一种巢盒码垛防偏离装置的制作方法

1.本实用新型涉及西林瓶加工领域，具体为一种巢盒码垛防偏离装置。


背景技术：

2.西林瓶是一种胶塞封口的小瓶子，有棕色、透明等种类，一般为玻璃材质。瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致；瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身。一般用作药用注射液瓶、口服液瓶等(因早期主要用于盛装盘尼西林，故称之“西林瓶”)。通常将西林瓶巢盒进行码垛。
3.在对西林瓶巢盒码垛时，由于没有对码垛位置进行限制，导致码垛过程发生偏离，使西林瓶巢盒容易倒塌，造成西林瓶损害，影响西林瓶的加工进度和直接经济损失，为此我们设计一种方便对巢盒排列、防止排列偏移和方便搬运的码垛防偏离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种巢盒码垛防偏离装置，具备方便对巢盒排列、防止排列偏移和方便搬运的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巢盒码垛防偏离装置，包括固定架，所述固定架顶部的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有多个列位槽，所述固定架的顶部且位于第一滑槽的右侧固定连接有挡板，所述固定架顶部的表面且位于列位槽的左侧设置有限位机构，所述固定架底部的四角均固定安装有支腿，所述支腿的内侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有多个液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有巢盒，所述支撑板的顶部且位于巢盒的左右侧和后侧均固定安装有限位板，所述支撑板正面的表面转动连接有多个转杆，所述转杆的表面固定连接有竖板。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述列位槽的大小相等，且列位槽呈阵列排布。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述限位机构包括卡槽，所述卡槽开设于固定架顶部的左侧，所述卡槽的表面固定连接有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有限位销。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述支腿的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滚轮，所述滚轮的一端固定于支撑板四周的表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的内部固定安装有压力传感器，且压力传感器与液压杆电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的侧面设置有刹车片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过固定架、第一滑槽、列位槽、限位机构、支腿、底板、液压杆、支撑板、挡板、限位板、转杆、竖板和巢盒的设置，使得该装置具备方便对巢盒排列、防止排列偏移和方便搬运的优点，解决了在对西林瓶巢盒码垛时，由于没有对码垛位置进行限制，导致码垛过程发生偏离，使西林瓶巢盒容易倒塌，造成西林瓶损害，影响西林瓶的加工进度和直
接经济损失的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图；
15.图3为本实用新型局部结构立体图；
16.图4为本实用新型结构正视剖视图。
17.图中：1、固定架；2、第一滑槽；3、列位槽；4、限位机构；41、卡槽；42、限位环；43、限位销；5、支腿；6、底板；7、液压杆；8、支撑板；9、挡板；10、限位板；11、转杆；12、竖板；13、压力传感器；14、第二滑槽；15、滚轮；16、万向轮；17、巢盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种巢盒码垛防偏离装置，包括固定架1，固定架1顶部的表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动连接有多个列位槽3，固定架1的顶部且位于第一滑槽2的右侧固定连接有挡板9，固定架1顶部的表面且位于列位槽3的左侧设置有限位机构4，固定架1底部的四角均固定安装有支腿5，支腿5的内侧固定安装有底板6，底板6的顶部固定安装有多个液压杆7，液压杆7的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部设置有巢盒17，支撑板8的顶部且位于巢盒17的左右侧和后侧均固定安装有限位板10，支撑板8正面的表面转动连接有多个转杆11，转杆11的表面固定连接有竖板12，通过固定架1、第一滑槽2、列位槽3、限位机构4、支腿5、底板6、液压杆7、支撑板8、挡板9、限位板10、转杆11、竖板12和巢盒17的设置，使得该装置具备方便对巢盒排列、防止排列偏移和方便搬运的优点，解决了在对西林瓶巢盒码垛时，由于没有对码垛位置进行限制，导致码垛过程发生偏离，使西林瓶巢盒容易倒塌，造成西林瓶损害，影响西林瓶的加工进度和直接经济损失的问题。
20.请参阅图1所示，列位槽3的大小相等，且列位槽3呈阵列排布，通过列位槽3大小和排列的设置，可以将西林瓶的排列更加整齐，方便对西林瓶数量进行计算和码垛。
21.请参阅图1、2和4所示，限位机构4包括卡槽41，卡槽41开设于固定架1顶部的左侧，卡槽41的表面固定连接有限位环42，限位环42的内壁滑动连接有限位销43，通过卡槽41、限位环42和限位销43的设置，方便对列位槽3进行固定，同时防止列位槽3在码垛过程中出现移动。
22.请参阅图1和3所示，支腿5的内侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内壁滑动连接有滚轮15，滚轮15的一端固定于支撑板8四周的表面，通过设置第二滑槽14和滚轮15，减小了支撑板8和支腿5之间的摩擦力，同时对支撑板8的移动起到限位功能。
23.请参阅图4所示，支撑板8的内部固定安装有压力传感器13，且压力传感器13与液压杆7电性连接，通过压力传感器13的设置，可以对支撑板8所承受的重量随时进行检测，方便对液压杆7下达伸缩指令。
24.请参阅图1和4所示，支腿5的底部固定安装有万向轮16，且万向轮16的侧面设置有刹车片，通过万向轮16的设置，方便对防偏离装置进行移动，降低人工移动时的劳动强度。
25.工作原理：在使用时，首先将巢盒17放置在支撑板8上方，并将巢盒17向内推动，直至限位板10从左右侧和后侧与巢盒17接触，随后转动转杆11，使转杆11表面的竖板12从前侧将巢盒17进行固定，随后启动液压杆7，液压杆7的输出轴伸长推动支撑板8向上移动，支撑板8移动带动巢盒17向上移动，同时支撑板8四周的滚轮15在支腿5表面的第二滑槽14进行滚动，直至巢盒17的顶部与列位槽3的底部接触，关闭液压杆7，随后机械臂将西林瓶穿过列位槽3放在巢盒17表面，此时在列位槽3的限制下，西林瓶呈阵列状排列在巢盒17的表面，待巢盒17内部摆放一层西林瓶后，质量达到设置的数值，此时压力传感器13向液压杆7发送收缩信号，随后液压杆7开始收缩，此时支撑板8和巢盒17开始下降，下降至一层西林瓶的高度，液压杆7停止收缩，重复上述动作，直至码垛8层西林瓶，此时码垛工作结束。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。