一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接装置的技术领域，具体涉及一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置。


背景技术：

2.现有技术中，用于输能通信的水下连接装置一般有两种结构形式，即一种为用于装置固定的法兰盘固定在插针端，通过法兰盘将插针端固定在水下设备上，用于装置插拔操作的把手固定在插孔端，装置的连接与断开只能靠操作插孔端来进行；另一种形式则与第一种截然相反。由于装置尾部电缆尾管大多带有一定的弯曲角度，并采用密封胶封装，与相关的解锁机构、法兰盘等的安装拆卸产生一定的冲突，必须按固定的次序才能进行安装和拆卸，最终导致目前市面上的水下连接装置的安装固定方式单一，无法通过自身零部件的对换来实现安装方式的转换。这对企业降低生产加工成本极为不利，一种结构形式则需开发出一种加工工艺，增设一条加工生产线，这无疑会增加企业在人力和物力上的投入；同时，对使用者而言，水下连接装置安装固定形式的变更或使用场景的变更(由要求以插针端为固定端变更为要求以插孔端为固定端，反之亦然)，比如供电端与受电端发生变化时，就直接导致原有产品无法使用，这种情况下，使用者必须重新采购一套新的水下连接装置，这无疑增加了使用成本。因此，现有的这两种结构形式在给人们带来方便的同时也增加了一定的使用负担。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决现有技术中用于输能通信的水下连接装置安装形式固定无法对换的问题，可避免在应用过程因固定对象的对换而必须重新购置一套新的水下连接装置的问题，从而增加了其通用性，从而为企业和使用者带来极大的方便。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置，其特征在于，包括：
5.插针端，所述插针端包括插针安装壳体、安装在插针安装壳体内部的插针组件，所述插针组件的一端连接有插针线缆；
6.插孔端，所述插孔端包括插孔安装壳体、安装在插孔安装壳体内部且与所述插针组件匹配的插孔组件，所述插孔组件的一端连接有插孔线缆；
7.锁止件，所述锁止件安装在插针端或插孔端上；所述插针端的插针组件和所述插孔端的插孔组件对应匹配插接形成信号传输通路，通过所述锁止件将所述插针端和所述插孔端锁定连接；
8.解锁组件，所述解锁组件安装在插针端或插孔端上，且所述锁止件和所述解锁组件同时安装在插针端或插孔端；通过所述解锁组件驱动所述锁止件将所述插针端和所述插孔端之间的锁定连接解除；
9.固定组件，所述固定组件安装在插针端或插孔端上，且所述解锁组件和所述固定组件不同时安装在插针端或插孔端，通过所述固定组件将所述插针端或所述插孔端安装在水下设备上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述插针组件通过插针座密封固定在所述插针安装壳体的内部，所述插针组件的前端裸露在海水中，所述插针组件的后端与所述插针线缆连接，所述插针线缆的外部密封包裹有插针线缆保护套，所述插针线缆保护套的对应端通过插针端限位压紧螺母密封压接在所述插针安装壳体的后端。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述插针安装壳体为圆筒状，所述插针安装壳体的外圆周面上依次设有呈台阶状的第一圆柱面、第二圆柱面和第三圆柱面，所述第一圆柱面的直径大于所述第二圆柱面的直径，所述第二圆柱面的直径大于第三圆柱面的直径，所述插针端限位压紧螺母通过螺纹连接在插针安装壳体的第三圆柱面上，所述第一圆柱面上设有多个沿其圆周方向均布的第一定位槽，每个第一定位槽内设有至少两个沿第一圆柱面母线方向分布的第一螺纹孔，所述第一圆柱面上还设有多个沿其圆周方向均布的第一销孔。