一种风选磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机设备领域，具体是一种风选磁选机。


背景技术：

2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性最高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业，磁选机是利用磁性颗粒与非磁性颗粒在磁场中所受磁力不同对料物进行筛选的机器，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，带到非磁场区被卸下。
3.现有的磁选机在使用时存在一定的弊端，现有的磁选机的结构简单，在使用时分料效果不佳，从而要反复多次进行加工，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种风选磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风选磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风选磁选机，包括装置主体，所述装置主体的底端一侧固定安装有支撑架，所述装置主体的顶端一侧开设有进料口，所述装置主体的内部一侧设置有至少一组磁选箱，所述磁选箱的顶端一侧设置有箱盖，所述磁选箱的内部一侧贯穿设置有转动轴，所述装置主体的外壁靠近转动轴的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴之间连接有传动皮带，所述转动轴的外壁一侧固定安装有磁选滚筒，且磁选滚筒设置在磁选箱的内部一侧，所述装置主体的内壁一侧固定安装有分料板，所述装置主体的内底壁一侧等距安装有调节架，所述调节架的内壁通过转轴连接有吹风扇。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述装置主体的底端一侧通过转轴连接有检修盖，所述装置主体的底端一侧固定安装有粗料出口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的底端靠近粗料出口的一侧固定安装有精料出口，且粗料出口与精料出口分别分布在分料板的两侧，所述分料板的底端靠近磁选滚筒的一侧固定安装有刮板机构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的内部靠近箱盖的一侧设置有转动杆，且装置主体通过转动杆与箱盖转动连接，所述箱盖的外壁一侧固定安装有把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板机构包括固定架与调节刮板，所述分料板的底端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内壁一侧设置有调节刮板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内部对应调节刮板的一侧设置有连接转轴，且固定架通过连接转轴与调节刮板转动连接，所述调节刮板的底端一侧固定安装有连接块，所述分料板与连接块之间均连接有连接弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节架的内部一侧设置有调节转轴，且调节架通过调节转轴与吹风扇转动连接，所述吹风扇的外端一侧固定安装有防护网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的装置主体，通过支撑架将装置主体进行稳定放置，通过进料口将原料放置进装置主体时，通过分料板将铁屑和灰尘进行分料，通过外接电源对伺服电机进行通电，通过伺服电机带动传动皮带进行转动，则可以带动转动轴进行同步转动，从而能够带动磁选滚筒进行同步转动，从而能够将铁屑进行吸附，则可以将铁屑与灰尘进行分料，为了能够提高分料的效果，通过调整调节架的吹风扇，则可以通过吹风扇将灰尘向上吹向磁选滚筒，则可以通过磁选滚筒将灰尘中含有的铁屑进行再次吸附，则可以提高分料的效果，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的分料机构，通过连接转轴将调节刮板固定安装固定架上，通过连接弹簧顶住连接块，则可以带动调节刮板更好的接触磁选滚筒，则可以将磁选滚筒上的铁屑进行刮下，有效的提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种风选磁选机的结构示意图；
17.图2为一种风选磁选机中装置主体的结构示意图；
18.图3为一种风选磁选机中刮板机构的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支撑架；3、进料口；4、磁选箱；5、箱盖；6、转动轴；7、伺服电机；8、传动皮带；9、磁选滚筒；10、分料板；11、调节架；12、吹风扇；13、检修盖；14、粗料出口；15、精料出口；16、刮板机构；17、转动杆；101、固定架；102、调节刮板；103、连接转轴；104、连接块；105、连接弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种风选磁选机，包括装置主体1，装置主体1的底端一侧固定安装有支撑架2，装置主体1的顶端一侧开设有进料口3，装置主体1的内部一侧设置有至少一组磁选箱4，磁选箱4的顶端一侧设置有箱盖5，磁选箱4的内部一侧贯穿设置有转动轴6，装置主体1的外壁靠近转动轴6的一侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与转动轴6之间连接有传动皮带8，转动轴6的外壁一侧固定安装有磁选滚筒9，且磁选滚筒9设置在磁选箱4的内部一侧，装置主体1的内壁一侧固定安装有分料板10，装置主体1的内底壁一侧等距安装有调节架11，调节架11的内壁通过转轴连接有吹风扇12。
21.在图1
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2中：装置主体1的底端一侧通过转轴连接有检修盖13，装置主体1的底端一侧固定安装有粗料出口14，当使用人员需要检修该装置时，通过打开检修盖13进行检修。
22.在图1
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2中：装置主体1的底端靠近粗料出口14的一侧固定安装有精料出口15，且粗料出口14与精料出口15分别分布在分料板10的两侧，分料板10的底端靠近磁选滚筒9的一侧固定安装有刮板机构16。
23.在图1
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2中：装置主体1的内部靠近箱盖5的一侧设置有转动杆17，且装置主体1通过转动杆17与箱盖5转动连接，箱盖5的外壁一侧固定安装有把手，通过把手更好的打开箱盖5。
24.在图2
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3中：刮板机构16包括固定架101与调节刮板102，分料板10的底端一侧固定安装有固定架101，固定架101的内壁一侧设置有调节刮板102。
25.在图3中：固定架101的内部对应调节刮板102的一侧设置有连接转轴103，且固定架101通过连接转轴103与调节刮板102转动连接，调节刮板102的底端一侧固定安装有连接块104，分料板10与连接块104之间均连接有连接弹簧105，通过连接弹簧105顶住连接块104，则可以带动调节刮板102更好的接触磁选滚筒9，则可以将磁选滚筒9上的铁屑进行刮下，有效的提高该装置的使用效果。
26.在图2
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3中：调节架11的内部一侧设置有调节转轴，且调节架11通过调节转轴与吹风扇12转动连接，吹风扇12的外端一侧固定安装有防护网，通过防护网提高吹风扇12的使用精密性。
27.本实用新型的工作原理是：通过支撑架2将装置主体1进行稳定放置，通过进料口3将原料放置进装置主体1时，通过分料板10将铁屑和灰尘进行分料，通过外接电源对伺服电机7进行通电，通过伺服电机7带动传动皮带8进行转动，则可以带动转动轴6进行同步转动，从而能够带动磁选滚筒9进行同步转动，从而能够将铁屑进行吸附，则可以将铁屑与灰尘进行分料，为了能够提高分料的效果，通过调整调节架11的吹风扇12，则可以通过吹风扇12将灰尘向上吹向磁选滚筒9，则可以通过磁选滚筒9将灰尘中含有的铁屑进行再次吸附，则可以提高分料的效果，有效的提高该装置的实用性，通过连接转轴103将调节刮板102固定安装固定架101上，通过连接弹簧105顶住连接块104，则可以带动调节刮板102更好的接触磁选滚筒9，则可以将磁选滚筒9上的铁屑进行刮下，有效的提高该装置的使用效果，则可以通过将精料出口15与粗料出口14分别的进行排料，当使用人员需要检修该装置时，通过打开检修盖13进行检修，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。