一种电气工程用配电柜的制作方法

1.本技术涉及电气工程技术领域，尤其是一种电气工程用配电柜。


背景技术：

2.传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，目前的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。斯坦福大学的教授指出：“当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为”。
3.现有的电气工程用的配电柜在使用时，整个配电柜内的散热能力较差，且整个配电柜顶部在受到太阳直射时，配电柜内部的空气温度升温较快，进而不利于配电柜内部的电气元件工作。因此，针对上述问题提出一种电气工程用配电柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种电气工程用配电柜用于解决现有的电气工程用配电柜的散热能力较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电气工程用配电柜，包括配电箱与调整机构，所述配电箱内壁底部与插接板固定连接，所述插接板顶部插接干燥剂放置盒，所述插接板顶部的凹槽螺纹连接第三螺纹杆，所述插接板内部滑动连接第三滑动杆，所述第三滑动杆的另一端与第三螺纹杆侧壁的凹槽贴合，所述第三滑动杆的另一端与干燥剂放置盒外壁贴合；
6.所述调整机构包括空心柱、第一滑动杆、支撑块、锥形板、第一滑动板、第一齿轮、第二滑动板、连接杆和第一螺纹杆，所述支撑块内部滑动连接第一滑动板，所述第一滑动板顶部与锥形板固定连接，所述支撑块内部安装的第一齿轮与第一滑动板侧壁的齿槽相啮合。
7.进一步地，所述配电箱外壁与箱体固定连接，所述箱体内部固定安装管道风机，所述管道风机与通风管的一端相连通，所述通风管的另一端与出风管一侧相连通，所述出风管另一侧设有若干通风孔。
8.进一步地，所述配电箱内壁对称固定连接支撑板，两个所述支撑板之间与出风管固定连接，所述配电箱内部位于右侧的通风管内插接过滤板，所述过滤板的过滤孔内固定安装过滤网。
9.进一步地，所述配电箱右侧内壁与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与固定板转动连接，所述固定板侧壁与弧形板固定连接。
10.进一步地，所述配电箱连接连接板的一侧壁空腔内滑动连接第三滑动板，所述第三滑动板与第二滑动杆的一端固定连接，所述第二滑动杆的另一端延伸至配电箱内。
11.进一步地，所述配电箱连接连接板的一侧壁空腔内安装的第二齿轮与第三滑动板和第四滑动板侧壁的齿槽相啮合。
12.进一步地，所述配电箱连接连接板的一侧壁空腔内滑动连接第四滑动板，所述第四滑动板与第二螺纹杆无螺纹齿的一端转动连接，所述第二螺纹杆的另一端螺纹延伸至配电箱内。
13.进一步地，所述配电箱顶部与支撑块固定连接，所述支撑块顶部与空心柱固定连接，所述空心柱与支撑块滑动连接第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端与隔热板底部固定连接，所述第一滑动杆的另一端与锥形板侧壁贴合。
14.进一步地，所述支撑块内部滑动连接第二滑动板，所述第二滑动板侧壁的齿槽与第一齿轮啮合，所述第二滑动板与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端与第一螺纹杆固定连接。
15.进一步地，所述隔热板为多层复合板，所述隔热板包括第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，所述第一隔热层为陶瓷纤维板，所述第二隔热层为隔热棉，所述第三隔热层为玻璃纤维板。
16.通过本技术上述实施例，采用了调整机构，解决了太阳直射配电柜顶部的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的调整机构正视剖面结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的部分配电箱正视剖面结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的图3中a处局部放大结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例的隔热板正视剖面结构示意图；
23.图6为本技术一种实施例的插接板正视剖面结构示意图。
