一种固液过滤槽用绞龙的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种固液过滤槽用绞龙。


背景技术：

2.在餐饮业以及相关产业中会产生大量含油废水，但此类废水仍具有较高的回收价值；由于此类废水在处理前含有大量固体杂质，因此现有的隔油设备首先需要对其进行除渣处理，将液体内的杂质去除；现有设备的过滤环节仅依靠过滤槽完成，但单一的过滤槽在过滤时会因为杂质的不断堆积而导致过滤孔堵塞，进而造成过滤效果降低，如何将过滤槽内的杂质及时清除成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种固液过滤槽用绞龙。本实用新型可以排出过滤箱内的固体杂质，排污效果佳，有效协助固液分离过滤。
4.本实用新型的技术方案：一种固液过滤槽用绞龙，包括过滤箱，过滤箱的侧部设有倾斜设置的安装管，所述安装管的端部设有转动电机，转动电机的输出端设有位于过滤箱内的转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的截面为倾斜设置的条形，倾斜方向朝向转动轴的外端部；所述过滤箱的内壁上设有将螺旋叶片围合的输送管，输送管与安装管相连通，输送管的管径与螺旋叶片端部到转动轴中心的距离一致；所述安装管的下部设有与其连通的出料管，出料管垂直于转动轴，且出料管的内管口与螺旋叶片的端部相对。
5.上述的一种固液过滤槽用绞龙中，所述安装管的端部设有环形的安装板，转动电机通过螺栓固定于安装板上。
6.前述的一种固液过滤槽用绞龙中，所述螺旋叶片的截面包括与转动轴相连的条形输送部，输送部的端部向转动轴的外端一侧倾斜，输送部下部的两侧与转动轴之间设有支撑部；所述输送部的端部上朝向转动电机的一侧设有限位部，限位部的外侧设有与输送管相贴合的毛刷。
7.前述的一种固液过滤槽用绞龙中，所述转动轴和螺旋叶片均为防水材料。
8.前述的一种固液过滤槽用绞龙中，所述转动轴的长度大于输送管的管长。
9.前述的一种固液过滤槽用绞龙中，所述转动轴与转动电机之间采用法兰连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型安装管的端部设有转动电机，转动电机的输出端设有位于过滤箱内的转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的截面为倾斜设置的方形，倾斜方向朝向转动轴的外端部；所述过滤箱的内壁上设有将螺旋叶片围合的输送管，输送管与安装管相连通，输送管的管径与螺旋叶片端部到转动轴中心的距离一致；所述安装管的下部设有与其连通的出料管；启动转动电机，转动电机带动转动轴旋转，螺旋叶片随之转动，转动过程中与输送管配合推动固体杂质沿其螺旋方向向上移动，过程中由于螺旋叶片的端部与输送管内管壁相靠，因此固体杂质不会因两者之间存在较大的缝隙而从输送管内掉出；当固体杂质到
达出料管位置时，受自身重力作用从出料管排出，排污效果佳，有效协助固液分离过滤。
12.2、本实用新型出料管垂直于转动轴，且出料管的内管口与螺旋叶片的端部相对，当固体杂质被输送到螺旋叶片的顶端时，出料管恰好位于固体杂质的下方，从而顺势排出，不会因为出料管位置偏下而导致固体杂质积攒于出料管口和转动轴顶端之间的螺旋叶片上，使用可靠性佳。
13.3、本实用新型螺旋叶片的截面包括与转动轴相连的条形输送部，输送部的端部向转动轴的外端一侧倾斜，输送部下部的两侧与转动轴之间设有支撑部；所述输送部的端部上朝向转动电机的一侧设有限位部，限位部的外侧设有与输送管相贴合的毛刷；条形输送部主要用于托举固体杂质，倾斜向下的设计可以将更多的固体杂质推入输送管内，且当到达出料管处时，由于输送部上侧与转动轴之间的夹角为钝角，开口较大，因此不会积攒固体杂质；支撑部可以加强对输送部的支撑，提升其结构强度；限位部对在输送部上的固体杂质进行阻挡限位，防止其从输送部上甩出；毛刷可以有效减少螺旋叶片与输送管之间的间隙，并且能对输送管壁上附着的杂质进行刮除，进一步提升使用时的可靠性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型螺旋叶片的结构示意图。
17.附图中的标记为：1
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过滤箱；2
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安装管；3
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转动电机；4
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转动轴； 5
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螺旋叶片；6
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输送管；7
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出料管；8
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安装板；9
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输送部；10
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支撑部；11
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毛刷；12
‑
限位部。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例：一种固液过滤槽用绞龙，如附图1和附图2所示，包括过滤箱1，过滤箱1的侧部设有倾斜设置的安装管2，所述安装管2 的端部设有转动电机3，安装管2端部设有环形的安装板8，转动电机3通过螺栓固定于安装板8上，转动电机3的输出端设有位于过滤箱1内的转动轴4，转动轴4上设有螺旋叶片5，如附图3所示，螺旋叶片5的截面包括与转动轴4相连的条形输送部9，输送部9的端部向转动轴4的外端一侧倾斜，输送部9下部的两侧与转动轴4之间设有支撑部10；所述输送部9的端部上朝向转动电机3的一侧设有限位部12，限位部12的外侧设有与输送管6相贴合的毛刷11；所述过滤箱1的内壁上设有将螺旋叶片5围合的输送管6，输送管6与安装管2相连通，输送管6的管径与螺旋叶片5端部到转动轴4中心的距离一致；所述安装管2的下部设有与其连通的出料管7，出料管7 垂直于转动轴4，且出料管7的内管口与螺旋叶片5的端部相对；所述转动轴4和螺旋叶片5均为防水材料，提升使用寿命；所述转动轴 4的长度大于输送管6的管长，长于输送管6的部分转动轴4上所具有的螺旋叶片5可以先对固体杂质起到汇集作用，从而更高效地对其进行后续推送；所述转动电机3的转动方向为螺旋叶片5的螺旋方向的反方向；所述转动轴4与转动电机3之间采用法兰连接，提升转动电机3连接处的密封性与可靠性。
20.工作原理：启动转动电机，转动电机带动转动轴旋转，螺旋叶片随之转动，转动过
程中与输送管配合推动固体杂质沿其螺旋方向向上移动，过程中由于螺旋叶片的端部与输送管内管壁相靠，因此固体杂质不会因两者之间存在较大的缝隙而从输送管内掉出；当固体杂质到达出料管位置时，受自身重力作用从出料管排出，有效协助固液分离过滤。


