1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体是指一种用于水性皮革生产的鞣制装置。
背景技术：
2.皮革鞣制是皮革加工中最为重要的工序，是把生皮转变为皮革的过程，是利用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工，使猪、牛、羊等动物生皮内的一些蛋白质发生一系列的变化，使胶原蛋白发生变性作用；鞣制后的皮革既柔软、牢固、又耐磨，不容易发生腐败变质，是可以用来做各种制皮的日常生活用品；现有国内外传统制革业所采用的鞣制方法主要还是铬鞣法，铬鞣后皮革各理化性明显提高；鞣制使用的药液中，含有大量化材，现有的鞣制装置，皮革出料时，带出的鞣制剂较多，造成了材料的浪费，不经处理的话还会造成环境的污染。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种沥干回收鞣制剂、避免污染环境的一种用于水性皮革生产的鞣制装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座和向上开口的转筒，所述转筒转动连接于底座，所述底座上连接设有导轨和安装座，所述安装座顶端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述转筒底部周向连接设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转筒底端连接设有移动轮，所述移动轮滑动连接于导轨，所述转筒顶部铰接设有伸缩杆，所述转筒内连接设有鞣制筒，所述伸缩杆的动力输出端铰接鞣制筒的顶端两侧，所述鞣制筒上连接设有若干通孔，所述鞣制筒外壁两侧铰接设有固定杆，所述固定杆滑动连接转筒内壁，所述鞣制筒顶端中部连接设有进料口，所述进料口上连接设有上盖。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条，齿条带动转筒转动，转筒驱动移动轮在导轨内转动，移动轮辅助支撑，且使得转筒转动更加顺滑；通孔的设置方便转筒内的鞣制剂通过通孔进入到鞣制筒，转筒驱动鞣制筒转动，鞣制筒转动驱动皮革相互之间进行碰撞，加快鞣制的效率；通过伸缩杆的伸缩驱动鞣制筒的升降翻转。
6.进一步的，所述转筒内部连接设有导热管，方便对鞣制剂进行加热，使得鞣制剂更好地发挥作用。
7.进一步的，所述鞣制筒内壁上连接设有若干凸起，所述凸起之间连接通孔，所述鞣制筒内设有若干搅拌球，凸起和搅拌球的设置方便在转动过程中对皮革进行碰撞拍打，使得鞣制效果更佳。
8.进一步的，所述底座上连接设有撑杆，所述撑杆顶端转动连接转筒，所述导轨为环形，方便驱动转筒旋转，转筒驱动鞣制筒旋转。
附图说明
9.图1是本实用新型一种用于水性皮革生产的鞣制装置的结构示意图。
10.图2是本实用新型一种用于水性皮革生产的鞣制装置的侧视图。
11.如图所示：1、底座，2、转筒，3、导轨，4、安装座，5、电机，6、齿轮，7、齿条，8、移动轮，9、伸缩杆，10、鞣制筒，11、通孔，12、固定杆，13、进料口，14、上盖，15、导热管，16、凸起，17、搅拌球，18、撑杆。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1
‑
2所示，一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座1和向上开口的转筒2，所述转筒2转动连接于底座1，所述底座1上连接设有导轨3和安装座4，所述安装座4顶端连接设有电机5，所述电机5的动力输出端连接设有齿轮6，所述转筒2底部周向连接设有齿条7，所述齿条7与齿轮6相啮合，所述转筒2底端连接设有移动轮8，所述移动轮8滑动连接于导轨3，所述转筒2顶部铰接设有伸缩杆9，所述转筒2内连接设有鞣制筒10，所述伸缩杆9的动力输出端铰接鞣制筒10顶端两侧，所述鞣制筒10上连接设有若干通孔11，所述鞣制筒10外壁两侧铰接设有固定杆12，所述固定杆12滑动连接转筒2内壁，所述鞣制筒10顶端中部连接设有进料口13，所述进料口13上连接设有上盖14。
14.所述转筒2内部连接设有导热管15；所述鞣制筒10内壁上连接设有若干凸起16，所述凸起16之间连接通孔11，所述鞣制筒10内设有若干搅拌球17；所述底座1上连接设有撑杆18，所述撑杆18顶端转动连接转筒2，所述导轨3为环形。
15.本实用新型在具体实施时，将皮革从进料口13倒入鞣制筒10，盖上上盖14；伸缩杆9伸长，通过固定杆12滑动与转筒2，带动鞣制筒10翻转进入转筒2中；向转筒2中加入鞣制剂，然后启动电机5，电机5驱动齿轮6转动，齿轮6驱动齿条7，齿条7带动转筒2转动，转筒2驱动移动轮8在导轨3内转动，撑杆18起到主要支撑作用，移动轮8辅助支撑，且使得转筒2转动更加顺滑，转筒2驱动鞣制筒10旋转，鞣制筒10转动驱动皮革相互之间进行碰撞，加快鞣制的效率；而凸起16和搅拌球17在转动过程中对皮革进行碰撞拍打，使得鞣制效果更佳；导热管15的设置方便对鞣制剂进行加热，使得鞣制剂更好地发挥作用。
16.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座(1)和向上开口的转筒(2)，所述转筒(2)转动连接于底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接设有导轨(3)和安装座(4)，所述安装座(4)顶端连接设有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端连接设有齿轮(6)，所述转筒(2)底部周向连接设有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(6)相啮合，所述转筒(2)底端连接设有移动轮(8)，所述移动轮(8)滑动连接于导轨(3)，所述转筒(2)顶部铰接设有伸缩杆(9)，所述转筒(2)内连接设有鞣制筒(10)，所述伸缩杆(9)的动力输出端铰接鞣制筒(10)顶端两侧，所述鞣制筒(10)上连接设有若干通孔(11)，所述鞣制筒(10)外壁两侧铰接设有固定杆(12)，所述固定杆(12)滑动连接转筒(2)内壁，所述鞣制筒(10)顶端中部连接设有进料口(13)，所述进料口(13)上连接设有上盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性皮革生产的鞣制装置，其特征在于：所述转筒(2)内部连接设有导热管(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于水性皮革生产的鞣制装置，其特征在于：所述鞣制筒(10)内壁上连接设有若干凸起(16)，所述凸起(16)之间连接通孔(11)，所述鞣制筒(10)内设有若干搅拌球(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于水性皮革生产的鞣制装置，其特征在于：所述底座(1)上连接设有撑杆(18)，所述撑杆(18)顶端转动连接转筒(2)，所述导轨(3)为环形。
技术总结
本实用新型公开了一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座和向上开口的转筒，所述底座上连接设有导轨和安装座，所述安装座顶端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述转筒底部周向连接设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转筒底端连接设有移动轮，所述移动轮滑动连接于导轨，所述转筒顶部铰接设有伸缩杆，所述转筒内连接设有鞣制筒，所述伸缩杆的动力输出端铰接鞣制筒的顶端两侧，所述鞣制筒上连接设有若干通孔，所述鞣制筒外壁两侧铰接设有固定杆，所述固定杆滑动连接转筒内壁，所述鞣制筒顶端中部连接设有进料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：沥干回收鞣制剂、避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
技术研发人员：吴建东 张建林 刘文聚
受保护的技术使用者：山东昱洁福尚新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
