一种移动扫描式全方位直线度测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种移动扫描式全方位直线度测量仪。


背景技术：

2.直线度是表征零件或原材料形状误差的重要几何要素，它直接影响零件或原材料的性能和质量。棒材或管材的直线度检测是精密棒材或管材零件及原材料加工过程中的一个重要组成部分，是对零件进行质量控制和管理的重要手段。
3.现有直线度检测均采用平台
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塞尺人工检测法，该检测方法是将棒材或管材零件放在精密平台上，通过用塞尺测量零件与平台未接触部位的间隙测量零件的直线度误差。
4.因测量方法纯手工操作，测量精度较高，但是有如下缺点：一、对操作人员技术能力要求高，测量结果受人为因素影响大；二、操作人员劳动强度较大；三、检测效率低；四、无法检测长度尺寸大的零件和原材料；五、无法实现自动化检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移动扫描式全方位直线度测量仪，采用非接触式测量传感器，来扫描测量被测零件的空间位置，实现了自动化的直线度高精度检测，提高了直线度测量的检测效率，消除了手工检测直线度的人为因素造成的测量误差，可有效降低操作人员强度，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动扫描式全方位直线度测量仪，包括控制系统和直线度测量仪，所述控制系统由控制柜、工控机和显示器组成，工控机设于控制柜内，显示器设于工控机的顶部，所述直线度测量仪由底座、导轨副、测量单元、拖链、支架和定位挡板组成，底座设于控制柜的旁侧，导轨副并行安装于底座上，测量单元设于底座的一端，并安装于导轨副上，测量单元通过传动机构沿导轨副轴向行走，拖链安装于测量单元的一端，支架安装于底座上，并位于导轨副之间，定位挡板安装于底座的另一端，并与支架连接。
7.优选的，所述测量单元的内部安装两组测量传感器，且两组测量传感器呈
°
垂直布置。
8.优选的，所述支架上放置被测零件，且被测零件的横截面与测量单元的测量中心处于同心线上。
9.优选的，所述控制柜通过线路与工控机连接，工控机通过线路与显示器连接。
10.优选的，所述控制系统与直线度测量仪之间连接电源线和数据线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本移动扫描式全方位直线度测量仪，通过测量单元内置的非接触式测量传感器，来扫描测量被测零件的空间位置，实现了自动化的直线度高精度检测，提高了直线度测量的检测效率，消除了手工检测直线度的人为因素造成的测量误差，可有效降低操作人员强
度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构侧视图；
14.图2为本实用新型的直线度测量仪结构主视图。
15.图中：1、控制系统；11、控制柜；12、工控机；13、显示器；2、直线度测量仪；21、底座；22、导轨副；23、测量单元；24、拖链；25、支架；26、定位挡板；3、传动机构；4、测量传感器；5、被测零件；6、电源线；7、数据线。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，一种移动扫描式全方位直线度测量仪，包括控制系统1和直线度测量仪2，控制系统1与直线度测量仪2之间连接电源线6和数据线7，控制系统1由控制柜11、工控机12和显示器13组成，工控机12设于控制柜11内，显示器13设于工控机12的顶部，控制柜11通过线路与工控机12连接，工控机12通过线路与显示器13连接。
18.上述中，通过控制系统1控制直线度测量仪2完成各项测量功能和计算测量上传的原始位置数据，从而得到被测零件5的直线度误差值。
19.直线度测量仪2由底座21、导轨副22、测量单元23、拖链24、支架25和定位挡板26组成，底座21设于控制柜11的旁侧，导轨副22并行安装于底座21上，测量单元23设于底座21的一端，并安装于导轨副22上，测量单元23通过传动机构3沿导轨副22轴向行走，拖链24安装于测量单元23的一端，支架25安装于底座21上，并位于导轨副22之间，定位挡板26安装于底座21的另一端，并与支架25连接。
