板料自动上料加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及板料加工设备技术领域，具体为板料自动上料加工治具。


背景技术：

2.板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用过程中，需要根据具体使用的情况，将板材进行剪裁、弯曲、冲压和焊接，木质板材使能被加工成为多种形状规格的建筑材料板，金属板材可以被加工成为多种制品构件，使其使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，玻璃板材可以作为门窗等玻璃外立面建筑结构材料。
3.目前，公开号为cn 211306665 u的中国实用新型公开了一种板料上料台，包括上料台架和水平安装在所述上料台架上的上料台板，能够自动完成上料作业，但是在对板材进行裁切时，需要对板材进行重新定位抓取，存在工步重复的情况，而且多次定位，由于无法保证每次定位时固定位置都完全一致，会对加工精度造成影响。
4.为此我们提出板料自动上料加工治具用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供板料自动上料加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板料自动上料加工治具，包括固定座、驱动电机和底座，所述固定座内侧顶部和底部固定安装有传动部件，所述传动部件上下对称设置，位于上方的传动部件底部固定安装有抓取部件和升降部件，所述抓取部件用于抓取板料；
7.传动部件用于带动所述抓取部件和所述升降部件移动，所述位于顶部的传动部件与驱动部件连接；
8.所述驱动部件用于控制传动部件移动；
9.所述传动部件下方设置有底座，所述底座内侧固定安装有调节部件，所述调节部件用于调节内侧切割刀片的位置，所述切割刀片轴心固定连接切割电机。
10.进一步的，所述传动部件包括导轨、滑块和活动板，所述导轨两端固定连接所述固定座内侧，所述导轨滑动连接所述滑块，所述滑块固定连接所述活动板，所述位于上方的活动板与所述驱动部件连接，其安装有所述抓取部件。
11.再进一步的，所述驱动部件包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机输出轴固定连接丝杆一端，所述丝杆另一端和所述驱动电机底部分别固定连接所述固定座顶部内侧，所述丝杆周侧螺纹连接内螺纹块内侧，所述内螺纹块下表面固定连接所述位于上方的活动板上表面。
12.再进一步的，所述抓取部件包括真空泵，所述真空泵固定安装在所述活动板上方，所述真空泵通过气管连通固定管，所述固定管顶端固定连接所述活动板下表面中部，所述固定管底端固定安装吸盘。
13.再进一步的，升降部件包括第一电动推杆和夹板，所述第一电动推杆顶端固定连接所述活动板下表面，所述第一电动推杆底端固定连接所述夹板上表面。
14.再进一步的，所述调节部件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接所述底座内侧，所述第二电动推杆另一端固定连接限位板一侧，所述限位板另一侧固定安装有所述切割电机。
15.再进一步的，所述限位板与所述底座之间固定安装若干伸缩杆两端，所述伸缩杆周侧套设有弹簧；
16.再进一步的，所述位于下方的活动板靠近边缘部分固定安装导杆底端，所述导杆周侧滑动连接的贯穿夹板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过夹板与位于下方的活动板共同卡紧板料，能够对板料进行定位，通过驱动部件控制位于上方的活动板移动，带动夹板移动，带动卡紧的板料穿过预先调好位置，并转动切割刀片时能够对板料的两侧进行切割加工，能够对一次完成对板料的抓取上料切割加工，无需在上料过程中，对板料进行多次定位抓取，避免工步重复的情况，使用方便的同时，有利于提高效率和加工精度；
19.2、第二电动推杆能够推动限位板移动，进而对切割电机的位置进行调节，改变对板料切割线的位置，能够调整不同的加工尺寸，使用更加灵活。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型中驱动部件和传动部件结构示意图；
22.图3为本实用新型中抓取部件侧视示意图。
