一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧技术领域，尤其涉及一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置。


背景技术：

2.预焙阳极铝电解槽利用预焙阳极炭块作阳极的一种铝电解槽，阳极以石油焦和沥青为原料，利用振动成型机成型，在900～1200℃温度下预培烧制成阳极，因而叫预焙阳极，这种槽型是目前广泛采用的铝电解槽。
3.铝电解槽当中的铝液在焙烧的过程当中会产生大量的废气，这些废气当中主要的成分为二氧化碳，其中还会夹杂着氧化铝粉尘，石油焦粉尘，氟化物，硫化物等，这些物质直接排放到空气当中会产生污染，降低环境的质量，针对上述情况，于是需要一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其能够有效地将铝电解槽焙烧产生的废气进行吸收，并且还能够根据电解槽的尺寸大小进行调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，包括电解槽以及电解槽上方的安装板，所述安装板中间位置开有排气口，所述安装板上端固定连接有波纹管，所述波纹管与排气口连通，所述安装板侧壁转动连接有多个第一挡板，所述安装板上固定连接有调节杆，所述调节杆上滑动连接有支撑环，所述支撑环上开有多个支撑口，所述支撑口内转动连接有支撑杆，所述第一挡板内壁固定连接有支撑块，所述支撑杆末端与支撑块转动相连，所述调节杆上设有能够调节支撑环位置的调节机构，所述波纹管外接负压设备。
7.优选地，所述调节机构包括调节杆上设有的调节环，所述调节环内壁开有内螺纹，所述调节杆外壁设有间断部分的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。
8.优选地，所述第一挡板、支撑口以及支撑块均为四个，四个所述支撑口与四个支撑块之间一一对应。
9.优选地，所述支撑块为凹型块，所述支撑杆与凹型块内壁转动相连。
10.优选地，所述第一挡板上开有收纳口，所述收纳口内滑动连接有第二挡板。
11.优选地，所述收纳口内壁两侧固定连接有限位齿板，所第二挡板两侧固定连接有与限位齿板相配合的卡和齿条，所述卡合齿条为具有弹性的材料。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过波纹管外接负压设备能够将电解槽产生的污染气体进行吸收进行集中处理，避免了电解槽产生的气体随意扩散，造成环境污染。
14.2、设置调节机构能够根据电解槽的规格尺寸调节多个第一挡板的打开大小，通过第一挡板与第二挡板之间配合，能够扩大覆盖的面积，能够更好的对电解槽传送带的废气
进行吸收，能够对环境进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置的第一挡板与第二挡板结构示意图。
18.图中：1安装板、2方形块、3第一挡板、4第二挡板、5波纹管、6支撑杆、7支撑环、8调节环、9调节杆、10电解槽、11支撑口、12排气口、13支撑块、14收纳口、15限位齿板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，包括电解槽10以及电解槽10上方的安装板1，安装板1中间位置开有排气口12，安装板1上端固定连接有波纹管5，波纹管5与排气口12连通，波纹管5外接负压设备，外接的负压设备能够通过波纹管5以及排气口12将电解槽10产生的废气进行吸收，进而实现集中处理，避免对环境造成污染。
22.安装板1侧壁转动连接有多个第一挡板3，安装板1上固定连接有调节杆9，调节杆9上滑动连接有支撑环7，支撑环7上开有多个支撑口11，支撑口11内转动连接有支撑杆6，第一挡板3内壁固定连接有支撑块13，支撑杆6末端与支撑块13转动相连，第一挡板3、支撑口11以及支撑块13均为四个，四个支撑口11与四个支撑块13之间一一对应，支撑块13为凹型块，支撑杆6与凹型块内壁转动相连，安装板1的侧壁固定连接有四对方形块2，一对方形块2之间通过转轴转动连接有第一挡板3，改变支撑环7的位置，相应的支撑杆6的位置发生改变，进而达到改变第一挡板3的位置，调节杆9通过多个固定块固定在排气口12的轴心位置，其与多个第一挡板3之间的距离相等。
