一种熟料冷却机的篦板结构的制作方法

1.本实用新型涉及熟料冷却机技术领域，具体是一种熟料冷却机的篦板结构。


背景技术：

2.熟料冷却机是一种将高温熟料向低温气体传热的热交换装置，作为一种工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务；作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，它承担着对入回转窑二次风及入分解炉三次风的加热升温任务；作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务；作为熟料输送装备，它承担着对高温熟料的输送任务，热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板的推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内渗透扩散，对热熟料进行冷却，冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及入分解炉，部分热风还可作烘干或余热发电之用，因此，篦板对于熟料冷却机较为重要。
3.但是，现有的熟料冷却机的篦板结构在安装后，多数不能根据上方熟料的量，对通风处的出风量进行调节控制，容易导致冷却风在熟料量较多处和熟料量较少处的出风量相同，不能将更多的冷却风给到熟料量较多处，导致冷却风能的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种熟料冷却机的篦板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熟料冷却机的篦板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟料冷却机的篦板结构，包括篦板结构主体，所述篦板结构主体的上表面设置有不少于两个连接板，且连接板的两侧面中部均设置有导向滑块，所述导向滑块的上表面设置有导向杆，且导向杆的外表面下端设置有调节挡片，所述导向杆的外表面位于导向滑块和调节挡片之间设置有调节弹簧，所述连接板的下表面设置有出风槽挡块。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述篦板结构主体的上表面位于与连接板相对应处均开设有冷却出风槽，所述冷却出风槽的尺寸大于连接板的尺寸，所述出风槽挡块为梯形，所述出风槽挡块与冷却出风槽相适配。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却出风槽的内部两侧位于与导向滑块相对应处均开设有导向滑槽，所述导向滑块与导向滑槽相适配，所述导向滑块与篦板结构主体为滑动连接，所述导向滑块的上表面位于与导向杆相对应处开设有圆孔，所述导向杆的外径小于圆孔的内径，所述导向滑块与导向杆为滑动连接，所述调节弹簧的外径大于圆孔的内径。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的下表面下端位于与调节挡片相对应处设置有螺纹，所述调节挡片与螺纹相适配，所述调节挡片与导向杆为螺纹连接，所述导向杆的一端设置有调节旋钮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述篦板结构主体的一侧面设置有第一连接板，所述篦板结构主体的另一侧面设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的高度和与篦板结构主体的高度相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接板的上表面两侧对称设置有连接螺钉，所述第一连接板和第二连接板位于与连接螺钉相对应处均开设有安装螺纹孔，所述连接螺钉与安装螺纹孔相适配，所述连接螺钉与第一连接板和第二连接板均为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种熟料冷却机的篦板结构，本设计的熟料冷却机的篦板结构在安装后，能根据上方熟料的量，对通风处的出风量进行调节控制，不易导致冷却风在熟料量较多处和熟料量较少处的出风量相同，能将更多的冷却风给到熟料量较多处，大大提高了冷却风能的利用效率。
附图说明
12.图1为一种熟料冷却机的篦板结构的结构示意图；
13.图2为一种熟料冷却机的篦板结构中局部剖视图；
14.图3为一种熟料冷却机的篦板结构中a处放大示意图；
15.图4为一种熟料冷却机的篦板结构底部的结构示意图。
16.图中：1、篦板结构主体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、连接螺钉；5、安装螺纹孔；6、连接板；7、冷却出风槽；8、导向滑块；9、导向滑槽；10、调节挡片；11、调节弹簧；12、导向杆；13、出风槽挡块；14、调节旋钮。
具体实施方式
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种熟料冷却机的篦板结构，包括篦板结构主体1，篦板结构主体1的上表面设置有不少于两个连接板6，且连接板6的两侧面中部均设置有导向滑块8，导向滑块8的上表面设置有导向杆12，且导向杆12的外表面下端设置有调节挡片10，导向杆12的外表面位于导向滑块8和调节挡片10之间设置有调节弹簧11，连接板6的下表面设置有出风槽挡块13。
18.篦板结构主体1的上表面位于与连接板6相对应处均开设有冷却出风槽7，冷却出风槽7的尺寸大于连接板6的尺寸，出风槽挡块13为梯形，出风槽挡块13与冷却出风槽7相适配，在使用时，可以通过冷却出风槽7吹出冷风，进而快速的熟料进行冷却。
19.冷却出风槽7的内部两侧位于与导向滑块8相对应处均开设有导向滑槽9，导向滑块8与导向滑槽9相适配，导向滑块8与篦板结构主体1为滑动连接，导向滑块8的上表面位于与导向杆12相对应处开设有圆孔，导向杆12的外径小于圆孔的内径，导向滑块8与导向杆12为滑动连接，调节弹簧11的外径大于圆孔的内径，在使用时，可以使得导向滑块8在滑动时，结构更加稳定。
20.导向杆12的下表面下端位于与调节挡片10相对应处设置有螺纹，调节挡片10与螺纹相适配，调节挡片10与导向杆12为螺纹连接，导向杆12的一端设置有调节旋钮14，在使用时，可以通过转动调节旋钮14，带动导向杆12与调节挡片10螺纹转动，对调节挡片10的位置进行调节，进而改变调节弹簧11的压缩程度，使得使用更加方便。
21.篦板结构主体1的一侧面设置有第一连接板2，篦板结构主体1的另一侧面设置有
第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3的高度和与篦板结构主体1的高度相同，在安装时，可以使得本设计拼装后结构更加稳定。
22.第二连接板3的上表面两侧对称设置有连接螺钉4，第一连接板2和第二连接板3位于与连接螺钉4相对应处均开设有安装螺纹孔5，连接螺钉4与安装螺纹孔5相适配，连接螺钉4与第一连接板2和第二连接板3均为螺纹连接，在使用时，可以对多个本设计进行拼装时，更加的快速。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型设计的在使用时，通过其中一个的第一连接板2与另一个的第二连接板3进行快速拼装，通过连接螺钉4与第一连接板2和第二连接板3螺纹转动，进而将两个本设计进行固定，当不同重量的熟料放置于本设计上方时，对连接板6处产生压力，使得连接板6、导向滑块8和出风槽挡块13沿导向滑槽9向下滑动，同时对调节弹簧11进行压缩，质量不同，对调节弹簧11的压缩量也不同，进而使得出风槽挡块13与冷却出风槽7的开口大小不同，以实现对冷却风出风量的控制，根据所需，通过转动调节旋钮14，带动导向杆12与调节挡片10螺纹转动，对调节挡片10的位置进行调节，进而对调节弹簧11的压缩程度进行调节。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。