技术特征：
1.一种固液过滤槽用绞龙，包括过滤箱(1)，过滤箱(1)的侧部设有倾斜设置的安装管(2)，其特征在于：所述安装管(2)的端部设有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端设有位于过滤箱(1)内的转动轴(4)，转动轴(4)上设有螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)的截面为倾斜设置的条形，倾斜方向朝向转动轴(4)的外端部；所述过滤箱(1)的内壁上设有将螺旋叶片(5)围合的输送管(6)，输送管(6)与安装管(2)相连通，输送管(6)的管径与螺旋叶片(5)端部到转动轴(4)中心的距离一致；所述安装管(2)的下部设有与其连通的出料管(7)，出料管(7)垂直于转动轴(4)，且出料管(7)的内管口与螺旋叶片(5)的端部相对。2.根据权利要求1所述的一种固液过滤槽用绞龙，其特征在于：所述安装管(2)的端部设有环形的安装板(8)，转动电机(3)通过螺栓固定于安装板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种固液过滤槽用绞龙，其特征在于：所述螺旋叶片(5)的截面包括与转动轴(4)相连的条形输送部(9)，输送部(9)的端部向转动轴(4)的外端一侧倾斜，输送部(9)下部的两侧与转动轴(4)之间设有支撑部(10)；所述输送部(9)的端部上朝向转动电机(3)的一侧设有限位部(12)，限位部(12)的外侧设有与输送管(6)相贴合的毛刷(11)。4.根据权利要求1所述的一种固液过滤槽用绞龙，其特征在于：所述转动轴(4)和螺旋叶片(5)均为防水材料。5.根据权利要求1所述的一种固液过滤槽用绞龙，其特征在于：所述转动轴(4)的长度大于输送管(6)的管长。6.根据权利要求1所述的一种固液过滤槽用绞龙，其特征在于：所述转动轴(4)与转动电机(3)之间采用法兰连接。

技术总结
本实用新型公开了一种固液过滤槽用绞龙，包括过滤箱(1)，过滤箱(1)的侧部设有倾斜设置的安装管(2)，所述安装管(2)的端部设有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端设有位于过滤箱(1)内的转动轴(4)，转动轴(4)上设有螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)的截面为倾斜设置的条形，倾斜方向朝向转动轴(4)的外端部；所述过滤箱(1)的内壁上设有将螺旋叶片(5)围合的输送管(6)，输送管(6)与安装管(2)相连通，输送管(6)的管径与螺旋叶片(5)端部到转动轴(4)中心的距离一致；本实用新型可以排出过滤箱内的固体杂质，排污效果佳，有效协助固液分离过滤。有效协助固液分离过滤。有效协助固液分离过滤。


技术研发人员：谢慧旭 郑雯雯
受保护的技术使用者：鹤川泵业（上海）有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/30