一种冻干营养代餐冷冻干燥方法与流程

1.本发明涉及营养代餐技术领域，具体为一种冻干营养代餐冷冻干燥方法。


背景技术：

2.营养代餐是国际流行的瘦身产品新宠，采用多种纯天然食品原料精制而成，含人体每日所需的重要营养成分：蛋白质、膳食纤维、多种维生素和矿物质，营养丰富，食用方便，因此受到众多瘦身人士的喜爱，这股健康瘦身新风潮也开始在中国的健身人群中悄然兴起。
3.营养代餐能够均衡人体营养，从根本上控制人体对热量的摄入，一吃就饱，再大饭量的人都可根据自己的情况来食用，一段时间后撑大的胃部就会逐渐缩小，恢复正常的食量，不会暴饮暴食，也就不会造成反弹，而常规的营养代餐食品大多数为粉质，需要用水进行冲泡食用，不方便携带，且不便于食用，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，主要为解决现有的常规的营养代餐食品大多数为粉质，需要用水进行冲泡食用，不方便携带，且不便于食用的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，其制备方法包括以下步骤：s1：预备原料，准备苹果块80
‑
130份，香菇50
‑
60份，奇亚籽5
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10份，魔芋8
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10份，核桃仁20
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30份，圆苞车前子壳6
‑
12份，干莲子5
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8份，枸杞2
‑
3份，并浸泡在低浓度的盐水里；s2：研磨，将奇亚籽、圆苞车前子壳、干莲子、枸杞和魔芋置于碾磨机中研磨，得到混合粉；s3：混合，将香菇、苹果块和核桃仁蒸熟冷却后放置到容器中，再把混合粉加入到容器中均匀搅拌5
‑
10min，使混合粉均匀的沾附在原料块的表面；s4：急冻，将混合后的原料放入到急冻库中进行冷冻处理；s5：真空预处理，将急冻完成的原料迅速的移置到真空冻干箱内，抽真空；s6：烘干干燥，对冻干箱内的原料进行加热升华干燥，使原料呈无水固体状的冻干；s7：包装存储，将冻干装入双层防潮厚塑料袋内进行包装处理，并收纳储存。
6.在前述方案的基础上，所述s1中盐水的浓度为0.6
‑
1.2％，浸泡时间为30
‑
40min。
7.作为本发明再进一步的方案，所述s2中研磨时间为20
‑
30min，碾磨机转速为200
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300r/min，粉碎后的奇亚籽粉过120目筛。
8.进一步的，所述s4中急冻库内的温度为零下10
‑
零下45℃，急冻时间为2
‑
3h，急冻
后的原料的温度达到零下28
‑
零下35℃。
9.在前述方案的基础上，所述s5中真空度为100
‑
500pa。
10.本发明再进一步的方案，所述s6的制备方法为：先加热升华干燥，缓慢升温4
‑
10h，调节真空冻干箱内的温度为60
‑
110℃，在加热过程中原料中的大部分水分直接升华成气体，冷凝器收集升华的水，然后再缓慢降温，降温时间为12
‑
28h，直到原料的温度与加热板相同，表明原料中已没有水分可以蒸发，降温过程中继续干燥固体物料，使存在于固体物料内部的水分进一步被升华掉。
11.进一步的，所述s6中冻干设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为20℃，经1
‑
2h，加热板温度升为40
‑
65℃，接着恒温3
‑
4h，再经1
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2h，加热板温度升为75
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95℃，再接着恒温1
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2h；再经1
