一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆异黄酮技术领域，具体涉及一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置。


背景技术：

2.豆粕不仅是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品、健康食品以及化妆品和抗菌素原料。为了保证豆粕的品质，需要对豆粕中的微生物采样和检测。但现在的大豆异黄酮发酵豆粕专用微生物采样设备功能单一，缺少对箱体内部进行清洗的功能。
3.为解决上述问题，专利号为cn201821832929.0公开的名为一种大豆异黄酮发酵豆粕专用微生物采样设备的中国专利，包括箱体，所述箱体内腔的底部开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定安装有电热板，所述箱体内腔的右侧开设有制冷槽，所述制冷槽的内腔固定安装有制冷器，所述制冷器的热端贯穿制冷槽的内腔并延伸至箱体的右侧，箱体内腔顶部的中端固定安装有温度感应器，箱体内腔顶部的四周均固定安装有电动伸缩杆。
4.虽然上述技术方案能够通过箱体、电动伸缩杆、温度感应器、长板、出水管、电机、转轴、清洁刷、泵机、吸水管、消毒药水箱、电热板、加热槽、开口、制冷器、采样头、防水箱和制冷槽相互配合，解决现在的大豆异黄酮发酵豆粕专用微生物采样设备功能单一，缺少对箱体内部进行清洗的功能。
5.但是在上述技术方案中，利用电机带动清洁刷转动对箱体的底部进行清洁、利用消毒药水箱内的消毒药水对箱体内部进行清洗、利用排水口将清洁后的污水排出都会导致部分无法跟随污水排出的污染物残留在箱体的内部，上述技术方案对箱体的内污染物的清洗缺乏主动性和导向性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置，能够解决现有技术方案对箱体的内污染物的清洗缺乏主动性和导向性的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置，包括箱体，还包括第一直线气缸、第一软管、第二直线气缸和第二软管，在所述箱体设置有第一连接孔，所述第一软管延伸通过所述第一连接孔，所述第一软管的端口朝向所述箱体的内侧面设置，所述第一软管的端口固定连接所述第一直线气缸，所述第一直线气缸驱动所述第一软管的端口沿所述箱体的内侧面往复移动，所述第一软管连接有抽吸泵，在所述箱体设置有第二连接孔，所述第二软管延伸通过所述第二连接孔，所述第二软管的端口朝向所述箱体的内底面设置，所述第二软管的端口固定连接所述第二直线气缸，所述第二直线气缸驱动所述第二软管的端口沿所述箱体的内底面往复移动，所述第二软管连接有抽吸泵。
9.优选的技术方案，所述第一连接孔位于所述箱体的顶部设置，所述第一连接孔贯
穿所述箱体的顶部，所述第一连接孔的轴线方向平行所述箱体的内侧面设置。
10.优选的技术方案，所述第一直线气缸平行所述箱体的内侧面设置，所述第一直线气缸的缸体固定连接所述箱体的内顶面，所述第一直线气缸的活塞杆向固定连接所述第一软管的端口。
11.优选的技术方案，所述第二连接孔位于所述箱体的侧壁设置，所述第二连接孔贯穿所述箱体的侧壁，所述第二连接孔的轴线方向平行所述箱体的内底面设置。
12.优选的技术方案，所述第二直线气缸平行所述箱体的内底面设置，所述第二直线气缸的缸体固定连接所述箱体的内侧面，所述第二直线气缸的活塞杆向固定连接所述第二软管的端口。
13.优选的技术方案，所述抽吸泵连接有第三软管，在所述第三软管设置有滤网，所述滤网垂直所述第三软管的轴线方向延伸，所述滤网固定连接所述第三软管的内周侧面。
14.本实用新型公开一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置，具有以下优点：
15.在本技术实施例中，通过设置的第一软管能够跟随第一直线气缸的伸缩沿箱体的内侧面往复移动，在抽吸泵的作用下实现对箱体的内侧面的污染物进行定向和主动的清除，从而解决部分无法跟随污水排出的污染物残留在箱体的内部的问题。