23.第一挡板3上开有收纳口14，收纳口14内滑动连接有第二挡板4，收纳口14内壁两侧固定连接有限位齿板15，所第二挡板4两侧固定连接有与限位齿板15相配合的卡和齿条，卡合齿条为具有弹性的材料，卡合齿条具有弹性，其在未受到外力的作用下，能够使得第一挡板3与第二挡板4之间保持相对的稳定，用力移动第二挡板4即可实现第二挡板4位置的改变，改变第一挡板3与第二挡板4之间的相对位置，四个第一挡板3两两之间固定连接有遮挡膜，遮挡膜在第一挡板3打开至最大的位置处于绷紧状态。
24.调节杆9上设有能够调节支撑环7位置的调节机构，调节机构包括调节杆9上设有的调节环8，调节环8内壁开有内螺纹，调节杆9外壁设有间断部分的外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，调节杆9上具有多个间断分布的外螺纹，能够快速调节调节环8的位置，并且对其进行限位，进而实现对多个第一挡板3角度的快速调节。
25.本实用新型使用时，波纹管5外接的负压设备能够将电解槽10产生的废气进行吸收，进行集中处理，当更换不同规格的电解槽10时，转动调节环8与调节杆9上的不同的外螺纹部分连接，改变支撑环7的位置，进而通过支撑杆6改变第一挡板3的位置，实现改变多个第一挡板3之间撑开角度的变化。
26.拉动第二挡板4，卡合齿条具有弹性，能够改变卡合齿条与限位齿板15之间的位置，达到对第一挡板3与第二挡板4之间位置的改变，能够更加精准的对废气进行吸收。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，包括电解槽(10)以及电解槽(10)上方的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)中间位置开有排气口(12)，所述安装板(1)上端固定连接有波纹管(5)，所述波纹管(5)与排气口(12)连通，所述安装板(1)侧壁转动连接有多个第一挡板(3)，所述安装板(1)上固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)上滑动连接有支撑环(7)，所述支撑环(7)上开有多个支撑口(11)，所述支撑口(11)内转动连接有支撑杆(6)，所述第一挡板(3)内壁固定连接有支撑块(13)，所述支撑杆(6)末端与支撑块(13)转动相连，所述调节杆(9)上设有能够调节支撑环(7)位置的调节机构，所述波纹管(5)外接负压设备。2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其特征在于，所述调节机构包括调节杆(9)上设有的调节环(8)，所述调节环(8)内壁开有内螺纹，所述调节杆(9)外壁设有间断部分的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其特征在于，所述第一挡板(3)、支撑口(11)以及支撑块(13)均为四个，四个所述支撑口(11)与四个支撑块(13)之间一一对应。4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其特征在于，所述支撑块(13)为凹型块，所述支撑杆(6)与凹型块内壁转动相连。5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其特征在于，所述第一挡板(3)上开有收纳口(14)，所述收纳口(14)内滑动连接有第二挡板(4)。6.根据权利要求5所述的一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，其特征在于，所述收纳口(14)内壁两侧固定连接有限位齿板(15)，所第二挡板(4)两侧固定连接有与限位齿板(15)相配合的卡和齿条，所述卡合齿条为具有弹性的材料。

技术总结
本实用新型公开了一种预焙阳极铝电解槽焙烧装置，包括电解槽以及电解槽上方的安装板，所述安装板中间位置开有排气口，所述安装板上端固定连接有波纹管，所述波纹管与排气口连通，所述安装板侧壁转动连接有多个第一挡板，所述安装板上固定连接有调节杆，所述调节杆上滑动连接有支撑环，所述支撑环上开有多个支撑口，所述支撑口内转动连接有支撑杆，所述第一挡板内壁固定连接有支撑块。本实用新型其能够有效地将铝电解槽焙烧产生的废气进行吸收，并且还能够根据电解槽的尺寸大小进行调节。节。节。


技术研发人员：杨栋栋 赵爱民 何志远 尹哲 周爱国 刘德苓 王广哲 高岭 高庆凯
受保护的技术使用者：连云港临海新材料有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/30