23.图中：1、固定座；2、驱动部件；3、传动部件；4、底座；5、升降部件；6、调节部件；7、切割电机；8、抓取部件；9、导杆；21、驱动电机；22、丝杆；23、内螺纹块；31、导轨；32、滑块；33、活动板；51、第一电动推杆；52、夹板；61、伸缩杆；62、弹簧；63、第二电动推杆；64、限位板；71、切割刀片；81、真空泵；82、气管；83、固定管；84、吸盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：板料自动上料加工治具，包括固定座1、驱动电机21和底座4，固定座1内侧顶部和底部固定安装有传动部件3，传动部件3上下对称设置，位于上方的传动部件3底部固定安装有抓取部件8和升降部件5，抓取部件8用于抓取板料；
26.本实用新型中传动部件3用于带动抓取部件8和升降部件5移动，位于顶部的传动部件3与驱动部件2连接；
27.本实用新型中驱动部件2用于控制传动部件3移动；
28.本实用新型中传动部件3下方设置有底座4，底座4内侧固定安装有调节部件6，调节部件6用于调节内侧切割刀片71的位置，切割刀片71轴心固定连接切割电机7，切割电机7能够带动切割刀片71转动，对板料便于进行切割加工；
29.本实用新型中传动部件3包括导轨31、滑块32和活动板33，导轨31两端固定连接固定座1内侧，能够起到固定作用，导轨31滑动连接滑块32，滑块32能够在导轨31上滑动，滑块32固定连接活动板33，滑块32能够与活动把33一起移动，有利于提高活动板33移动时的稳定性，位于上方的活动板33与驱动部件2连接，驱动部件2能够带动位于上方的活动板33移动，其安装有抓取部件8；
30.本实用新型中驱动部件2包括驱动电机21和丝杆22，驱动电机21输出轴固定连接丝杆22一端，驱动电机21能够带动丝杆22转动，丝杆22另一端和驱动电机21底部分别固定连接固定座1顶部内侧，能够起到固定作用，丝杆22周侧螺纹连接内螺纹块23内侧，丝杆22转动时在螺纹的作用下，内螺纹块23能够沿丝杆22移动，内螺纹块23下表面固定连接位于上方的活动板33上表面，能够起到固定作用，内螺纹块23移动时能够带动位于上方的活动板33移动；
31.本实用新型中抓取部件8包括真空泵81，真空泵81固定安装在活动板33上方，真空泵81通过气管82连通固定管83，固定管83顶端固定连接活动板33下表面中部，固定管83底端固定安装吸盘84，真空泵81能够产生负压吸力，通过气管82和固定管83作用于吸盘84，吸盘84能够对板料进行吸附抓取；
32.本实用新型中升降部件5包括第一电动推杆51和夹板52，第一电动推杆51顶端固定连接活动板33下表面，第一电动推杆51底端固定连接夹板52上表面，第一电动推杆51进行伸缩运动时能够推动夹板53上下运动；
33.本实用新型中调节部件6包括第二电动推杆63，第二电动推杆63一端固定连接底座4内侧，第二电动推杆63另一端固定连接限位板64一侧，限位板64另一侧固定安装有切割电机7，第二电动推杆63能够推动限位板64移动，进而对切割电机7的位置进行调节，改变对板料切割线的位置；
34.本实用新型中限位板64与底座4之间固定安装若干伸缩杆61两端，伸缩杆61周侧套设有弹簧62，通过伸缩杆61和弹簧62有利于提高限位板64移动时的稳定性；
35.本实用新型中位于下方的活动板33靠近边缘部分固定安装导杆9底端，导杆9周侧滑动连接的贯穿夹板52，夹板52移动时能够通过导杆9带动位于下方的活动板33移动,导杆9有利于增强夹板52上下移动时的稳定性。
36.工作原理：本实用新型使用时，通过第二电动推杆63推动限位板64移动，进而对切割电机7的位置进行调节，改变对板料切割线的位置，切割电机7能够带动切割刀片71转动，对板料便于进行切割加工，通过伸缩杆61和弹簧62有利于提高限位板64移动时的稳定性，真空泵81能够产生负压吸力，通过气管82和固定管83作用于吸盘84，吸盘84能够对板料进行吸附抓取；
37.抓取板料后，通过驱动电机21带动丝杆22转动，丝杆22转动时在螺纹的作用下，内
螺纹块23能够沿丝杆22移动，内螺纹块23移动时能够带动位于上方的活动板33移动，带动抓取部件8和板料移动上，位于下方的活动板33上时，控制第一电动推杆51进行伸长运动时，第一电动推杆51推动夹板53向下运动，夹板53与位于下方的活动板33共同卡紧板料，同时控制吸盘84松开板料，通过驱动部件2控制位于上方的活动板33移动，能够带动夹板52移动，夹板52能够通过导杆9带动位于下方的活动板33移动,导杆9有利于增强夹板52上下移动时的稳定性，带动卡紧的板料穿过预先调好位置，并转动切割刀片71时能够对板料的两侧进行切割加工。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。