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2h，加热板温度降为65
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75℃，再接着恒温3
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7h；再经1
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2h，加热板温度降为40
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60℃，再接着恒温4
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6h；再经2h，加热板温度降为35
‑
40℃，最后恒温2
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5h结束。
12.在前述方案的基础上，所述s7中冻干的储存温度为20
‑
38℃。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，具备以下有益效果：1、本发明通过冻干形态最大限度地保留了原料的营养成分及色香味，使一些热敏性和极易氧化物质的损失大大减少，最大限度地保留了食品中的各种营养成分，冻干食品不失原有食品的骨架结构，保持了食品原有的形态，方便人们随时进行食用，且易于储藏和运输。
14.2、本发明由于食品是在真空条件下脱水的，食品内部的组织和脉络系统受到的破坏很少，可以最大限度的保留原料本身的形态和味道，从而更接近新鲜食品品质。
15.3、本发明通过急冻使原料内部结晶变小，使原料中的一些挥发性成分损失变小，使微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原料原来的性状结构，不会发生浓缩现象，避免直接进行抽真空处理导致原料内部和表面均出现空洞影响感官品质。
16.4、本发明通过核桃含有的特殊维生素成分，不但不会升高胆固醇，还能减少肠道对胆固醇的吸收，它还含有大量维生素e和亚麻油酸，是人体理想的肌肤美容剂，是人体的肌肤能够变好。
17.5.本发明中由于香菇含有的粗纤维及水溶性纤维很多，不仅可以促进肠道蠕动，还能增加排便量，且热量相当低，对减腰围的尤其有帮助，圆苞车前子壳粉具有较高的持水性和膨胀性，对胃肠道产生容积作用，易产生饱腹感，减少食物摄入，同时可抑制碳水化合物和脂质的活性。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种冻干营养代餐冷冻干燥方法的流程结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1参照图1，一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，其制备方法包括以下步骤：s1：预备原料，准备苹果块80份，香菇50份，奇亚籽6份，魔芋8份，核桃仁20份，圆苞车前子壳6份，干莲子5份，枸杞2份，并浸泡在低浓度的盐水里，香菇含有的粗纤维及水溶性纤维很多，不仅可以促进肠道蠕动，还能增加排便量，且热量相当低，对减腰围的尤其有帮助；s2：研磨，将奇亚籽、圆苞车前子壳、干莲子、枸杞和魔芋置于碾磨机中研磨，得到混合粉，圆苞车前子壳粉具有较高的持水性和膨胀性，对胃肠道产生容积作用，易产生饱腹感，减少食物摄入，同时可抑制碳水化合物和脂质的活性；s3：混合，将香菇、苹果块和核桃仁蒸熟冷却后放置到容器中，再把混合粉加入到容器中均匀搅拌6min，使混合粉均匀的沾附在原料块的表面，核桃含有特殊的维生素成分，不但不会升高胆固醇，还能减少肠道对胆固醇的吸收，它还含有大量维生素e和亚麻油酸，是人体理想的肌肤美容剂，是人体的肌肤能够变好；s4：急冻，将混合后的原料放入到急冻库中进行冷冻处理，急冻使原料内部结晶变小，使原料中的一些挥发性成分损失变小，使微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原料原来的性状结构，不会发生浓缩现象，避免直接进行抽真空处理导致原料内部和表面均出现空洞影响感官品质；s5：真空预处理，将急冻完成的原料迅速的移置到真空冻干箱内，抽真空；s6：烘干干燥，对冻干箱内的原料进行加热升华干燥，使原料呈无水固体状的冻干；s7：包装存储，将冻干装入双层防潮厚塑料袋内进行包装处理，并收纳储存。
