1.本发明属于现场预制墙板安装施工领域，特别涉及一种叠合板钢筋孔封堵结构及其施工方法。
背景技术：
2.由于目前预制混凝土叠合板在生产阶段，侧模因为出筋的需要，要留出长型开口孔洞，以便钢筋摆放到位；在浇筑混凝土的时候，就需要对孔洞进行封堵。目前应用最多的封堵方式都是采用橡胶（或硬塑）的封堵件，材质上来说本身不具备环保性，还会因为浇注混凝土时喷洒的界面剂与水化热等问题，加速封堵件的老化，从客观上说，此类材质的封堵件虽便宜，但十分不利于环保要求。
技术实现要素：
3.本发明提供了一种叠合板钢筋孔封堵结构及其施工方法，用以解决目前应用最多的封堵方式都是采用橡胶（或硬塑）的封堵件，材质上来说本身不具备环保性，还会因为浇注混凝土时喷洒的界面剂与水化热等技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种叠合板钢筋孔封堵结构，包括模板，所述模板上开有出筋孔，所述模板的内侧面上设置有中碳钢封板，所述中碳钢封板上固定焊接有穿过出筋孔的螺纹杆，所述螺纹杆上套有垫片，所述螺纹杆上还螺纹连接有羊角螺母，羊角螺母位于垫片远离模板的一侧。
5.通过采用上述技术方案，采用中碳钢材为封堵板，配以标准的羊角螺丝件，在使用时，只需要将羊角螺母松扣，下插到叠合板侧模开孔处对位，然后直接上紧羊角螺母就可以直接使用，对比橡胶封堵件，具有抗腐蚀、好清洗、重复利用率高、可回收等优势。
6.优选的，所述垫片呈开口朝向出筋孔的锥状。
7.通过采用上述技术方案，垫片为弹簧钢片，使整体具有较好的连接性。
8.优选的，所述垫片抵在模板上的位置为波浪形结构。
9.通过采用上述技术方案，能够提高防漏效果。
10.优选的，所述垫片波浪形结构的末端为朝向远离模板一侧弯折的弯钩。
11.通过采用上述技术方案，垫片的结构强度较高。
12.优选的，所述螺纹杆的直径是出筋孔直径的5/6。
13.通过采用上述技术方案，螺纹杆与出筋孔的配合较好。
14.优选的，所述中碳钢封板为圆形，中碳钢封板的直径为出筋孔直径的三倍。
15.通过采用上述技术方案，中碳钢封板的结构稳定性较高。
16.优选的，所述中碳钢封板的厚度为2
‑
3mm。
17.通过采用上述技术方案，尺寸合理，施工方便。
18.一种叠合板钢筋孔封堵结构的施工方法，包括以下步骤，步骤一、根据出筋孔的大小制作中碳钢封板，选择螺纹杆和羊角螺母；
步骤二、将螺纹杆与中碳钢封板焊接连接；步骤三、制作v型垫片；步骤四、安装模板时将中碳钢封板放置在模板的内侧，将螺纹杆穿过出筋孔，在螺母上套上垫片，垫盘的开口朝向出筋孔设置，将羊角螺母拧紧在螺纹杆上，完成安装。
19.本发明的有益效果体现在：采用中碳钢材为封堵板，配以标准的羊角螺丝件，在使用时，只需要将羊角螺母松扣，下插到叠合板侧模开孔处对位，然后直接上紧羊角螺母就可以直接使用，对比橡胶封堵件，具有抗腐蚀、好清洗、重复利用率高、可回收等优势。
20.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
21.图1是本发明实施例的结构示意图。
22.附图标记：1、模板；2、出筋孔；3、中碳钢封板；4、螺纹杆；5、垫片；6、羊角螺母。
具体实施方式
23.以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
24.如图1，一种叠合板钢筋孔封堵结构，包括模板1，模板1上开有出筋孔2，模板1的内侧面上设置有中碳钢封板3，中碳钢封板3上固定焊接有穿过出筋孔2的螺纹杆4，螺纹杆4上套有垫片5，螺纹杆4上还螺纹连接有羊角螺母6，羊角螺母6位于垫片5远离模板1的一侧。
25.采用中碳钢材为封堵板，配以标准的羊角螺丝件，在使用时，只需要将羊角螺母6松扣，下插到叠合板侧模开孔处对位，然后直接上紧羊角螺母6就可以直接使用，对比橡胶封堵件，具有抗腐蚀、好清洗、重复利用率高、可回收等优势。
26.垫片5呈开口朝向出筋孔2的锥状，垫片5为弹簧钢片，使整体具有较好的连接性。垫片5抵在模板1上的位置为波浪形结构，能够提高防漏效果。垫片5波浪形结构的末端为朝向远离模板1一侧弯折的弯钩，垫片5的结构强度较高。