24.图中：1、配电箱，2、箱体，3、管道风机，4、隔热板，401、第一隔热层，402、第二隔热层，403、第三隔热层，5、空心柱，6、第一滑动杆，7、支撑块，8、锥形板，9、第一滑动板，10、第一齿轮，11、第二滑动板，12、连接杆，13、第一螺纹杆，14、通风管，15、支撑板，16、出风管，17、过滤板，18、连接板，19、固定板，20、第二滑动杆，21、第三滑动板，22、第二齿轮，23、第四滑动板，24、弧形板，25、第二螺纹杆，26、插接板，27、干燥剂放置盒，28、第三滑动杆，29、第三螺纹杆。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.本实施例中的配电柜可以适用于各种电缆，例如，在本实施例提供了如下一种电缆，本实施例中的配电柜可以用来进行里连接如下电缆。
32.该电缆，包括导线主体，在导线主体外依次设置有挤包半导电层、绝缘层、半导电层、以及加固层，可以有效的降低导体由于集肤效应而产生的电流分布不均，载流能力下降的现象，提高电缆导体的有效使用面积，从而提高电缆的载流能力，在挤包半导电层的外侧设置有若干凸起，绝缘层与凸起相互贴合，绝缘层的厚度设置为15mm
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30mm，使电缆能够承受高压，半导电层采用半导电阻水膨胀型包带，半导电阻水膨胀型包带设置为2
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3层，半导电层的厚度设置为2mm。起到阻水并缓冲电缆受外力时的线芯的冲击，保护绝缘线芯，使用寿命长，在加固层外设置有陶瓷化塑料层，使电缆在火焰燃烧环境中瓷化，形成了高温环境中电缆的绝缘隔离。在火焰环境中保护电缆，延长使用寿命。为了在不增加导线主体横截面积的条件下，增大导体的表面积，将导体分解成若干部分，每部分导体外有绝缘部；并且导线主体由多根单线绞合构成，没跟每根单线表面设有绝缘部。在相邻导线主体之间空隙设有填充绳。外部设有绕包层将导体及填充绳包裹，最外部设有外被层。电缆的集肤效应就是电能只是在导线主体表面传输，可以通过增加导线主体的表面积以减小集肤效应。在不增加导线主体横截面面积的条件下，为了增大导线主体的表面积，将导线主体分解成若干部分，每部分都独立存在，每部分导体外都有绝缘存在，这样就实际上增大了导体的表面积，减小了集肤效应，提高了电缆的载流量。
33.当然本实施例也可以用于连接其他结构的电缆。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的配电柜进行介绍。
34.请参阅图1
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6所示，一种电气工程用配电柜，包括配电箱1与调整机构，所述配电箱
1内壁底部与插接板26固定连接，所述插接板26顶部插接干燥剂放置盒27，所述插接板26顶部的凹槽螺纹连接第三螺纹杆29，所述插接板26内部滑动连接第三滑动杆28，所述第三滑动杆28的另一端与第三螺纹杆29侧壁的凹槽贴合，所述第三滑动杆28的另一端与干燥剂放置盒27外壁贴合；
35.所述调整机构包括空心柱5、第一滑动杆6、支撑块7、锥形板8、第一滑动板9、第一齿轮10、第二滑动板11、连接杆12和第一螺纹杆13，所述支撑块7内部滑动连接第一滑动板9，所述第一滑动板9顶部与锥形板8固定连接，所述支撑块7内部安装的第一齿轮10与第一滑动板9侧壁的齿槽相啮合，便于通过调整机构的作用，调整隔热板4的位置，进而调整配电箱1与隔热板4之间的间距，进而便更好的进行隔热。
36.所述配电箱1外壁与箱体2固定连接，所述箱体2内部固定安装管道风机3，所述管道风机3与通风管14的一端相连通，所述通风管14的另一端与出风管16一侧相连通，所述出风管16另一侧设有若干通风孔，便于通过管道风机3的作用，使得配电箱1外部的空气不断通过通风管14与出风管16进入配电箱1内，加速配电箱1内部的空气流动，进而提升整个配电箱1的散热能力，所述配电箱1内壁对称固定连接支撑板15，两个所述支撑板15之间与出风管16固定连接，所述配电箱1内部位于右侧的通风管14内插接过滤板17，所述过滤板17的过滤孔内固定安装过滤网，便于通过过滤网的作用，对进入配电箱1内部的空气进行过滤，所述配电箱1右侧内壁与连接板18的一端固定连接，所述连接板18的另一端与固定板19转动连接，所述固定板19侧壁与弧形板24固定连接，便于转动的固定板19带动弧形板24转动，进而固定过滤板17