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一圆柱面上设有三个沿其圆周方向均布的第一定位槽，每个第一定位槽内设有两个沿第一圆柱面母线方向分布的第一螺纹孔，所述第一圆柱面上还设有三个沿其圆周方向均布的第一销孔，且相邻的两个第一定位槽之间设有一个第一销孔，所述第一螺纹孔和第一销孔均沿所述插针安装壳体的直径方向设置。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述插针安装壳体的外部同轴套装有圆筒状的插针端解锁外壳，所述插针端解锁外壳的外圆周面上依次设有呈台阶状的第四圆柱面、第五圆柱面和第六圆柱面，所述第五圆柱面的直径大于第六圆柱面的直径，所述第六圆柱面的直径大于第四圆柱面的直径，所述第五圆柱面上设有多个沿其圆周方向均布的第二螺纹孔，所述第四圆柱面上设有多个沿其圆周方向均布的第二销孔，所述第二螺纹孔和第二销孔均沿所述插针端解锁外壳的径向设置，所述第六圆柱面上设有外端开放的u形状的引导切口，所述引导切口的长度方向与第六圆柱面的母线方向一致，所述第六圆柱面上设有多个沿其圆周方向均布的u形状的让位切口，所述让位切口的数量与所述第一定位槽的数量相同，所述让位切口的长度方向与第六圆柱面的母线方向一致，所述让位切口的u形端向内延伸至所述第五圆柱面上，所述让位切口的外端设有定位体。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述插孔组件通过平衡内胆密封固定在所述插孔安装壳体的内部，所述插孔组件的前端裸露在海水中，所述插孔组件的后端与所述插孔线缆连接，所述插孔线缆的外部密封包裹有插孔线缆保护套，所述插孔线缆保护套的对应端通过插孔端限位压紧螺母密封压接在所述插孔安装壳体的后端。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述插孔安装壳体为圆筒状，所述插孔安装壳体的外部同轴套装有插孔端解锁外壳，所述插孔端解锁外壳与所述插针端解锁外壳两者的结构形状和尺寸大小均相同，所述插针安装壳体的外圆周面上依次设有呈台阶状的第七圆柱面、第八圆柱面和第九圆柱面，所述第八圆柱面的直径大于所述第七圆柱面的直径，所述第七圆柱面的直径大于第九圆柱面的直径，所述插孔端限位压紧螺母通过螺纹连接在第七圆柱面的端部，所述插孔安装壳体的第八圆柱面与所述插针安装壳体的第一圆柱面的尺寸相同，所述第八圆柱面上设有多个沿其圆周方向均布的第二定位槽，所述第二定位槽的尺寸
与所述第一定位槽的尺寸完全相同且两者的数量也相同，每个第二定位槽内设有至少两个沿第八圆柱面母线方向分布的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第一螺纹孔的尺寸、数量及位置分布均相同，所述第八圆柱面上还设有多个沿其圆周方向均布的第三销孔，所述第九圆柱面上设有沿其径向向外伸出的且与所述引导切口匹配的导向圆柱，所述第九圆柱面上还套装有位于插孔安装壳体前端的附加壳体。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述锁止件为长条状，所述锁止件的一端设有与所述第一定位槽匹配的安装头，所述安装头上设有多个与所述第一螺纹孔一一匹配对应的第四销孔，所述锁止件的另一端设有与所述定位体匹配的卡头，所述卡头的前端设有倒斜面，所述解锁组件包括通用解锁环、通用固定圈和组合把手，所述通用解锁环为圆筒状，且通用解锁环的内圆周面的直径与第六圆柱面的直径相等，所述通用解锁环的一端设有多个沿其圆周方向均布的安装切口，所述安装切口与所述让位切口两者的形状匹配且数量相等，所述安装切口的里端设有向通用解锁环外部延伸的驱动斜面，相邻的两个安装切口之间设有固定在通用解锁环内圆周面上的圆弧状定位凸条，多根所述定位凸条构成轴向中心线与通用解锁环的轴向中心线共线的圆环状，所述固定组件包括环状的法兰盘和通用保护圈。