16.在本技术实施例中，通过设置的第二软管能够跟随第二直线气缸的伸缩沿箱体的内底面往复移动，在抽吸泵的作用下实现对箱体的内底面的污染物进行定向和主动的清除，从而进一步解决部分无法跟随污水排出的污染物残留在箱体的内部的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例的箱体的剖视图；
20.图2是本实用新型实施例的箱体的剖视图(第一气缸和第二气缸伸长状态)；
21.图3是本实用新型实施例的抽吸泵的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种大豆异黄酮发酵豆粕微生物采样装置，包括箱体1，还包括第一直线气缸3、第一软管4、第二直线气缸 5和第二软管6，在所述箱体1设置有第一连接孔11，所述第一软管4延伸通过所述第一连接孔11，所述第一软管4的端口朝向所述箱体1的内侧面设置，所述第一软管4的端口固定连接所述第一直线气缸3，所述第一直线气缸3驱动所述第一软管4的端口沿所述箱体1的内侧面往复移动，所述第一软管4
连接有抽吸泵7，在所述箱体1设置有第二连接孔12，所述第二软管6延伸通过所述第二连接孔12，所述第二软管6的端口朝向所述箱体1的内底面设置，所述第二软管6的端口固定连接所述第二直线气缸5，所述第二直线气缸5驱动所述第二软管6的端口沿所述箱体1的内底面往复移动，所述第二软管6连接有抽吸泵7。
25.在本技术实施例中，通过设置的第一软管4能够跟随第一直线气缸3的伸缩沿箱体1的内侧面往复移动，在抽吸泵7的作用下实现对箱体1的内侧面的污染物进行定向和主动的清除，从而解决部分无法跟随污水排出的污染物残留在箱体1的内部的问题。
26.在本技术实施例中，通过设置的第二软管6能够跟随第二直线气缸5的伸缩沿箱体1的内底面往复移动，在抽吸泵7的作用下实现对箱体1的内底面的污染物进行定向和主动的清除，从而进一步解决部分无法跟随污水排出的污染物残留在箱体1的内部的问题。
27.为了提高第一软管4跟随第一直线气缸3相对箱体1往复移动过程的平顺性，所述第一连接孔11位于所述箱体1的顶部设置，所述第一连接孔11贯穿所述箱体1的顶部，所述第一连接孔11的轴线方向平行所述箱体1的内侧面设置。
28.为了实现第一直线气缸3驱动第一软管4移动的功能，所述第一直线气缸3 平行所述箱体1的内侧面设置，所述第一直线气缸3的缸体固定连接所述箱体1 的内顶面，所述第一直线气缸3的活塞杆向固定连接所述第一软管4的端口。
29.为了提高第二软管6跟随第二直线气缸5相对箱体1往复移动过程的平顺性，所述第二连接孔12位于所述箱体1的侧壁设置，所述第二连接孔12贯穿所述箱体1的侧壁，所述第二连接孔12的轴线方向平行所述箱体1的内底面设置。
30.为了实现第二直线气缸5驱动第二软管6移动的功能，所述第二直线气缸5 平行所述箱体1的内底面设置，所述第二直线气缸5的缸体固定连接所述箱体1 的内侧面，所述第二直线气缸5的活塞杆向固定连接所述第二软管6的端口。
31.具体的，所述抽吸泵7连接有第三软管8，容易理解的，可以通过第三软管 8分别连接第一软管4或者第二软管6，连接需要通过可拆卸方式进行以方便第三软管8的拆卸，同时连接需要注意保持连接位置的密封性。
32.在所述第三软管8设置有滤网80，所述滤网80垂直所述第三软管8的轴线方向延伸，所述滤网80固定连接所述第三软管8的内周侧面。通滤网80将污染物进行过滤以避免污染物污染抽吸泵7，在滤网80需要更换时直接更换第三软管8即可。
33.其他关于大豆异黄酮发酵豆粕的微生物采样过程的未描述的结构参照专利号为cn201821832929.0公开的名为一种大豆异黄酮发酵豆粕专用微生物采样设备的中国专利，在此不再赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
35.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。