21.尤其的，本发明s1中盐水的浓度为0.7％，浸泡时间为31min，s2中研磨时间为21min，碾磨机转速为210r/min，粉碎后的奇亚籽粉过120目筛，s4中急冻库内的温度为零下10℃，急冻时间为2h，急冻后的原料的温度达到零下28℃，s5中真空度为110pa，由于食品是在真空条件下脱水的，食品内部的组织和脉络系统受到的破坏很少，可以最大限度的保留原料本身的形态和味道，从而更接近新鲜食品品质。
22.需要特别说明的是，s6的制备方法为：先加热升华干燥，缓慢升温4h，调节真空冻干箱内的温度为65℃，在加热过程中原料中的大部分水分直接升华成气体，冷凝器收集升华的水，然后再缓慢降温，降温时间为13h，直到原料的温度与加热板相同，表明原料中已没有水分可以蒸发，降温过程中继续干燥固体物料，使存在于固体物料内部的水分进一步被升华掉，冻干形态最大限度地保留了原料的营养成分及色香味，使一些热敏性和极易氧化物质的损失大大减少，最大限度地保留了食品中的各种营养成分，冻干食品不失原有食品的骨架结构，保持了食品原有的形态，方便人们随时进行食用，且易于储藏和运输，s6中冻干设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为20℃，经1h，加热板温度升为41℃，接着恒温3h，再经1h，加热板温度升为75℃，再接着恒温1.1h；再经1.1h，加热板温度降为67℃，再接着恒温4h；再经1.2h，加热板温度降为45℃，再接着恒温4.1h；再经2h，加热板温度降为36℃，最后恒温2.3h结束，s7中冻干的储存温度为22℃。
23.实施例2参照图1，一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，其制备方法包括以下步骤：s1：预备原料，准备苹果块95份，香菇55份，奇亚籽8份，魔芋9份，核桃仁25份，圆苞车前子壳8份，干莲子6份，枸杞2份，并浸泡在低浓度的盐水里，香菇含有的粗纤维及水溶性纤维很多，不仅可以促进肠道蠕动，还能增加排便量，且热量相当低，对减腰围的尤其有帮助；s2：研磨，将奇亚籽、圆苞车前子壳、干莲子、枸杞和魔芋置于碾磨机中研磨，得到混合粉，圆苞车前子壳粉具有较高的持水性和膨胀性，对胃肠道产生容积作用，易产生饱腹感，减少食物摄入，同时可抑制碳水化合物和脂质的活性；s3：混合，将香菇、苹果块和核桃仁蒸熟冷却后放置到容器中，再把混合粉加入到容器中均匀搅拌7min，使混合粉均匀的沾附在原料块的表面，核桃含有特殊的维生素成分，不但不会升高胆固醇，还能减少肠道对胆固醇的吸收，它还含有大量维生素e和亚麻油酸，是人体理想的肌肤美容剂，是人体的肌肤能够变好；s4：急冻，将混合后的原料放入到急冻库中进行冷冻处理，急冻使原料内部结晶变小，使原料中的一些挥发性成分损失变小，使微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原料原来的性状结构，不会发生浓缩现象，避免直接进行抽真空处理导致原料内部和表面均出现空洞影响感官品质；s5：真空预处理，将急冻完成的原料迅速的移置到真空冻干箱内，抽真空；s6：烘干干燥，对冻干箱内的原料进行加热升华干燥，使原料呈无水固体状的冻干；s7：包装存储，将冻干装入双层防潮厚塑料袋内进行包装处理，并收纳储存。
24.尤其的，本发明s1中盐水的浓度为0.9％，浸泡时间为36min，s2中研磨时间为25min，碾磨机转速为250r/min，粉碎后的奇亚籽粉过120目筛，s4中急冻库内的温度为零下30℃，急冻时间为2.5h，急冻后的原料的温度达到零下30℃，s5中真空度为250pa，由于食品是在真空条件下脱水的，食品内部的组织和脉络系统受到的破坏很少，可以最大限度的保留原料本身的形态和味道，从而更接近新鲜食品品质。