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述解锁组件和锁止件均安装在所述插针端，且所述固定组件安装在所述插孔端，所述插针端解锁外壳同轴套装在插针安装壳体的外部且插针端解锁外壳相对插针安装壳体自由滑动，所述通用固定圈套装在插针端解锁外壳的第四圆柱面上并通过螺钉将两者相对固定，所述组合把手固定在所述通用固定圈上，所述通用解锁环同轴在插针端解锁外壳的第六圆柱面上并通过螺钉将两者相对固定，所述安装切口与插针端解锁外壳上的让位切口一一对应相接，且所述定位凸条与插针端解锁外壳的对应端面接触，每个所述第一定位槽上均对应安装一个锁止件，每个锁止件均位于插针端解锁外壳上对应的让位切口内，通过贯穿第四销孔并拧紧在第一螺纹孔上的螺钉将锁止件的安装头固定在对应的第一安装槽内，所述锁止件的卡头越过对应让位切口外端的定位体并伸入对应的安装切口内，所述插孔端解锁外壳同轴套装在插孔安装壳体的外部，所述插孔端解锁外壳上的第二螺纹孔内通过螺纹连接有伸入对应第三销孔内的螺钉，以将所述插孔端解锁外壳固定在插孔安装壳体上，所述法兰盘和通用保护圈均通过螺钉同轴固定在插孔端解锁外壳的第四圆柱面上，所述法兰盘固定在水下设备上。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述解锁组件和锁止件均安装在所述插孔端，且所述固定组件安装在所述插针端，所述插孔端解锁外壳同轴套装在插孔安装壳体的外部且插孔端解锁外壳相对插孔安装壳体自由滑动，所述通用固定圈套装在插孔端解锁外壳的第四圆柱面上并通过螺钉将两者相对固定，所述组合把手固定在所述通用固定圈上，所述通用解锁环同轴在插孔端解锁外壳的第六圆柱面上并通过螺钉将两者相对固定，所述安装切口与插孔端解锁外壳上的让位切口一一对应相接，且所述定位凸条与插孔端解锁外壳的对应端面接触，每个所述第二定位槽上均对应安装一个锁止件，每个锁止件均位于插孔端解锁外壳上对应的让位切口内，通过贯穿第四销孔并拧紧在第三螺纹孔上的螺钉将锁止件的安装头固定在对应的第二定位槽内，所述锁止件的卡头越过对应让位切口外端的定位体并伸入对应的安装切口内，所述插针端解锁外壳同轴套装在插针安装壳体的外部，所述插针端解锁外壳上的第二螺纹孔内通过螺纹连接有伸入对应第一销孔内的螺钉，以将所述插针
端解锁外壳固定在插针安装壳体上，所述法兰盘和通用保护圈均通过螺钉同轴固定在插针端解锁外壳的第四圆柱面上，所述法兰盘固定在水下设备上。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型是一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置，通过插孔端和插针端与锁止件、解锁组件及固定组件之间的组合装配，得到两种不同的安装固定方式，即一种方式为插针端固定，利用插孔端进行插拔，另一种方式为插孔端固定，利用插针端进行插拔，从而实现水下输能通信连接装置安装方式的对换，首先，本实用新型的水下连接装置采用两种工作方式并存的设计，扩展了单套水下连接装置的使用范围；其次，本实用新型的水下连接装置采用互换式结构，相比市面上现有的产品以及现有的专利而言，使用者在使用过程中不必因水下插拔连接器固定方式的改变而导致需重新购置的问题，有效地解决了现有的相关产品因安装固定方式单一而造成的应用范围较窄的问题，突破了结构选型需根据安装方式而定的限制，提高了装置的通用性，降低了使用者的使用成本；再者，本实用新型的水下连接装置采用通用式解锁结构，相比同类型的水下插拔连接器产品和专利而言，总体上减少了生产加工零件的种类，减少了企业对设备与工艺的投入，降低了加工成本。
附图说明
21.图1为一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置(插针端为解锁端，插孔端为固定端)的立体结构示意图；
