一种建筑施工用环保型水泥板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用环保型水泥板。


背景技术：

2.常规的水泥板需要回收内部钢筋时，主要通过将混凝土砸碎的方式回收内部的钢筋，由于过程比较长，且易形成大量灰尘，造成环保性差的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用环保型水泥板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用环保型水泥板，包括水泥板结构，所述水泥板结构包括钢架和混凝土填充层，所述混凝土填充层与钢架交织在一起，所述混凝土填充层与钢架固定安装在一起；所述钢架包括钢筋、挡板、插块、螺母和外框，所述插块设置有一对，所述插块对称设置在挡板的后端，所述挡板和插块固定连接为一体，所述插块卡接安装在外框的前端侧部，所述挡板遮挡在外框的前侧，所述螺母均匀分布在外框的前部，所述螺母的后端与外框的前端固定连接为一体，所述螺母的内部空间与外框的内部空间贯通相连；所述钢筋包括螺栓和滑栓，所述螺栓的后端与滑栓的前端固定连接为一体，所述滑栓滑动插接安装在外框的内壁，所述滑栓贯穿外框，所述螺栓螺纹安装在螺母的内壁，所述螺栓贯穿螺母。
5.优选的，所述钢架还包括卡块，所述卡块固定连接在插块的外端。
6.优选的，所述钢架还包括挡片，所述挡片设置有一对，所述挡片的后端与外框的前端固定连接为一体，所述挡片罩在挡板的外侧。
7.优选的，所述钢架还包括卡槽，所述卡槽开设在挡片的外壁，所述卡槽与卡块卡接匹配。
8.优选的，所述钢筋还包括旋钮，所述旋钮的后端固定连接在螺栓的前端，所述旋钮和螺栓为一体结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.生产时，先将滑栓由螺母内部穿入到外框的内端，然后将螺栓与螺母拧紧固定，同理将其余的钢筋与外框安装在一起之后，再向外框的内部注入混凝土，直到混凝土凝固成型，再将挡板卡在外框的前端；当使用者需要回收钢架时，将挡板向外打开，然后借助外加扳手将螺栓拧下，然后再将滑栓抽出，同理操作剩余的钢筋，最后再将混凝土填充层由外框内部砸出即可，从而方便了钢架的回收工作，通过减少回收中形成的灰尘，起到了环保的目的；插块通过卡块与挡片扣接安装在一起，利用挡片和挡板将钢筋的前端罩在内部，从而达到保护钢筋前端的目的；卡块通过卡槽与挡片扣接在一起；通过旋钮方便了使用者采用外加扳手操作转动螺栓，使得螺栓能够由螺母内部拧出或安装。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的钢架拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型的钢筋结构示意图。
14.图中：1、水泥板结构；2、钢架；3、钢筋；4、混凝土填充层；5、挡板；6、卡块；7、插块；8、卡槽；9、螺母；10、外框；11、挡片；12、旋钮；13、螺栓；14、滑栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用环保型水泥板，包括水泥板结构1，水泥板结构1包括钢架2和混凝土填充层4，混凝土填充层4与钢架2交织在一起，混凝土填充层4与钢架2固定安装在一起；钢架2包括钢筋3、挡板5、插块7、螺母9和外框10，插块7设置有一对，插块7对称设置在挡板5的后端，挡板5和插块7固定连接为一体，插块7卡接安装在外框10的前端侧部，挡板5遮挡在外框10的前侧，螺母9均匀分布在外框10的前部，螺母9的后端与外框10的前端固定连接为一体，螺母9的内部空间与外框10的内部空间贯通相连；钢筋3包括螺栓13和滑栓14，螺栓13的后端与滑栓14的前端固定连接为一体，滑栓14滑动插接安装在外框10的内壁，滑栓14贯穿外框10，螺栓13螺纹安装在螺母9的内壁，螺栓13贯穿螺母9；生产时，先将滑栓14由螺母9内部穿入到外框10的内端，然后将螺栓13与螺母9拧紧固定，同理将其余的钢筋3与外框10安装在一起之后，再向外框10的内部注入混凝土，直到混凝土凝固成型，再将挡板5卡在外框10的前端；当使用者需要回收钢架2时，将挡板5向外打开，然后借助外加扳手将螺栓13拧下，然后再将滑栓14抽出，同理操作剩余的钢筋3，最后再将混凝土填充层4由外框10内部砸出即可，从而方便了钢架2的回收工作，通过减少回收中形成的灰尘，起到了环保的目的。
19.钢架2还包括卡块6，卡块6固定连接在插块7的外端。
20.钢架2还包括挡片11，挡片11设置有一对，挡片11的后端与外框10的前端固定连接为一体，挡片11罩在挡板5的外侧；插块7通过卡块6与挡片11扣接安装在一起，利用挡片11和挡板5将钢筋3的前端罩在内部，从而达到保护钢筋3前端的目的。
21.钢架2还包括卡槽8，卡槽8开设在挡片11的外壁，卡槽8与卡块6卡接匹配；卡块6通
过卡槽8与挡片11扣接在一起。
22.钢筋3还包括旋钮12，旋钮12的后端固定连接在螺栓13的前端，旋钮12和螺栓13为一体结构；通过旋钮12方便了使用者采用外加扳手操作转动螺栓13，使得螺栓13能够由螺母9内部拧出或安装。
23.工作原理：生产时，先将滑栓14由螺母9内部穿入到外框10的内端，然后将螺栓13与螺母9拧紧固定，同理将其余的钢筋3与外框10安装在一起之后，再向外框10的内部注入混凝土，直到混凝土凝固成型，再将挡板5卡在外框10的前端；当使用者需要回收钢架2时，将挡板5向外打开，然后借助外加扳手将螺栓13拧下，然后再将滑栓14抽出，同理操作剩余的钢筋3，最后再将混凝土填充层4由外框10内部砸出即可，从而方便了钢架2的回收工作，通过减少回收中形成的灰尘，起到了环保的目的；插块7通过卡块6与挡片11扣接安装在一起，利用挡片11和挡板5将钢筋3的前端罩在内部，从而达到保护钢筋3前端的目的；卡块6通过卡槽8与挡片11扣接在一起；通过旋钮12方便了使用者采用外加扳手操作转动螺栓13，使得螺栓13能够由螺母9内部拧出或安装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。