一种电动车用具有定位功能的电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种电动车用具有定位功能的电动机。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，在安装时需要将电机按一定位置进行安装，市面上现有的电动机的主轴与电机底座之间的位置时固定的无法改变从而导致电动机不方便使用，而且安装电机的螺栓位置也是固定的无法改变从，而不方便电机的定位安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电动车用具有定位功能的电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电动车用具有定位功能的电动机，包括电动机，所述电动机下侧中间位置处固定连接有滑块，所述滑块下侧左右两端均转动连接有滚轮，所述滑块内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿滑块，所述螺纹轴左端固定连接有第一限位块，所述螺纹轴右端固定连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块外侧靠近螺纹轴的一端均固定连接有轴承，且第一限位块贯穿左端的轴承，所述第二限位块贯穿右端的轴承，所述轴承外侧固定连接有第一固定块，且第一限位块和第二限位块均贯穿第一固定块，所述第一固定块靠近螺纹轴的一端固定连接有第二固定块，且第一固定块和第二固定块与滑块和电动机滑动连接，所述滑块贯穿第二固定块，所述第二限位块右端滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿右端的第一固定块，所述限位杆与右端第一固定块滑动连接，所述第二固定块下侧前后两端固定连接有固定条，且固定条与第一固定块固定连接，所述固定条内侧左右两端均滑动连接有第三固定块，所述第三固定块内侧滑动连接有螺栓，且螺栓贯穿第三固定块和固定条，所述螺栓上端滑动连接有垫片，且垫片与固定条滑动连接，所述螺栓贯穿垫片，所述螺栓外侧中间位置处固定连接有第四固定块，且第四固定块与第三固定块滑动连接，所述螺栓贯穿第四固定块。
6.优选的，所述滚轮的数量有4个，所述滚轮在滑块内侧前后两端对称分布，所述滚轮贯穿滑块，且滚轮与第二固定块转动连接。
7.优选的，所述第一限位块和第二限位块均是由高锰钢材质的管材制成，所述第一限位块内侧左端中心位置和第二限位块内侧右端中心位置处均开设有六棱柱形的凹槽。
8.优选的，所述限位杆是由合金钢材质的管材制成，所述限位杆的形状为六棱柱形
设置，所述第一固定块是由高锰钢材质的板材制成。
9.优选的，所述第四固定块和垫片均是由合金钢材质的管材制成，所述第四固定块的形状为环形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的螺纹轴和滑块，然后使用六角扳手插入第一限位块的凹槽内转动第一限位块，从而带动螺纹轴在滑块内转动，使得滑块在第二固定块的滑槽内左右移动，从而调整底座和电动机之间的位置，在位置调整好后将限位杆插入第二限位块的凹槽内，固定螺纹轴的位置使得螺纹轴无法继续转动，方便了电动机的使用；
12.2、本实用新型中，通过设置的第四固定块和固定条，在安装电动机时，向上拉动螺栓推动第四固定块在固定条的滑槽内滑动，从而改变螺栓的位置，将螺栓拧入相应的螺纹孔内，通过垫片挤压固定条将固定条固定在需要的位置，再通过第二固定块和滑块将电动机固定在需要固定的位置，方便了电动机的定位安装。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型第四固定块的安装的处结构示意图；
17.图5为本实用新型图4的a处结构示意图。
18.图中：1
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电动机、2
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滑块、3
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滚轮、4
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螺纹轴、5
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第一限位块、6
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第二限位块、7
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轴承、8
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第一固定块、9
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限位杆、10
‑
第二固定块、11
‑
固定条、12
‑ꢀ
第三固定块、13
‑
螺栓、14
‑
垫片、15
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第四固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种电动车用具有定位功能的电动机，包括电动机1，电动机1下侧中间位置处固定连接有滑块2，滑块2下侧左右两端均转动连接有滚轮3，滑块2 内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴4，且螺纹轴4贯穿滑块2，螺纹轴4左端固定连接有第一限位块5，螺纹轴4右端固定连接有第二限位块6，第一限位块5和第二限位块6外侧靠近螺纹轴4的一端均固定连接有轴承7，抵消了第一限位块5和第二限位块7与第一固定块5之间的摩擦力，方便了第一固定块5和第二固定块6的转动，且第一限位块5贯穿左端的轴承7，第二限位块6 贯穿右端的轴承7，轴承7外侧固定连接有第一固定块8，且第一限位块5和第二限位块6均贯穿第一固定块8，第一固定块8靠近螺纹轴4的一端固定连接有第二固定块10，且第一固定块8和第二固定块10与滑块2和电动机1滑动连接，滑块2贯穿第二固定块10，第二限位块6右端滑动连接有限位杆9，且限位杆9贯穿右端的第一固定块8，限位杆9与右端第一固定块8滑动连接，第二固定
块10下侧前后两端固定连接有固定条11，且固定条11与第一固定块8固定连接，固定条11内侧左右两端均滑动连接有第三固定块12，第三固定块12内侧滑动连接有螺栓13，且螺栓13贯穿第三固定块和固定条11，螺栓13上端滑动连接有垫片14，方便了螺栓对限位条11的压迫，且垫片14与固定条11滑动连接，螺栓13贯穿垫片14，螺栓13外侧中间位置处固定连接有第四固定块15，且第四固定块15与第三固定块12滑动连接，螺栓13贯穿第四固定块15。
22.滚轮3的数量有4个，滚轮3在滑块2内侧前后两端对称分布，滚轮3 贯穿滑块2，且滚轮3与第二固定块10转动连接，使滚轮3对滑块2的支撑更加稳定，并抵消滑块2与第二固定块10之间的部分摩擦力，方便了滑块2的滑动；第一限位块5和第二限位块6均是由高锰钢材质的管材制成，第一限位块5内侧左端中心位置和第二限位块6内侧右端中心位置处均开设有六棱柱形的凹槽，增加第一限位块5和第二限位块6的耐磨性，并同时方便了对第一固定块5和第二固定块6的控制；限位杆9是由合金钢材质的管材制成，限位杆9的形状为六棱柱形设置，第一固定块8是由高锰钢材质的板材制成，方便了限位杆9对螺纹轴4的卡合；第四固定块15和垫片14均是由合金钢材质的管材制成，第四固定块15的形状为环形设置，防止螺栓13从第三固定块12内脱落。
23.工作流程：在安装电动机1时，向上拉动螺栓13推动第四固定块15在固定条11的滑槽内滑动，从而改变螺栓13的位置，将螺栓13拧入相应的螺纹孔内，通过垫片14挤压固定条11将固定条11固定在需要的位置，再通过第二固定块10和滑块2将电动机1固定在需要固定的位置，然后使用六角扳手插入第一限位块5的凹槽内转动第一限位块5，从而带动螺纹轴4在滑块2 内转动，使得滑块2在第二固定块10的滑槽内左右移动，从而调整底座和电动机1之间的位置，在位置调整好后将限位杆9插入第二限位块10的凹槽内，固定螺纹轴4的位置使得螺纹轴4无法继续转动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。