20.上述中，传动机构3可以采用同步带传动外，还可以采用齿轮、齿条传动、链传动、丝杠传动等其它传动形式，从而实现测量单元23通过传动机构3沿导轨副22轴向行走。
21.因测量单元23的内部安装两组测量传感器4，且两组测量传感器4呈90
°
垂直布置，故可根据两组测量传感器4测得的直线度误差来计算坐标系下的实际误差。由于测量传感器4可采用光电测头、激光位移传感器、二维激光测量传感器、工业相机等多种形式的非接触式传感器，故可实现被测零件5两个方向的位置尺寸。
22.因支架25上放置被测零件5，且被测零件5的横截面与测量单元23的测量中心处于同心线上，故测量单元23可沿被测零件5的轴线移动来采集若干个测量位置的直线度原始数据、被测零件5的整体直线度，也可以测量被测零件5两端翘曲量和中间设定长度内的直线度。
23.本移动扫描式全方位直线度测量仪，通过测量单元23内置的非接触式测量传感器4，来扫描测量被测零件5的空间位置，实现了自动化的直线度高精度检测，提高了直线度测量的检测效率，消除了手工检测直线度的人为因素造成的测量误差，可有效降低操作人员强度。
24.综上所述：本移动扫描式全方位直线度测量仪，采用非接触式测量传感器4，来扫描测量被测零件5的空间位置，实现了自动化的直线度高精度检测，提高了直线度测量的检测效率，消除了手工检测直线度的人为因素造成的测量误差，可有效降低操作人员强度，解决现有技术问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种移动扫描式全方位直线度测量仪，包括控制系统(1)和直线度测量仪(2)，其特征在于：所述控制系统(1)由控制柜(11)、工控机(12)和显示器(13)组成，工控机(12)设于控制柜(11)内，显示器(13)设于工控机(12)的顶部，所述直线度测量仪(2)由底座(21)、导轨副(22)、测量单元(23)、拖链(24)、支架(25)和定位挡板(26)组成，底座(21)设于控制柜(11)的旁侧，导轨副(22)并行安装于底座(21)上，测量单元(23)设于底座(21)的一端，并安装于导轨副(22)上，测量单元(23)通过传动机构(3)沿导轨副(22)轴向行走，拖链(24)安装于测量单元(23)的一端，支架(25)安装于底座(21)上，并位于导轨副(22)之间，定位挡板(26)安装于底座(21)的另一端，并与支架(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种移动扫描式全方位直线度测量仪，其特征在于：所述测量单元(23)的内部安装两组测量传感器(4)，且两组测量传感器(4)呈90
°
垂直布置。3.根据权利要求1所述的一种移动扫描式全方位直线度测量仪，其特征在于：所述支架(25)上放置被测零件(5)，且被测零件(5)的横截面与测量单元(23)的测量中心处于同心线上。4.根据权利要求1所述的一种移动扫描式全方位直线度测量仪，其特征在于：所述控制柜(11)通过线路与工控机(12)连接，工控机(12)通过线路与显示器(13)连接。5.根据权利要求1所述的一种移动扫描式全方位直线度测量仪，其特征在于：所述控制系统(1)与直线度测量仪(2)之间连接电源线(6)和数据线(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种移动扫描式全方位直线度测量仪，包括控制系统和直线度测量仪，所述控制系统由控制柜、工控机和显示器组成，工控机设于控制柜内，显示器设于工控机的顶部，所述直线度测量仪由底座、导轨副、测量单元、拖链、支架和定位挡板组成。本移动扫描式全方位直线度测量仪，采用非接触式测量传感器，来扫描测量被测零件的空间位置，实现了自动化的直线度高精度检测，提高了直线度测量的检测效率，消除了手工检测直线度的人为因素造成的测量误差，可有效降低操作人员强度。可有效降低操作人员强度。可有效降低操作人员强度。


技术研发人员：张迎魁 陈学涛 李伟
受保护的技术使用者：保定市蓝鹏测控科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/30