一种简易的A/O装置的制作方法

一种简易的a/o装置
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种简易的a/o装置。


背景技术：

2.a/o工艺法，也叫厌氧好氧工艺法，主要用于污水处理方面，a就是缺氧段，主要用于脱氮，o就是好氧段,主要用于去除水中的有机物，它除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。
3.目前的a/o装置虽然种类和数量非常多，但现有的a/o装置仍存在了一定的问题，对a/o装置的使用带来一定的不便。
4.现有的a/o装置在使用时，需要使用曝气装置对好氧池添加氧气，但无法使空气与好氧细菌充分混合，并且在曝气时，需要人工添加碱液，无法在对污水处理过程中自动向好氧池内添加碱液，因此迫切需要能改进a/o装置的技术，来完善此装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种简易的a/o装置，解决了现有的a/o装置在使用时，需要使用曝气装置对好氧池添加氧气，但无法使空气与好氧细菌充分混合，并且在曝气时，需要人工添加碱液，无法在对污水处理过程中自动向好氧池内添加碱液的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的a/o装置，包括箱体，所述箱体的底部四角固定有支腿，所述箱体的内侧中部固定有隔板，其中，
7.所述箱体靠近隔板的左侧开设有厌氧槽，所述箱体靠近隔板的右侧开设有好氧槽，所述隔板靠近上方的位置贯穿有溢流口，所述箱体靠近好氧槽的顶部安装有曝气机，所述曝气机的一端连通有曝气管，所述曝气管位于好氧槽内的底部转动连接有转动管；
8.所述转动管的两侧对称开设有出气口，所述转动管靠近曝气管的内部固定有涡轮，所述转动管的两侧对称固定有搅拌杆，所述箱体靠近好氧槽的外侧设置有碱液箱，所述碱液箱通过加液机构向好氧槽内添加碱液。
9.优选的，所述箱体靠近厌氧槽上方一侧开设有进水口，所述箱体靠近好氧槽上方一侧开设有出水口。
10.优选的，所述厌氧槽通过溢流口与好氧槽相连通。
11.优选的，所述转动管靠近上方的外侧固定有第一换向齿轮，所述箱体靠近第一换向齿轮的垂面转动连接有第二换向齿轮，所述第二换向齿轮靠近箱体的外侧固定有传动轮，所述箱体靠近传动轮的下方安装有活塞缸，所述活塞缸的内部设置有活塞，所述活塞的顶部转动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部与传动轮的偏心位置转动连接，所述活塞缸下方一侧通过抽液管与碱液箱相连通，所述抽液管靠近活塞缸的内部安装有第一单向阀，所述活塞缸下方另一侧通过进液管与好氧槽相连通，所述进液管的内部安装有第二单向阀。
12.优选的，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相互垂直，且第一换向齿轮与第二换
向齿轮相啮合。
13.优选的，所述第一单向阀由碱液箱到活塞缸方向单向流通，所述第二单向阀由活塞缸到好氧槽方向单向流通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置的涡轮和搅拌杆，污水经过溢流口进入好氧槽内部，通过好氧细菌去除污水中的有机物，同时曝气机向好氧槽内注入空气，为好氧细菌提供氧气，当空气经过涡轮时，使涡轮带动转动管转动，使转动管带动搅拌杆转动，使空气与好氧槽内好氧细菌充分混合，能够有效的提高有机物的去除效率。
