回收箱及湿式清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种回收箱及湿式清洁装置。


背景技术：

2.一般的湿式清洁装置中包括用于存储脏物的回收箱，回收箱内一般设置有气液分离装器，对进入回收箱的流体进行气液分离，分离后的气体（含少量水汽）经过回收箱的开口后经过干湿电机排出到装置外。
3.现有技术中的回收箱开口处一般设置一个支架（一般会设置有一个大的通气孔），用来支撑过滤结构，过滤结构既可以对流体中的气体进一步过滤，还能过滤掉流体中的部分水汽。但是，由于过滤结构长期保持在一个比较湿润的环境中，容易发霉且产生异味。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种回收箱，旨在降低从回收箱的开口流出的气体中水汽的含量，使过滤结构保持在相对干燥的环境中。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出的一种回收箱，包括：
6.本体，其限定有具有开口的存储空间；
7.排气件，设置于所述开口，排气件包括朝向所述存储空间的第一侧面和远离所述存储空间的第二侧面；所述第一侧面和所述第二侧面之间设置有多个贯穿所述排气件的通气孔，流体通过所述通气孔从所述开口离开所述存储空间；
8.其中，所述第一侧面分布有多个气液分离结构，所输送气液分离结构构造成对部分流体进行气液分离。
9.在一个实施例中，所述多个气液分离结构与所述多个通气孔间隔布置。
10.在一个实施例中，所述第一侧面相对于所述本体的侧壁倾斜设置。
11.在一个实施例中，沿倾斜方向，所述气液分离结构为多个向内凹陷的长条型凹槽结构。
12.在一个实施例中，相邻两个所述长条形凹槽结构之间设置有至少一个通气孔。
13.在一个实施例中，沿倾斜方向，所述通气孔为长条形通气孔。
14.在一个实施例中，所述第二侧面用于支撑过滤结构。
15.本实用新型还提供了一种湿式清洁装置，所述湿式清洁装置的脏污回收系统包括上述任一实施例中的回收箱。
16.可选地，所述湿式清洁装置包括直立状态和使用状态，其中，在处于直立状态时，所述第一侧面相对于待清洁表面倾斜设置。
17.可选地，在处于使用状态时，所述第一侧面与待清洁表面的角度在80
‑
100度之间。
18.本实用新型的回收箱，包括：限定有具有开口的存储空间的本体，排气件设置于开口，排气件包括朝向存储空间的第一侧面和远离存储空间的第二侧面，第一侧面和第二侧面之间设置有多个贯穿排气件的通气孔，流体通过通气孔从开口离开存储空间；其中，第一
侧面分布有多个气液分离结构，所输送气液分离结构构造成对部分流体进行气液分离。当气流在抽吸组件的作用下从开口流出存储空间时，由于通气孔的面积相对于开口的面积较小，部分气流会直接从通气孔流出本体，而部分气流会被第一侧面的位置所阻挡，由于在这些没有通孔的位置存在气液分离结构，会将部分流体中的水汽分离出来，减少气流中水汽的含量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的一实施例的湿式清洁装置的剖面结构示意图；
21.图2为图1所示湿式清洁装置的回收箱的结构分解图图；
22.图3为一实施例中回收箱的剖面图；
23.图4为湿式清洁装置装置处于直立状态时回收箱的剖面图；
24.图5为湿式清洁装置装置处于使用状态时回收箱的剖面图；
25.图6为图2所示回收箱中排气件的一个角度的结构示意图；
26.图7为图2所示回收箱中排气件的另一个角度的结构示意图；
27.图8为图7所示排气件中的a区域的局部放大图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.参考图1，本实施例中公开了一种湿式清洁装置100，湿式清洁装置100的脏污回收系统用于产生抽吸气流的抽真空组件16、气流通道51，回收箱17和抽吸口24，抽真空组件16产生的抽吸气流将脏物从抽吸口24吸入，穿过部分气流通道51进入回收箱17进行气液分离，气体通过部分气流通道51后流经抽真空组件16，然后排出到湿式清洁装置100外，液体及固体残渣留在回收箱17内。可以理解的是，回收箱17的内部形成部分气流通道51以使整个气流通道51贯通。回收箱17上设置有把手177，方便用户取放回收箱17。