22.图2为锁止件和解锁组件安装在插针端上的立体结构示意图(局部剖视)；
23.图3为固定组件安装在插孔端上的立体结构示意图(局部剖视)；
24.图4为一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置(插孔端为解锁端，插针端为固定端)的立体结构示意图；
25.图5为图2的爆炸示例图；
26.图6为图3的爆炸示例图；
27.图7为插针安装壳体的立体结构示意图；
28.图8为插针端解锁外壳(或插孔端解锁外壳)的立体结构示意图；
29.图9为通用解锁环的立体结构示意图；
30.图10为锁止件的立体结构示意图；
31.图11为插针端和插孔端两者相对锁定后卡头定位支撑在对应定位体上的剖视图；
32.图中标号说明：
33.100、插针端；11、插针安装壳体；111、第一螺纹孔；112、第一销孔；12、插针组件；13、插针线缆保护套；14、插针端限位压紧螺母；15、第一圆柱面；16、第二圆柱面；17、第三圆柱面；18、第一定位槽；200、插孔端；21、插孔安装壳体；211、第七圆柱面；212、第八圆柱面；213、第九圆柱面；214、第二定位槽；215、第三螺纹孔；216、第三销孔；217、导向圆柱；218、附加壳体；22、平衡内胆；221、插孔组件；23、插孔线缆保护套；24、插孔端限位压紧螺母；31、组合把手；32、通用固定圈；33、插针端解锁外壳；331、让位切口；332、引导切口；333、第二螺纹孔；334、第二销孔；335、定位体；336、第四圆柱面；337、第五圆柱面；338、第六圆柱面；34、锁止件；341、安装头；342、第四销孔；343、卡头；344、倒斜面；35、通用解锁环；351、安装切口；352、驱动斜面；353、定位凸条；36、插孔端解锁外壳；37、通用保护圈；41、法兰盘。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
35.参照图1
‑
图11所示，本实用新型一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置的一实施例；
36.参照图1
‑
图6所示，一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置，包括：插针端100，所述插针端100包括插针安装壳体11、安装在插针安装壳体11内部的插针组件12，所述插针组件12的一端连接有插针线缆；插孔端200，所述插孔端200包括插孔安装壳体21、安装在插孔安装壳体21内部且与所述插针组件12匹配的插孔组件221，所述插孔组件221的一端连接有插孔线缆；锁止件34，所述锁止件34安装在插针端100或插孔端200上，根据需要自行选择；所述插针端100的插针组件12和所述插孔端200的插孔组件221对应匹配插接形成信号传输通路，通过所述锁止件34将所述插针端100和所述插孔端200锁定连接；解锁组件，所述解锁组件安装在插针端100或插孔端200上，且所述锁止件34和所述解锁组件同时安装在插针端100或插孔端200；通过所述解锁组件驱动所述锁止件34将所述插针端100和所述插孔端200之间的锁定连接解除；固定组件，所述固定组件安装在插针端100或插孔端200上，且所述解锁组件和所述固定组件不同时安装在插针端100或插孔端200，通过所述固定组件将所述插针端100或所述插孔端200安装在水下设备上。
37.参照图2所示，所述插针组件12通过插针座密封固定在所述插针安装壳体11的内部，插针安装壳体11为最主要的外部抗压零件，所述插针组件12的前端裸露在海水中，用于与所述插孔组件221配合插接，所述插针组件12的后端与所述插针线缆连接，所述插针线缆的外部密封包裹有插针线缆保护套13，所述插针线缆保护套13的对应端通过插针端限位压紧螺母14密封压接在所述插针安装壳体11的后端。
