一种用于土壤重金属检测的微波消解仪的制作方法

1.本实用新型涉及微波消解技术领域，具体是一种用于土壤重金属检测的微波消解仪。


背景技术：

2.微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间，并且可控制反应条件，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境，传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。
3.中国专利公开了一种用于土壤重金属检测的微波消解仪，（授权公告号cn212674588u），该专利技术改善了存在待测样品增多时会额外增加检测人员的劳动强度的缺陷，其具有能降低检测人员劳动强度的优点，但是，上述装置的技术点可便捷的取出和放置消解罐，虽然起到便于取出和放置的作用，但是其增加了装置的体积，一般装置试管放置的稳定性不能得到保障，在试管的转动过程中存在脱落的问题，一般装置没有物料混合结构，不利于物料的消解均匀度。因此，本领域技术人员提供了一种用于土壤重金属检测的微波消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于土壤重金属检测的微波消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于土壤重金属检测的微波消解仪，包括微波消解仪主体，所述微波消解仪主体的上表面安装有控制箱，所述微波消解仪主体的内部安装有转板，所述转板的上表面转动安装有试管卡具，所述试管卡具的内部卡合安装有试管，所述转板的下表面对应试管卡具的位置处安装有第一转动电机，所述转板的下方安装有第二转动电机，所述试管卡具的下端焊接有转杆，所述转杆的上端焊接有齿轮，所述试管的上端转动安装有试管顶盖。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述试管卡具的上表面两侧位置处均焊接有支撑板，所述支撑板上滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端支撑板的内侧位置处焊接有卡块，所述滑杆的一端外表面安装有弹簧，所述试管的外表面下端开设有卡槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆通过第一转动电机转动安装于转板的上表面位置处，所述转板通过第二转动电机转动安装于微波消解仪主体的内部位置处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述试管卡具与试管设置有四组，四组所述试管卡具与试管均安装于转板的上表面位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述四个所述齿轮卡合连接，四个所述转杆通过齿轮转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧安装于滑杆的外表面支撑板与卡块的
对应侧位置处，所述卡块的位置与卡槽的位置相适配，所述卡块卡合于卡槽的内部位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有试管卡合结构，试管插入卡合结构后，在弹簧滑杆的移动下，自动卡合试管，试管放置固定的便捷度高，且夹持稳定，试管放置的稳定性能得到保障，避免试管的转动过程中脱落，设置有物料混合结构，通过试管的高速旋转，混合试管内部的物料，有利于物料的消解均匀度。
附图说明
13.图1为一种用于土壤重金属检测的微波消解仪的结构示意图；
14.图2为一种用于土壤重金属检测的微波消解仪中转板、试管卡具与试管的连接结构示意图；
15.图3为一种用于土壤重金属检测的微波消解仪中试管卡具的结构示意图；
16.图4为一种用于土壤重金属检测的微波消解仪图3中a部分的结构示意图。
17.图5为一种用于土壤重金属检测的微波消解仪中试管的结构示意图。
18.图中：1、微波消解仪主体；2、控制箱；3、柜门；4、转板；5、试管卡具；6、试管；7、第一转动电机；8、第二转动电机；9、转杆；10、齿轮；11、支撑板；12、卡块；13、滑杆；14、弹簧；15、试管顶盖；16、卡槽。
具体实施方式
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于土壤重金属检测的微波消解仪，包括微波消解仪主体1，微波消解仪主体1的上表面安装有控制箱2，微波消解仪主体1的内部安装有转板4，转板4的上表面转动安装有试管卡具5，试管卡具5的内部卡合安装有试管6，转板4的下表面对应试管卡具5的位置处安装有第一转动电机7（型号为dk
‑
36p550)，转板4的下方安装有第二转动电机8（型号为dk
‑
36p550)，试管卡具5的下端焊接有转杆9，转杆9的上端焊接有齿轮10，试管6的上端转动安装有试管顶盖15，转杆9通过第一转动电机7转动安装于转板4的上表面位置处，转板4通过第二转动电机8转动安装于微波消解仪主体1的内部位置处，试管卡具5与试管6设置有四组，四组试管卡具5与试管6均安装于转板4的上表面位置处，四个齿轮10卡合连接，四个转杆9通过齿轮10转动连接，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，转动打开试管6上端的试管顶盖15，把物料放置到试管6的内部位置处，转动打开柜门3，把试管6插入试管卡具5的内部位置处，完成试管6的固定，然后，关闭柜门3，通过控制箱2开启装置，对微波消解仪主体1内部的物料进行微波消解，第二转动电机8运行，带动转板4与试管6转动，进行试管6的位置调整，当需要混合试管6内部的物料时，第一转动电机7运行，第一转动电机7带动转杆9在转板4的内部转动，齿轮10转动，传动四组试管卡具5与试管6同时运行，完成试管6内部的物料混合，最后，使用完成转动打开柜门3，取出完成的试管6。
20.在图3、4、5中：试管卡具5的上表面两侧位置处均焊接有支撑板11，支撑板11上滑动安装有滑杆13，滑杆13的一端支撑板11的内侧位置处焊接有卡块12，滑杆13的一端外表面安装有弹簧14，试管6的外表面下端开设有卡槽16，弹簧14安装于滑杆13的外表面支撑板11与卡块12的对应侧位置处，卡块12的位置与卡槽16的位置相适配，卡块12卡合于卡槽16的内部位置处，把试管6插入试管卡具5的内部位置处，卡块12在试管6的挤压下，弹簧14收
缩滑杆13在支撑板11上滑动，卡块12卡入卡槽16的内部，完成试管6的固定，最后，使用完成转动打开柜门3，拉动滑杆13，弹簧14收缩，卡块12分离出卡槽16的内部，取出完成的试管6。
21.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，转动打开试管6上端的试管顶盖15，把物料放置到试管6的内部位置处，转动打开柜门3，把试管6插入试管卡具5的内部位置处，卡块12在试管6的挤压下，弹簧14收缩滑杆13在支撑板11上滑动，卡块12卡入卡槽16的内部，完成试管6的固定，然后，关闭柜门3，通过控制箱2开启装置，对微波消解仪主体1内部的物料进行微波消解，第二转动电机8运行，带动转板4与试管6转动，进行试管6的位置调整，当需要混合试管6内部的物料时，第一转动电机7运行，第一转动电机7带动转杆9在转板4的内部转动，齿轮10转动，传动四组试管卡具5与试管6同时运行，完成试管6内部的物料混合，最后，使用完成转动打开柜门3，拉动滑杆13，弹簧14收缩，卡块12分离出卡槽16的内部，取出完成的试管6。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。