33.参考图2
‑
8，本实用新型公开了一种回收箱17，回收箱17包括本体171、进气管、气液分离器175和排气件178。本体171限定有具有开口1714的存储空间1713。在本实施例中，本体171包括底壁1712和侧壁1711，底壁1712和侧壁1711共同围成存储空间1713，存储空间1713的开口1714由侧壁1711围成。排气件178设置于开口1714，排气件178包括朝向存储空间1713的第一侧面1781和远离存储空间1713的第二侧面1782，其中，第一侧面1781和第二侧面1782可以平行设置，还可以呈角度设置，这里不做详细限定。
34.参考图2
‑
4，在一个实施例中，排气件178卡接于本体的开口处，也即是排气件通过一个与开口适配的结构安住于本体的侧壁顶端。为了进一步提高过滤效果，开口1714处可以设置有过滤结构179，当设置有过滤结构179时，第二侧面1782用于支撑过滤结构179。具体地，第二侧面周围向外凸起形成一个容纳空间，用于容纳过滤结构179。过滤结构179一般为过滤海帕，当然还可以是海绵等其他具有过滤功能的过滤结构。支撑件搭接到开口1714处，其四周与侧壁1711的边缘可密封连接。为了确保流体从开口1714处流出，第一侧面1781和第二侧面1782之间设置有多个贯穿排气件178的通气孔1783，流体通过通气孔1783从开口1714离开存储空间1713。第一侧面1781分布有多个气液分离结构1784，气液分离结构1784构造成对部分流体进行气液分离。当气流在抽吸组件的作用下从开口1714流出存储空间1713时，由于通气孔1783的面积相对于开口1714的面积较小，部分气流会直接从通气孔1783流出本体171，而部分气流会被第一侧面1781的位置所阻挡，由于在这些没有通孔的位置存在气液分离结构1784，会将部分流体中的水汽分离出来，减少气流中水汽的含量。
35.参考图6
‑
8，在一个具体的实施例中，气液分离结构1784为长条型凹槽结构，即由第一侧面1781向第二侧面1782所在侧凹陷，形成一个圆滑的凹槽，此时，气流接触到凹槽后，部分水汽由于附壁效应，会凝结在凹槽内，而气流则通过通气孔1783排出本体171外，凝结在凹槽内的水汽会逐渐聚集成水滴，在重力的作用下脱离第一侧面1781，落入存储空间1713。在一个实施例中，在不影响气流的情况下为了提高排气件178的水汽分离效果，多个气液分离结构1784与多个通气孔1783间隔布置。这样可以有效的利用第一侧面1781的面积，同时经过气液分离的流体可以快速从通气孔1783离开本体171。
36.参考图1、图4和图5，为了使附着到第一侧面1781的水滴可以快速的脱离排气件178，第一侧面1781相对于本体171的侧壁1711倾斜设置。在一个实施例中，第一侧面相对于本体的进气管倾斜。进一步地，沿倾斜方向，气液分离结构1784为多个向内凹陷的长条型凹槽结构。长条型凹槽结构的倾斜方向的末端为开放型结构，可以确保水滴快速的从气液分离结构分离。进一步地，为了有效地提高通气孔1783的面积，相邻两个长条形凹槽结构之间设置有至少一个通气孔1783。在一个具体的实施例中，沿倾斜方向，通气孔1783为长条形通
气孔1783。为了进一步提高气液分离效果，通气孔1783的长度短于长条形凹槽结构的长度，具体地，沿倾斜方向，气液分离结构的末端低于通气孔的末端，这样，当水滴在末端聚集后，受气流的影响变得很小，在重力作用下可以从排气件快速分离。
37.继续参考图1、图6和图7湿式清洁装置100包括直立状态和使用状态，其中，在处于直立状态时，第一侧面1781相对于待清洁表面200倾斜设置。在处于使用状态时，第一侧面1781与待清洁表面200基本垂直。该设置可以有效提高水气分离的效率，降低气体中水汽的含量，使过滤结构179保持在相对干燥的环境中。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。