38.参照图7所示，所述插针安装壳体11为圆筒状，所述插针安装壳体11的外圆周面上依次设有呈台阶状的第一圆柱面15、第二圆柱面16和第三圆柱面17，所述第一圆柱面15的直径大于所述第二圆柱面16的直径，所述第二圆柱面16的直径大于第三圆柱面17的直径，所述插针端限位压紧螺母14通过螺纹连接在插针安装壳体11的第三圆柱面17上，所述第一圆柱面15上设有多个沿其圆周方向均布的第一定位槽18，第一定位槽18用于安装锁止件34，每个第一定位槽18内设有至少两个沿第一圆柱面15母线方向分布的第一螺纹孔111，所述第一圆柱面15上还设有多个沿其圆周方向均布的第一销孔112。
39.在本实用新型的一具体实施例中，所述第一圆柱面15上设有三个沿其圆周方向均布的第一定位槽18，每个第一定位槽18内设有两个沿第一圆柱面15母线方向分布的第一螺纹孔111，所述第一圆柱面15上还设有三个沿其圆周方向均布的第一销孔112，且相邻的两个第一定位槽18之间设有一个第一销孔112，所述第一螺纹孔111和第一销孔112均沿所述插针安装壳体11的直径方向设置。
40.参照图8所示，所述插针安装壳体11的外部同轴套装有圆筒状的插针端解锁外壳33，所述插针端解锁外壳33的外圆周面上依次设有呈台阶状的第四圆柱面336、第五圆柱面337和第六圆柱面338，所述第五圆柱面337的直径大于第六圆柱面338的直径，所述第六圆柱面338的直径大于第四圆柱面336的直径，所述第五圆柱面337上设有多个沿其圆周方向均布的第二螺纹孔333，所述第四圆柱面336上设有多个沿其圆周方向均布的第二销孔334，
该第二销孔334用于安装通用固定圈32，所述第二螺纹孔333和第二销孔334均沿所述插针端解锁外壳33的径向设置，所述第六圆柱面338上设有外端开放的u形状的引导切口332，该引导切口332与所述导向圆柱217配合，使得插针端100和插孔端200在插接过程能够准确快速完成插接，所述引导切口332的长度方向与第六圆柱面338的母线方向一致，所述第六圆柱面338上设有多个沿其圆周方向均布的u形状的让位切口331，所述让位切口331的数量与所述第一定位槽18的数量相同，所述让位切口331的长度方向与第六圆柱面338的母线方向一致，所述让位切口331的u形端向内延伸至所述第五圆柱面337上，所述让位切口331的外端设有定位体335。
41.参照图3所示，所述插孔组件221通过平衡内胆22密封固定在所述插孔安装壳体21的内部，所述插孔组件221的前端裸露在海水中，所述插孔组件221的后端与所述插孔线缆连接，所述插孔线缆的外部密封包裹有插孔线缆保护套23，所述插孔线缆保护套23的对应端通过插孔端限位压紧螺母24密封压接在所述插孔安装壳体21的后端。
42.参照图6和图8所示，所述插孔安装壳体21为圆筒状，所述插孔安装壳体21的外部同轴套装有插孔端解锁外壳36，所述插孔端解锁外壳36与所述插针端解锁外壳33两者的结构形状和尺寸大小均相同，因此保证解锁组件、固定组件及锁止件34在插针端100和插孔端200均有对应的通用安装接口，便于插针端100和插孔端200固定方式的互换，所述插针安装壳体11的外圆周面上依次设有呈台阶状的第七圆柱面211、第八圆柱面212和第九圆柱面213，所述第八圆柱面212的直径大于所述第七圆柱面211的直径，所述第七圆柱面211的直径大于第九圆柱面213的直径，所述插孔端限位压紧螺母24通过螺纹连接在第七圆柱面211的端部，所述插孔安装壳体21的第八圆柱面212与所述插针安装壳体11的第一圆柱面15的尺寸相同，所述第八圆柱面212上设有多个沿其圆周方向均布的第二定位槽214，所述第二定位槽214的尺寸与所述第一定位槽18的尺寸完全相同且两者的数量也相同，第一定位槽18和第二定位槽214均作为锁止件34的通用安装接口，每个第二定位槽214内设有至少两个沿第八圆柱面212母线方向分布的第三螺纹孔215，所述第三螺纹孔215与所述第一螺纹孔111的尺寸、数量及位置分布均相同，所述第八圆柱面212上还设有多个沿其圆周方向均布的第三销孔216，所述第九圆柱面213上设有沿其径向向外伸出的且与所述引导切口332匹配的导向圆柱217，所述第九圆柱面213上还套装有位于插孔安装壳体21前端的附加壳体218。
