一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞机座椅零件加工相关技术领域，具体为一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置。


背景技术：

2.飞机座椅零件加工过程中，需要使用清洗装置清洗零件，超声波发生器与清洗箱连接，利用超声波清洗零件，提高清洗效率，在清洗装置内安装烘烤灯，便于简化处理工序；
3.现有的具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置烘烤效率较低，杂质留在清洗箱内，不便于处理清洗中产生的杂质，因此，我们提出一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置烘烤效率较低，杂质留在清洗箱内，不便于处理清洗中产生的杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置，包括：
6.清洗壳，所述清洗壳的顶端通过合页安装有壳门；
7.电机，所述电机固定在清洗壳的左侧面，所述电机的输出端固定连接有传动机构，所述传动机构的右侧固定连接有戳动板，所述戳动板的下方设置有横板，所述横板的下表面焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底端焊接有网板，所述第一连接杆的底端焊接有网架，所述网架的内侧面等间距焊接有分隔板，所述分隔板的下表面等间距固定有挂钩；
8.烘烤灯，所述烘烤灯安装在清洗壳的外端；
9.底架，所述底架焊接在清洗壳的下表面，所述底架的左上端安装有超声波发生器所述底架的右下端安装有水泵，所述水泵的输出端固定有输送管；
10.储存箱，所述储存箱位于水泵的左侧，所述储存箱的顶端滑动安装有过滤盒。
11.优选的，所述戳动板关于清洗壳的横向中心线对称设置，所述戳动板的顶端呈弧形结构，所述横板通过戳动板与清洗壳构成升降结构。
12.优选的，所述网架与第一连接杆的连接方式为卡合连接，且第一连接杆的内部等间距开设有安装槽。
13.优选的，所述储存箱的顶端通过管道与清洗壳相连接，所述清洗壳、储存箱、水泵和输送管构成循环机构，所述输送管的顶端贯穿于清洗壳的顶端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置，通过悬挂的方式使得带孔零件与烘烤灯发出的光充分接触，通过升降网架，便于悬挂不同大小的零件，烘烤时，通过升降零件，抖落零件上的水珠，提高烘烤效率，便于
处理清洗中产生的杂质；
15.1.设置有第一连接杆和网架，带有孔洞的零件挂在网架下方的挂钩上，悬挂零件，使得烘烤灯发出的光与零件充分接触，网架通过第一连接杆内部的安装槽安装在2组第一连接杆之间，第一连接杆的内部等间距开设有安装槽，选择合适高度的安装槽，便于根据零件的大小调节网架的安装高度，便于悬挂不同大小的零件；
16.2.设置有戳动板、横板、网板和网架，戳动板的旋转带动横板、第一连接杆、第二连接杆、网板和网架升降，从而放置在网板和网架上的零件升降，在烘烤灯烘烤零件时，升降零件抖落零件上的水，提高烘干效率；
17.3.设置有储存箱和过滤盒，在水泵的作用下将清洗壳内部清洗后的水输送至储存箱的内部，输送过程中利用过滤盒净化水，杂质留在过滤盒内，过滤盒与储存箱滑动连接，方便处理过滤盒内部的杂质。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型分隔板与网架连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型过滤盒整体结构示意图。
22.图中：1、清洗壳；2、壳门；3、电机；4、传动机构；5、戳动板；6、横板；7、第一连接杆；8、网板；9、网架；10、分隔板；11、挂钩；12、烘烤灯；13、底架；14、水泵；15、输送管；16、储存箱；17、过滤盒；18、第二连接杆；19、超声波发生器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置，包括清洗壳1、壳门2、电机3、传动机构4、戳动板5、横板6、第一连接杆7、网板8、网架9、分隔板10、挂钩11、烘烤灯12、底架13、水泵14、输送管15、储存箱16、过滤盒17、第二连接杆18和超声波发生器19，将电机3、烘烤灯12、水泵14和超声波发生器19接通外界电源，打开壳门2，然后将小型零件或者不含孔洞的零件放置在网板8上，然后根据零件的大小调节网架9的安装高度，由于第一连接杆7的内部等间距开设有安装槽，选择合适位置的安装槽，稍稍弯折网架9，将网架9的外端卡入选择的安装槽内，然后向下移动网架9，第一连接杆7内部安装槽内部的圆辊卡入网架9外端的孔洞内，从而将网架9安装在2组第一连接杆7之间，如图2和图3所示，网架9的内部等间距设置有分隔板10，分隔板10的下表面等间距设置有挂钩11，将含有孔洞的零件穿过分隔板10与分隔板10之间的缝隙挂在挂钩11上；
25.图1中的储存箱16内储存有清洗水，水泵14输出端的输送管15的顶端贯穿于清洗壳1的顶端，在水泵14的作用下通过输送管15将储存箱16内部的水输送至清洗壳1的内部，如图1所示，安装在底架13左上端的超声波发生器19与清洗壳1连接，打开超声波发生器19，
使得清洗壳1内部的水震动，清洗清洗壳1内部的零件；
26.当需要烘干清洗后的零件时，打开储存箱16与清洗壳1之间管道上的阀门，在水泵14的作用下，将清洗壳1内部清洗后的水引入储存箱16的内部，在水流动过程中，如图1和图4所示，过滤盒17的底端呈网格状结构，利用过滤盒17过滤水，清洗后产生的杂质留在过滤盒17上，净化水，当需要取出杂质时，向前滑动过滤盒17，使得过滤盒17离开储存箱16，然后处理过滤盒17内部的杂质；
27.将清洗壳1内部的水抽干之后，打开烘烤灯12，烘烤灯12烘烤零件，同时打开电机3，电机3带动传动机构4转动，传动机构4包括2组齿轮和皮带，电机3的输出轴与传动机构4内部的一组齿轮固定连接，从而使得传动机构4内部的另一个齿轮和皮带转动，戳动板5与传动机构4内部的2组齿轮固定连接，从而带动外端呈弧形结构的戳动板5转动，随着戳动板5的转动，戳动板5戳动横板6，横板6、第一连接杆7和第二连接杆18在清洗壳1的内部升降，从而第一连接杆7和第二连接杆18底端安装的网板8和网架9以及网板8和网架9上的零件升降，抖落零件上的水，提高烘干效率，以上便完成该具有烘干功能的飞机座椅零件加工用清洗装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。