16.2、本实用新型通过设置的活塞缸，当转动管转动时，转动管通过第一换向齿轮带动第二换向齿轮转动，第二换向齿轮带动传动轮转动，传动轮通过活塞杆带动活塞上下往复移动，当活塞向上移动时，第一单向阀打开，第二单向阀闭合，使碱液箱内碱液被抽入活塞缸内部，当活塞向下移动时，第一单向阀闭合，第二单向阀闭合打开，使活塞缸内碱液被压入好氧槽内部，便于在对好氧槽进行搅拌的同时对其自动添加碱液。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；101、进水口；102、出水口；2、支腿；3、隔板；4、厌氧槽；5、好氧槽；6、溢流口；7、曝气机；8、曝气管；9、转动管；10、出气口；11、涡轮；12、搅拌杆；13、碱液箱；14、第一换向齿轮；15、第二换向齿轮；16、传动轮；17、活塞缸；18、活塞；19、活塞杆；20、抽液管；21、第一单向阀；22、进液管；23、第二单向阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种简易的a/o装置，包括箱体1、支腿2、隔板3、厌氧槽4、好氧槽5、溢流口6、曝气机7、曝气管8、转动管9、出气口10、涡轮11、搅拌杆12、碱液箱13、第一换向齿轮14、第二换向齿轮15、传动轮16、活塞缸17、活塞18、活塞杆19、抽液管20、第一单向阀21、进液管22和第二单向阀23，所述箱体1的底部四角固定有支腿2，所述箱体1靠近厌氧槽4上方一侧开设有进水口101，所述箱体1靠近好氧槽5上方一侧开设有出水口102，所述箱体1的内侧中部固定有隔板3，其中，
23.所述箱体1靠近隔板3的左侧开设有厌氧槽4，所述厌氧槽4通过溢流口6与好氧槽5相连通，所述箱体1靠近隔板3的右侧开设有好氧槽5，所述隔板3靠近上方的位置贯穿有溢流口6，所述箱体1靠近好氧槽5的顶部安装有曝气机7，所述曝气机7的一端连通有曝气管8，所述曝气管8位于好氧槽5内的底部转动连接有转动管9；
24.所述转动管9的两侧对称开设有出气口10，所述转动管9靠近曝气管8的内部固定
有涡轮11，所述转动管9的两侧对称固定有搅拌杆12，所述箱体1靠近好氧槽5的外侧设置有碱液箱13，所述碱液箱13通过加液机构向好氧槽5内添加碱液；
25.所述转动管9靠近上方的外侧固定有第一换向齿轮14，所述箱体1靠近第一换向齿轮14的垂面转动连接有第二换向齿轮15，所述第二换向齿轮15靠近箱体1的外侧固定有传动轮16，所述箱体1靠近传动轮16的下方安装有活塞缸17，所述活塞缸17的内部设置有活塞18，所述活塞18的顶部转动连接有活塞杆19；
26.所述活塞杆19的顶部与传动轮16的偏心位置转动连接，所述活塞缸17下方一侧通过抽液管20与碱液箱13相连通，所述抽液管20靠近活塞缸17的内部安装有第一单向阀21，所述活塞缸17下方另一侧通过进液管22与好氧槽5相连通，所述进液管22的内部安装有第二单向阀23；
27.所述第一换向齿轮14与第二换向齿轮15相互垂直，且第一换向齿轮14与第二换向齿轮15相啮合，所述第一单向阀21由碱液箱13到活塞缸17方向单向流通，所述第二单向阀23由活塞缸17到好氧槽5方向单向流通，当转动管9转动时，转动管9通过第一换向齿轮14带动第二换向齿轮15转动，第二换向齿轮15带动传动轮16转动，传动轮16通过活塞杆19带动活塞18上下往复移动，当活塞18向上移动时，第一单向阀21打开，第二单向阀23闭合，使碱液箱13内碱液被抽入活塞缸17内部，当活塞18向下移动时，第一单向阀21闭合，第二单向阀23闭合打开，使活塞缸17内碱液被压入好氧槽5内部，便于在对好氧槽5进行搅拌的同时对其自动添加碱液。
28.工作原理：该一种简易的a/o装置使用时，首先，污水通过进水口101进入厌氧槽4的内部，经过厌氧细菌对污水进行脱氮除磷，之后污水经过溢流口6进入好氧槽5内部，通过好氧细菌去除污水中的有机物，同时曝气机7向好氧槽5内注入空气，为好氧细菌提供氧气，当空气经过涡轮11时，使涡轮11带动转动管9转动，使转动管9带动搅拌杆12转动，使空气与好氧槽5内好氧细菌充分混合，能够有效的提高有机物的去除效率；
29.当转动管9转动时，转动管9通过第一换向齿轮14带动第二换向齿轮15转动，第二换向齿轮15带动传动轮16转动，传动轮16通过活塞杆19带动活塞18上下往复移动，当活塞18向上移动时，第一单向阀21打开，第二单向阀23闭合，使碱液箱13内碱液被抽入活塞缸17内部，当活塞18向下移动时，第一单向阀21闭合，第二单向阀23闭合打开，使活塞缸17内碱液被压入好氧槽5内部，便于在对好氧槽5进行搅拌的同时对其自动添加碱液。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。