43.参照图6
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图11所示，所述锁止件34为长条状，所述锁止件34的一端设有与所述第一定位槽18匹配的安装头341，所述安装头341上设有多个与所述第一螺纹孔111一一匹配对应的第四销孔342，所述锁止件34的另一端设有与所述定位体335匹配的卡头343，所述卡头343的前端设有倒斜面344，所述解锁组件包括通用解锁环35、通用固定圈32和组合把手31，所述通用解锁环35为圆筒状，且通用解锁环35的内圆周面的直径与第六圆柱面338的直径相等，所述通用解锁环35的一端设有多个沿其圆周方向均布的安装切口351，所述安装切口351与所述让位切口331两者的形状匹配且数量相等，所述安装切口351的里端设有向通用解锁环35外部延伸的驱动斜面352，通过驱动斜面352与上述的倒斜面344配合实现锁止件34的解锁，相邻的两个安装切口351之间设有固定在通用解锁环35内圆周面上的圆弧状定位凸条353，该定位凸条353用于通用解锁环35在安装时的轴向定位，多根所述定位凸条353构成轴向中心线与通用解锁环35的轴向中心线共线的圆环状，所述固定组件包括环状
的法兰盘41和通用保护圈37，通过法兰盘41将插针端100或者插孔端200固定在水下设备上。
44.参照图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述解锁组件和锁止件34均安装在所述插针端100，且所述固定组件安装在所述插孔端200，即当插针端100为滑动解锁工作方式，插孔端200为静止固定工作方式时，所述插针端解锁外壳33同轴套装在插针安装壳体11的外部且插针端解锁外壳33相对插针安装壳体11自由滑动，所述通用固定圈32套装在插针端解锁外壳33的第四圆柱面336上并通过螺钉将两者相对固定，所述组合把手31固定在所述通用固定圈32上，所述通用解锁环35同轴在插针端解锁外壳33的第六圆柱面338上并通过螺钉将两者相对固定，所述安装切口351与插针端解锁外壳33上的让位切口331一一对应相接，且所述定位凸条353与插针端解锁外壳33的对应端面接触，每个所述第一定位槽18上均对应安装一个锁止件34，每个锁止件34均位于插针端解锁外壳33上对应的让位切口331内，通过贯穿第四销孔342并拧紧在第一螺纹孔111上的螺钉将锁止件34的安装头341固定在对应的第一安装槽内，所述锁止件34的卡头343越过对应让位切口331外端的定位体335并伸入对应的安装切口351内，所述插孔端解锁外壳36同轴套装在插孔安装壳体21的外部，所述插孔端解锁外壳36上的第二螺纹孔333内通过螺纹连接有伸入对应第三销孔216内的螺钉，以将所述插孔端解锁外壳36固定在插孔安装壳体21上，所述法兰盘41和通用保护圈37均通过螺钉同轴固定在插孔端解锁外壳36的第四圆柱面336上，所述法兰盘41固定在水下设备上。
45.参照图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述解锁组件和锁止件34均安装在所述插孔端200，且所述固定组件安装在所述插针端100，即当插孔端200为滑动解锁工作方式，插针端100为静止固定工作方式时，所述插孔端解锁外壳36同轴套装在插孔安装壳体21的外部且插孔端解锁外壳36相对插孔安装壳体21自由滑动，所述通用固定圈32套装在插孔端解锁外壳36的第四圆柱面336上并通过螺钉将两者相对固定，所述组合把手31固定在所述通用固定圈32上，所述通用解锁环35同轴在插孔端解锁外壳36的第六圆柱面338上并通过螺钉将两者相对固定，所述安