25.需要特别说明的是，s6的制备方法为：先加热升华干燥，缓慢升温7h，调节真空冻干箱内的温度为85℃，在加热过程中原料中的大部分水分直接升华成气体，冷凝器收集升华的水，然后再缓慢降温，降温时间为17h，直到原料的温度与加热板相同，表明原料中已没有水分可以蒸发，降温过程中继续干燥固体物料，使存在于固体物料内部的水分进一步被升华掉，冻干形态最大限度地保留了原料的营养成分及色香味，使一些热敏性和极易氧化物质的损失大大减少，最大限度地保留了食品中的各种营养成分，冻干食品不失原有食品的骨架结构，保持了食品原有的形态，方便人们随时进行食用，且易于储藏和运输，s6中冻干设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为20℃，经1.3h，加热板温度升为50℃，接着恒温3.5h，再经1.5h，加热板温度升为85℃，再接着恒温1.5h；再经1.5h，加热板温度降为70℃，再接着恒温6h；再经1.4h，加热板温度降为50℃，再接着恒温5h；再经2h，加热板温度降为38℃，最后恒温3h结束，s7中冻干的储存温度为30℃。
26.实施例3参照图1，一种冻干营养代餐冷冻干燥方法，其制备方法包括以下步骤：
s1：预备原料，准备苹果块120份，香菇58份，奇亚籽9份，魔芋9份，核桃仁28份，圆苞车前子壳11份，干莲子7份，枸杞3份，并浸泡在低浓度的盐水里，香菇含有的粗纤维及水溶性纤维很多，不仅可以促进肠道蠕动，还能增加排便量，且热量相当低，对减腰围的尤其有帮助；s2：研磨，将奇亚籽、圆苞车前子壳、干莲子、枸杞和魔芋置于碾磨机中研磨，得到混合粉，圆苞车前子壳粉具有较高的持水性和膨胀性，对胃肠道产生容积作用，易产生饱腹感，减少食物摄入，同时可抑制碳水化合物和脂质的活性；s3：混合，将香菇、苹果块和核桃仁蒸熟冷却后放置到容器中，再把混合粉加入到容器中均匀搅拌9min，使混合粉均匀的沾附在原料块的表面，核桃含有特殊的维生素成分，不但不会升高胆固醇，还能减少肠道对胆固醇的吸收，它还含有大量维生素e和亚麻油酸，是人体理想的肌肤美容剂，是人体的肌肤能够变好；s4：急冻，将混合后的原料放入到急冻库中进行冷冻处理，急冻使原料内部结晶变小，使原料中的一些挥发性成分损失变小，使微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原料原来的性状结构，不会发生浓缩现象，避免直接进行抽真空处理导致原料内部和表面均出现空洞影响感官品质；s5：真空预处理，将急冻完成的原料迅速的移置到真空冻干箱内，抽真空；s6：烘干干燥，对冻干箱内的原料进行加热升华干燥，使原料呈无水固体状的冻干；s7：包装存储，将冻干装入双层防潮厚塑料袋内进行包装处理，并收纳储存。
27.尤其的，本发明s1中盐水的浓度为1.1％，浸泡时间为39min，s2中研磨时间为29min，碾磨机转速为280r/min，粉碎后的奇亚籽粉过120目筛，s4中急冻库内的温度为零下40℃，急冻时间为2.8h，急冻后的原料的温度达到零下30℃，s5中真空度为420pa，由于食品是在真空条件下脱水的，食品内部的组织和脉络系统受到的破坏很少，可以最大限度的保留原料本身的形态和味道，从而更接近新鲜食品品质。
28.需要特别说明的是，s6的制备方法为：先加热升华干燥，缓慢升温9h，调节真空冻干箱内的温度为100℃，在加热过程中原料中的大部分水分直接升华成气体，冷凝器收集升华的水，然后再缓慢降温，降温时间为20h，直到原料的温度与加热板相同，表明原料中已没有水分可以蒸发，降温过程中继续干燥固体物料，使存在于固体物料内部的水分进一步被升华掉，冻干形态最大限度地保留了原料的营养成分及色香味，使一些热敏性和极易氧化物质的损失大大减少，最大限度地保留了食品中的各种营养成分，冻干食品不失原有食品的骨架结构，保持了食品原有的形态，方便人们随时进行食用，且易于储藏和运输，s6中冻干设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为20℃，经1.6h，加热板温度升为60℃，接着恒温3h，再经1.8h，加热板温度升为90℃，再接着恒温1.8h；再经1.6h，加热板温度降为72℃，再接着恒温6h；再经1.7h，加热板温度降为58℃，再接着恒温5h；再经2h，加热板温度降为38℃，最后恒温4h结束，s7中冻干的储存温度为35℃。
29.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括
那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。