本实施例与上一实施例的区别之处在于传动机构的不同，具体的：
64.本实施例中，所述传动机构包括第一棘齿60、第二棘齿61、芯轴62和第二弹性件63，第一棘齿60与按压件20相固接，第二棘齿61与第一棘齿60相传动配合，芯轴62可相对壳体10滑动且其一端与按压件20相传动配合、另一端与芯线30相固接，第二弹性件63两端分别顶抵在保护套40和芯轴62之间或者壳体10和芯轴62之间。也即，该传动机构采用圆珠笔芯的结构原理。
65.本实施例中，所述保护套40一端设有第一端盖41，该第一端盖41与壳体10之间采用卡扣连接。或者，根据需要，第一端盖41与壳体10之间也可采用螺纹连接或螺钉锁接。
66.请查阅图7至图10，为控制阀的一较佳实施例。
67.控制阀，其应用上述第二实施例中的远程传力组件。
68.所述控制阀还包括控制组件，该控制组件包括阀体70、密封垫80和第三弹性件90，
阀体70设有进水通道71、出水通道72和泄压通道73，密封垫80安装在阀体70内且密封垫80与阀体70之间围成背压腔81，第三弹性件90顶抵在阀体70和密封垫80之间，保护套40另一端与阀体70相连接，芯线30另一端可控制背压腔81与泄压通道73之间的通断，泄压通道73与背压腔81相连通时进水通道71与出水通道72相接通，泄压通道73与背压腔81相断开时进水通道71与出水通道72相断开。
69.如图7所示，芯线30的另一端位于泄压通道73与背压腔81的连接处。密封垫80中心设有与泄压通道73和出水通道72均相连通的连接通道82，密封垫80还设有可连通背压腔81和进水通道70的调压孔83，第三弹性件90设有压针91，该压针91伸入调压孔83内。
70.该控制阀的具体控制过程如下：
71.如图9和图10所示，远程传力组件的按压件20处于初始位置，此时芯线30另一端将泄压通道73打开，泄压通道73与背压腔81相连通，背压腔81内的水会流经泄压通道73、连接通道82后从出水通道72流出，此时背压腔81内的压力降低，进水通道71内的水压保持不变，此时密封垫80在水压差的作用下朝向靠近背压腔81的一侧移动以将进水通道71与出水通道72相连通，此时出水通道72可出水；
72.如图7和图8所示，远程传力组件的按压件20处于按压位置，此时芯线30另一端将泄压通道73关闭，进水通道71内的水可通过调压孔83进入背压腔81，背压腔81内压力升高，密封垫80在水压差的作用下朝向远离背压腔81的一侧移动，以将进水通道71与出水通道72关闭，此时出水通道72不出水。
73.控制阀的控制组件的具体结构不以此为限，如芯线30另一端可直接控制进水通道71与出水通道72的关闭。
74.厨卫控制系统，其应用所述的控制阀，该厨卫控制系统应用该控制阀。
75.以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。