装切口351与插孔端解锁外壳36上的让位切口331一一对应相接，且所述定位凸条353与插孔端解锁外壳36的对应端面接触，每个所述第二定位槽214上均对应安装一个锁止件34，每个锁止件34均位于插孔端解锁外壳36上对应的让位切口331内，通过贯穿第四销孔342并拧紧在第三螺纹孔215上的螺钉将锁止件34的安装头341固定在对应的第二定位槽214内，所述锁止件34的卡头343越过对应让位切口331外端的定位体335并伸入对应的安装切口351内，所述插针端解锁外壳33同轴套装在插针安装壳体11的外部，所述插针端解锁外壳33上的第二螺纹孔333内通过螺纹连接有伸入对应第一销孔112内的螺钉，以将所述插针端解锁外壳33固定在插针安装壳体11上，所述法兰盘41和通用保护圈37均通过螺钉同轴固定在插针端解锁外壳33的第四圆柱面336上，所述法兰盘41固定在水下设备上。
46.本实用新型的工作过程及原理：
47.本实用新型公开了一种可互换安装方式的水下输能通信连接装置，由于插针端解锁外壳33与插孔端解锁外壳36的外形尺寸一致，且具有通用接口，同时插针安装壳体11与插孔安装壳体21在固定锁止件34处采用相同结构，因此通用解锁环35、锁止件34、通用固定圈32、固定组件和通用保护圈37可以在插针端100和插孔端200上对应的位置完成对换安装
固定，在插针端100与插孔端200插接的过程中，导向防呆与连接解锁是必不可少的，特别地，插针端100与插孔端200在切换工作方式的前后(静止固定和滑动解锁这两种工作方式的切换)，仍需具有这两项功能。
48.当插针端100为滑动解锁工作方式，插孔端200为静止固定工作方式时，参照图1所示；通用解锁环35、通用固定圈32和组合把手31通过螺钉紧固在插针端解锁外壳33的对应位置上，锁止件34通过螺钉紧固在插针安装壳体11的第一定位槽18上，插针端解锁外壳33相对插针安装壳体11可以进行一定距离的相对滑动，法兰盘41和通用保护圈37通过螺钉紧固在插孔端解锁外壳36的对应位置上，法兰盘41固定在水下设备上，插孔端解锁外壳36与插孔安装壳体21之间采用紧定螺钉相对固定，在插针端100与插孔端200插合的过程中，插孔端解锁外壳36上的引导切口332和插针端解锁外壳33上的引导切口332相对应，通过插孔安装壳体21上的导向圆柱217与插针端解锁外壳33上的u形引导切口332配合，实现插拔过程中的导向防呆；当插针端100与插孔端200插合完成后，固定在插针安装壳体11上的锁止件34的卡头343与插孔端解锁外壳36上的让位切口331前端的定位体335一一对应配合卡紧，形成可靠连接，如图11所示；当插针端100从插孔端200中拔开时，手动拉动组合把手31，进而带动插针端解锁外壳33及通用解锁环35轴向移动，设置在通用解锁环35上安装切口351里端的驱动斜面352与锁止件34卡头343上的倒斜面344相互配合，即驱动斜面352通过倒斜面344向外挤压锁止件34的卡头343，使卡头343向外移动进而脱离对应的连接体，固定在插针安装壳体11上的锁止件34与插孔端解锁外壳36上让位切口331外端的定位体335之间形成的可靠连接解除，实现解锁的目的；反之，当插针端100为静止固定工作方式，插孔端200为滑动解锁工作方式时，参照图4所示，通用解锁环35、通用固定圈32和组合把手31通过螺钉紧固在插孔端解锁外壳36的对应上，锁止件34通过螺钉紧固在插孔安装壳体21上，插孔端解锁外壳36与插孔安装壳体21可以进行一定距离的相对滑动；法兰盘41和通用保护圈37通过螺钉紧固在插针端解锁外壳33上，法兰盘41固定在水下设备上，插针端解锁外壳33与插针安装壳体11采用紧定螺钉相对固定，在此状态下，其工作原理与上述当插针端100为滑动解锁工作方式，插孔端200为静止固定工作方式时的工作原理相同。
49.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。