一种换热站动力柜控制终端的制作方法

1.本实用新型属于换热站供热设备控制技术领域，尤其涉及一种换热站动力柜控制终端。


背景技术：

2.目前换热站中的循环泵、补水泵等大功率电气设备均是工频运行，大功率电气设备工频启动时会造成上级电源震荡，另外也不利于节能减排。
3.另外目前换热站中，循环泵、补水泵等大功率电气设备工频附带元气件(如接触器、热过载继电器)较多，设备维护检修工作量大，不利于维护。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种换热站动力柜控制终端，采用了变频运行控制补水泵和循环泵，避免了启动时会造成上级电源震荡，利于节能减排，去除了工频附带元气件，降低了检修难度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种换热站动力柜控制终端，包括多个第一变频器、多个第二变频器、主电源、备用电源、双电源自动转换开关、浪涌保护器、plc控制柜电源接口、检修电源接口、指示灯和保险开关；
6.所述主电源和备用电源均与双电源自动转换开关的输入端连接；
7.所述双电源自动转换开关的输出端为母排；
8.多个第一变频器、多个第二变频器、浪涌保护器、plc控制柜电源接口、检修电源接口和指示灯均接在母排上；
9.所述保险开关设置在所述指示灯与母排之间的电流回路上；
10.多个所述第一变频器用于分别控制换热站内多个补水泵；
11.多个所述第二变频器用于分别控制换热站内多个循环泵；
12.所述plc控制柜电源接口用于对plc控制柜进行供电；
13.所述检修电源接口用于对换热站动力柜检修时所用的检修设备进行供电。
14.上述换热站动力柜控制终端，每个所述第一变频器与母排之间的电路上设置有第一断路器。
15.上述换热站动力柜控制终端，所述plc控制柜电源接口与母排之间的电路上设置有第二断路器。
16.上述换热站动力柜控制终端，每个所述第二变频器与母排之间的电路上设置有第三断路器。
17.上述换热站动力柜控制终端，所述检修电源接口与母排之间的电路上设置有第三断路器。
18.上述换热站动力柜控制终端，每个所述第一变频器的输入端和输出端之间通过分支回路连通，所述分支回路上设置有用于控制分支回路接通/断开的控制开关。
19.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用了一种新的换热站动力柜供电方式，尤其采用了变频运行控制补水泵和循环泵，避免了启动时会造成上级电源震荡，利于节能减排，相比原先换热站动力柜供电，去除了工频附带元气件，降低了检修难度，而且备用电源和主电源可自动进行负荷切换。在原动力柜尺寸不变情况下，柜内电器元件与线路设计安装间隔加大，负载中间无跨接动力发热源减少，柜内温度下降。有效的减缓因环境温度过热导致电气元器件老化情况发生。杜绝了因电气设备终端失效导致安全事故发生。
20.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.图1为本实用新型的电路原理图。
22.附图标记说明:
23.1—第一变频器；
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2—第二变频器；
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3—主电源；
24.4—备用电源；
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5—双电源自动转换开关；
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6—浪涌保护器；
25.7—plc控制柜电源接口
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8—检修电源接口；
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9—指示灯；
26.10—保险开关；
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11—母排；
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12—第一断路器；
27.13—第二断路器；
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14—第三断路器。
具体实施方式
28.如图1所示，一种换热站动力柜控制终端，包括多个第一变频器1、多个第二变频器2、主电源3、备用电源4、双电源自动转换开关5、浪涌保护器6、plc控制柜电源接口7、检修电源接口8、指示灯9和保险开关10；
29.所述主电源3和备用电源4均与双电源自动转换开关5的输入端连接；
30.所述双电源自动转换开关5的输出端为母排11；
31.多个第一变频器1、多个第二变频器2、浪涌保护器6、plc控制柜电源接口7、检修电源接口8和指示灯9均接在母排11上；
32.所述保险开关10设置在所述指示灯9与母排11之间的电流回路上；
33.多个所述第一变频器1用于分别控制换热站内多个补水泵；
34.多个所述第二变频器2用于分别控制换热站内多个循环泵；
35.所述plc控制柜电源接口7用于对plc控制柜进行供电；
36.所述检修电源接口8用于对换热站动力柜检修时所用的检修设备进行供电。
37.需要说明的是，所述主电源3为市电ac380v，所述备用电源4为另外一条ac380v电源。按现在所有供热设备运行条件，换热站用电均为市电ac380v电源,无备用线路与电力输出，如防止市电ac380v输出停止供电，造成动力柜失电，供热机组停运事故发生，在极寒天气
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40℃时导致对千家万户居民供热停止发生冻害。为了解决此项难题，本实用新型设计准备对换热站电源引另外一条ac380v电源(发电机或其他变电站)进行敷设，进行双回路电源供电并在供电电源间增设双电源自动转换开关5保证换热站用电可靠性。
38.本实施例中，所述换热站动力柜控制终端用在面积为144581m2换热站中，换热站中循环泵选型为南方45kw扬程35m流量为300m/h，循环泵数量为双台，补水泵选型为南方
2.2kw扬程45m流量为8m/h，数量为四台。经过计算换热站内用电设备所需总功率为150kw左右，使用电源线需大于总用电功率的1.2倍，电源线定为4x150 1x95 yjv铜芯国标电缆。
39.备用电源4ac380v也同样使用4x150 1x95 yjv铜芯国标接入ac380v双电源自动转换开关5(正泰：nh40
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500/4sz)，自动转换开关输出侧l1、l2、l3使用母排11制作主柜内供电线路。
40.母排11使用热缩套管进行保护，母排11连接点均使用m8螺丝套件进行固定，在母排11横街两端需打6mm孔洞进行安装绝缘子加装透明护板进行人身保护并粘贴标识。
41.浪涌保护器选型为施耐德：ipru4p40ka。
42.保险开关10选型为正泰：rt28n
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32。
43.本实施例中，每个所述第一变频器1与母排11之间的电路上设置有第一断路器12。所述第一断路器12的型号为正泰：nxb
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63c40。
44.每个所述第一变频器1的输入端和输出端之间通过分支回路连通，所述分支回路上设置有用于控制分支回路接通/断开的控制开关。
45.本实施例中，所述plc控制柜电源接口7与母排11之间的电路上设置有第二断路器13。所述第二断路器13为空开断路器，型号为正泰：nxbe
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63c10。
46.本实施例中，每个所述第二变频器2与母排11之间的电路上设置有第三断路器14。
47.本实施例中，所述检修电源接口8与母排11之间的电路上设置有第三断路器14。
48.所述第三断路器14的型号为施耐德：nsx
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100n250acvs。
49.进一步需要说明的是，第一变频器1和第二变频器2的进线端和出线端均采用bv阻燃35mm2多芯铜线sc
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35mm o型端头安装绝缘相序色标后进行冷压制成。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。