的位置，所述配电箱1连接连接板18的一侧壁空腔内滑动连接第三滑动板21，所述第三滑动板21与第二滑动杆20的一端固定连接，所述第二滑动杆20的另一端延伸至配电箱1内，便于通过滑动的第二滑动杆20，固定固定板19的位置，所述配电箱1连接连接板18的一侧壁空腔内安装的第二齿轮22与第三滑动板21和第四滑动板23侧壁的齿槽相啮合，所述配电箱1连接连接板18的一侧壁空腔内滑动连接第四滑动板23，所述第四滑动板23与第二螺纹杆25无螺纹齿的一端转动连接，所述第二螺纹杆25的另一端螺纹延伸至配电箱1内，便于通过转动第二螺纹杆25，带动第四滑动板23同时滑动，滑动的第四滑动板23带动第二齿轮22转动，进而使得第三滑动板21带动第二滑动杆20滑动，所述配电箱1顶部与支撑块7固定连接，所述支撑块7顶部与空心柱5固定连接，所述空心柱5与支撑块7滑动连接第一滑动杆6，所述第一滑动杆6的一端与隔热板4底部固定连接，所述第一滑动杆6的另一端与锥形板8侧壁贴合，便于通过滑动的第一滑动杆6，调整隔热板4的位置，所述支撑块7内部滑动连接第二滑动板11，所述第二滑动板11侧壁的齿槽与第一齿轮10啮合，所述第二滑动板11与连接杆12的一端转动连接，所述连接杆12的另一端与第一螺纹杆13固定连接，便于通过转动第一螺纹杆13，进而带动第二滑动板11滑动，第二滑动板11滑动的同时，带动第一齿轮10转动，使得第一齿轮10带动第一滑动板9滑动，所述隔热板4为多层复合板，所述隔热板4包括第一隔热层401、第二隔热层402和第三隔热层403，所述第一隔热层401为陶瓷纤维板，所述第二隔热层402为隔热棉，所述第三隔热层403为玻璃纤维板，便于提升整个隔热板4的能力。
37.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员通过转动第一螺纹杆13，随着第一螺纹杆13不断进入支撑块7内部，带动第二滑动板
11滑动，第二滑动板11滑动的同时，带动第一齿轮10转动，使得第一齿轮10带动第一滑动板9滑动，进而第一滑动板9带动锥形板8同时滑动，进而使得第一滑动杆6不断滑出支撑块7，进而完成对隔热板4的位置调整，且通过隔热棉、陶瓷纤维板以及玻璃纤维板导热率较低的特点，进一步提升整个隔热板4的隔热能力，在整个配电箱1使用时，工作人员通过转动第二螺纹杆25，在第二螺纹杆25不断进入配电箱1内部的空腔时，带动第四滑动板23同时滑动，滑动的第四滑动板23带动第二齿轮22转动，进而使得第三滑动板21带动第二滑动杆20滑动，不断滑出空腔的第二滑动杆20紧贴弧形板24，进而使得固定板19转动的同时，使得另一个弧形板24紧贴过滤板17侧壁，进而完成对过滤板17的固定，进而便于对进入配电箱1内部的空气进行过滤，进而配电箱1右侧的管道风机3不断将配电箱1外部的空气送入配电箱1内，配电箱1左侧的管道风机3不断将配电箱1内部的空气送出，在配电箱1内部的空气湿度较大时，工作人员将存有干燥剂的干燥剂放置盒27插入插接板26之后，通过转动第三螺纹杆29，进而随着第三螺纹杆29不断进入插接板26顶部的凹槽内时，使得第三滑动杆28紧贴干燥剂放置盒27外壁，进而完成干燥剂放置盒27的固定。
38.本技术的有益之处在于：
39.1.通过隔热板的设置，工作人员通过转动第一螺纹杆，随着第一螺纹杆的螺纹推进，带动第二滑动板滑动，使得转动的第一齿轮带动第一滑动板滑动，第一滑动板带动锥形板同时滑动，使得第一滑动杆不断滑出支撑块，进而完成对隔热板的位置调整，且通过隔热棉、陶瓷纤维板以及玻璃纤维板导热率较低的特点，进一步提升整个隔热板的隔热能力，进而避免太阳直射配电箱顶部的情况；
40.2.通过插接板的设置，在配电箱内部的空气湿度较大时，工作人员将存有干燥剂的干燥剂放置盒插入插接板之后，通过转动第三螺纹杆，进而随着第三螺纹杆不断进入插接板顶部的凹槽内时，使得第三滑动杆紧贴干燥剂放置盒外壁，进而完成干燥剂放置盒的固定，进而便于降低配电箱内部空气的湿度；
41.3.通过固定板的设置，在整个配电箱使用时，随着第二螺纹杆不断进入配电箱内部的空腔时，滑出的第二滑动杆带动固定板转动，使得弧形板紧贴过滤板，进而完成对过滤板的固定，过滤之后的空气进入配电箱内，进而加速配电箱内空气流动，进而提升整个配电箱散热能力。
42.管道风机3采用的是hf
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200p型号的管道风机。
43.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。