一种高效微波炉波导盒结构的制作方法

1.本发明涉及微波炉加热技术领域，特指一种高效微波炉波导盒结构。


背景技术：

2.微波炉属于家电用器中烹饪器具的一种，其通常包括具有烹饪腔箱体、波导以及微波发生装置，微波发生装置和波导设置在箱体上，微波发生装置通过波导与烹饪腔连通，通过波导将微波发生装置产生的微波送入烹饪腔，利用微波实现对烹饪腔内食物的加热烹饪。
3.现有技术中，波导盒采用l型结构设置(如图8所示l型波导盒16)，其制造工艺复杂且成本偏高，在l型波导盒16过渡的位置为垂直结构，使得微波在波导盒内通过性不佳，易于出现微波发生装置损坏的情况，不但增加了制作成本，还不利于机内空间布局设计。
4.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种高效微波炉波导盒结构，有效解决现有技术的不足。
6.为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：一种高效微波炉波导盒结构，包括微波炉箱体、直形波导盒以及微波发生器，微波炉箱体内设有微波炉腔体，直形波导盒的第一端设有微波入口，微波入口与微波发生器固定连接，直形波导盒的第二端设有微波出口，微波出口与微波炉腔体连通，微波出口装有搅拌天线，直形波导盒内设有微波流道。
7.根据上述方案，所述直形波导盒的长度为270mm，直形波导盒的第一端高度为1
‑
35mm，直形波导盒的第二端高度为2
‑
19mm，微波入口的通孔中心与微波出口的通孔中心之间的间距为219
‑
229mm。
8.根据上述方案，所述直形波导盒的第二端固定有天线搅拌电机，天线搅拌电机的输出端伸入微波流道内，并与微波出口安装的搅拌天线对应设置。
9.根据上述方案，所述天线搅拌电机通过电机托架固定于直形波导盒的第二端。
10.根据上述方案，所述微波入口位置设置有用于与微波发生器固定连接的波导凸台，微波发生器通过微波发生器托架与波导凸台固定连接。
11.根据上述方案，所述微波发生器的端部设有微波发生器发射天线头，微波发生器发射天线头穿过波导凸台伸入微波入口内。
12.根据上述方案，所述波导凸台高度为2
‑
8mm。
13.根据上述方案，所述直形波导盒包括波导盒上壳与波导盒下壳，波导盒上壳与波导盒下壳固定连接。
14.本发明有益效果：本发明采用这样的结构设置，通过采用直形波导盒代替现有技术中l型波导盒，使
微波发生器输出的微波更好地经直形波导盒后传输至微波炉箱体内的微波炉腔体，更加节能高效，加热更均匀，且微波发生器空载时阳极温度低，有利于微波炉使用寿命，更耐用。
附图说明
15.图1是本发明整体结构图；图2是本发明直形波导盒与微波发生器装配俯视图；图3是本发明直形波导盒与微波发生器装配仰视图；图4是本发明直形波导盒与微波发生器装配剖视图；图5是本发明直形波导盒与微波发生器托架装配图；图6是本发明直形波导盒底部视图；图7是本发明直形波导盒工作原理图；图8是现有技术l型波导盒工作原理图。
16.1.微波炉箱体；2.微波炉腔体；3.直形波导盒；4.天线搅拌电机；5.电机托架；6.微波发生器；7.微波出口；8.微波发生器发射天线头；9.微波发生器托架；10.波导凸台；11.波导盒上壳；12.波导盒下壳；13.微波入口；14.微波流道；15.搅拌天线；16.l型波导盒；
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
18.如图1至图7所示，本发明所述一种高效微波炉波导盒结构，包括微波炉箱体1、直形波导盒3以及微波发生器6，微波炉箱体1内设有微波炉腔体2，直形波导盒3的第一端设有微波入口13，微波入口13与微波发生器6固定连接，直形波导盒3的第二端设有微波出口7，微波出口7与微波炉腔体2连通，微波出口7装有搅拌天线15，直形波导盒3内设有微波流道14。以上所述构成本发明基本结构。
19.本发明采用这样的结构设置，通过采用直形波导盒3代替现有技术中l型波导盒16(如图8所示)，使微波发生器6输出的微波更好地经直形波导盒3后传输至微波炉箱体1内的微波炉腔体2，更加节能高效，加热更均匀，且微波发生器6空载时阳极温度低，有利于微波炉使用寿命，更耐用。
20.需要说明的是，采用直形波导盒3，其微波传输距离短，且制造工艺更简单，有效降低了制造成本，有利于机内空间设计布局。
21.其工作原理：微波发生器6输出的微波经过微波入口13、微波流道14、微波出口7后，进入到微波炉箱体1内的微波炉腔体2。
22.在本实施例中，所述直形波导盒3的长度c为270mm，直形波导盒3的第一端高度d为1
‑
35mm，直形波导盒3的第二端高度e为2
‑
19mm，微波入口13的通孔中心与微波出口7的通孔中心之间的间距a为219
‑
229mm。
23.在本实施例中，所述直形波导盒3的第二端固定有天线搅拌电机4，天线搅拌电机4的输出端伸入微波流道14内，并与微波出口7安装的搅拌天线15对应设置。采用这样的结构设置，通过天线搅拌电机4驱动搅拌天线15旋转工作，可以提高微波流道14内微波的流动率，使微波流道14内的微波更快速的从微波入口13流向微波出口7。
24.在本实施例中，所述天线搅拌电机4通过电机托架5固定于直形波导盒3的第二端。
采用这样的结构设置，通过电机托架5便于将天线搅拌电机4安装在直形波导盒3的第二端上，其安装非常方便。
25.在本实施例中，所述微波入口13位置设置有用于与微波发生器6固定连接的波导凸台10，微波发生器6通过微波发生器托架9与波导凸台10固定连接。采用这样的结构设置，通过波导凸台10与微波发生器托架9之间的结合，实现将微波发生器6固定于微波入口13位置。
26.需要说明的是，通过增加波导凸台10可达到微波发生器6与微波入口13之间达到最佳匹配方案，可以达到微波传输效能最大化。
27.在本实施例中，所述微波发生器6的端部设有微波发生器发射天线头8，微波发生器发射天线头8穿过波导凸台10伸入微波入口13内。采用这样的结构设置，微波发生器6工作时，通过伸入微波入口13内的微波发生器发射天线头8发射微波。
28.在本实施例中，所述波导凸台10高度b为2
‑
8mm。
29.在本实施例中，所述直形波导盒3包括波导盒上壳11与波导盒下壳12，波导盒上壳11与波导盒下壳12固定连接。采用这样的结构设置，直形波导盒3制造工艺更简单，有效节约了制造成本。
30.需要说明的是，本发明与现有技术的区别在于：如图7所示，通过微波炉腔体2、直形波导盒3、微波发生器6以及搅拌天线15组成仿真与实验测试装置；如图8所示，通过微波炉腔体2、l型波导盒16、微波发生器6以及搅拌天线15组成仿真与实验测试装置。其中，两组装置在输入压220v、微波发生器6输入功率1500w、室温25℃、烧杯水量1000ml、测试时间3分钟相同的测试条件下，经多次测试本发明由直形波导盒3组成的装置测得水温均大于58℃，而由l形波导盒16组成的装置测得均低于55℃。
31.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。