27.螺纹杆4的直径是出筋孔2直径的5/6，螺纹杆4与出筋孔2的配合较好。中碳钢封板3为圆形，中碳钢封板3的直径为出筋孔2直径的三倍，中碳钢封板3的结构稳定性较高。中碳钢封板3的厚度为2
‑
3mm，尺寸合理，施工方便。
28.一种叠合板钢筋孔封堵结构的施工方法，包括以下步骤，步骤一、根据出筋孔2的大小制作中碳钢封板3，选择螺纹杆4和羊角螺母6；步骤二、将螺纹杆4与中碳钢封板3焊接连接；步骤三、制作v型垫片5；步骤四、安装模板1时将中碳钢封板3放置在模板1的内侧，将螺纹杆4穿过出筋孔2，在螺母上套上垫片5，垫盘的开口朝向出筋孔2设置，将羊角螺母6拧紧在螺纹杆4上，完成安装。
29.以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：包括模板(1)，所述模板(1)上开有出筋孔(2)，所述模板(1)的内侧面上设置有中碳钢封板(3)，所述中碳钢封板(3)上固定焊接有穿过出筋孔(2)的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上套有垫片(5)，所述螺纹杆(4)上还螺纹连接有羊角螺母(6)，羊角螺母(6)位于垫片(5)远离模板(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述垫片(5)呈开口朝向出筋孔(2)的锥状。3.根据权利要求2所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述垫片(5)抵在模板(1)上的位置为波浪形结构。4.根据权利要求3所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述垫片(5)波浪形结构的末端为朝向远离模板(1)一侧弯折的弯钩。5.根据权利要求4所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的直径是出筋孔(2)直径的5/6。6.根据权利要求5所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述中碳钢封板(3)为圆形，中碳钢封板(3)的直径为出筋孔(2)直径的三倍。7.根据权利要求6所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构，其特征在于：所述中碳钢封板(3)的厚度为2
‑
3mm。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述的一种叠合板钢筋孔封堵结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、根据出筋孔(2)的大小制作中碳钢封板(3)，选择螺纹杆(4)和羊角螺母(6)；步骤二、将螺纹杆(4)与中碳钢封板(3)焊接连接；步骤三、制作v型垫片(5)；步骤四、安装模板(1)时将中碳钢封板(3)放置在模板(1)的内侧，将螺纹杆(4)穿过出筋孔(2)，在螺母上套上垫片(5)，垫盘的开口朝向出筋孔(2)设置，将羊角螺母(6)拧紧在螺纹杆(4)上，完成安装。
技术总结
本发明公开了一种叠合板钢筋孔封堵结构，包括模板，模板上开有出筋孔，模板的内侧面上设置有中碳钢封板，中碳钢封板上固定焊接有穿过出筋孔的螺纹杆，螺纹杆上套有垫片，螺纹杆上还螺纹连接有羊角螺母，羊角螺母位于垫片远离模板的一侧。采用中碳钢材为封堵板，配以标准的羊角螺丝件，在使用时，只需要将羊角螺母松扣，下插到叠合板侧模开孔处对位，然后直接上紧羊角螺母就可以直接使用，对比橡胶封堵件，具有抗腐蚀、好清洗、重复利用率高、可回收等优势。等优势。等优势。
技术研发人员：么亮
受保护的技术使用者：新城控股集团实业发展有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/2
再多了解一些
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