一种波形瓦专用的一体式防水固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水瓦帽技术领域，具体为一种波形瓦专用的一体式防水固定机构。


背景技术：

2.钢构屋面瓦在安装时是一片紧挨着一片，在相邻的两片钢构屋面瓦边缘处是搭接在一起的，然后用螺钉将屋面瓦与底部檩条连接固定在一起，螺钉位置是存在漏水隐患的。为了解决这处的漏水问题，厂家都会在此处设计防水固定机构，传统的防水固定机构是包括有檩条、密封胶片、压件、螺钉和防水帽，密封胶片置于钢构屋面瓦的边波纵向搭接区的波峰位置处，然后在密封胶片上放置压件，螺钉穿过压件、密封胶片、钢构屋面瓦边波纵向搭接区和檩条，螺钉与檩条形成螺纹紧固配合，把压件、密封胶片、钢构屋面瓦压紧在一起，为了阻挡雨水从螺纹处渗进钢构屋面瓦下方，压件顶部螺钉的帽头四周朝上成型有延伸环，然后在延伸环上盖上防水帽。压件和防水帽均为独立的零部件，不便于携带，容易丢失，且装配不便，影响安装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种波形瓦专用的一体式防水固定机构，旨在解决现有技术中压件和防水帽为分体式结构，不便于携带，装配不便，安装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种波形瓦专用的一体式防水固定机构，包括防水帽、防水固定件和连接条，所述连接条连接所述防水帽和所述防水固定件；所述防水固定件包括底座和设置在所述底座上的固定柱，所述底座的底面向上凹陷形成凹坑，所述凹坑内设有密封胶垫；所述连接条可弯曲，使得所述防水帽可盖合在所述固定柱上。方便携带，防水帽不易丢失，且装配方便，提高了生产效率。
5.优选地，所述固定柱开设有用于容纳螺钉的凹槽，所述底座开设有与所述凹槽相互连通的通孔。设计凹槽和通孔，方便螺钉等紧固件的安装，且能容纳螺钉等紧固件。
6.优选地，所述通孔的侧壁向内凹陷开设有用于供自攻螺丝上扩孔刀穿过的容纳槽。适用性更高，更加实用。
7.优选地，所述凹坑在所述通孔处设有凸台，所述通孔贯穿所述底座和所述凸台。可避免浇注时密封胶垫成型材料堵塞通孔。
8.优选地，所述凹坑内设有用于增大所述密封胶垫与所述底座接触面积的凸起。增加了密封胶垫与底座的接触面积，使密封胶垫更稳固地紧固在底座上。
9.优选地，多个所述凸起绕所述凹坑的中心均匀分布。密封胶垫更加稳固且与底座连接更平稳。
10.优选地，所述凹坑的深度：所述凸起的高度＝10：(3～7)。密封胶垫与底座的稳固性较好，且密封胶垫不易破损。
11.优选地，所述密封胶垫凸出所述凹坑且与所述底座的底面贴合。避免雨水通过防
水固定座机构与波形瓦的间隙进入到波形瓦的下方。
12.优选地，所述固定柱从远离所述底座的一端到靠近所述底座的一端外径逐渐增大。使盖合在固定柱上的防水帽更稳固，防水效果更好。
13.优选地，所述防水帽、所述防水固定件和所述连接条为一体成型结构。方便加工，生产成本低，便于携带及安装。
14.本实用新型一种波形瓦专用的一体式防水固定机构，至少具有以下有益效果：设置连接条将防水帽和防水固定件连接在一起，形成一体式结构，方便携带，防水帽不易丢失，且装配方便，提高了生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型防水固定机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型防水固定机构的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型防水固定机构去除密封胶垫后的结构示意图；
19.图4为本实用新型防水固定机构去除密封胶垫后的仰视结构示意图。
20.附图中：1
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防水帽、11
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盲孔、2
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防水固定件、21
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底座、211
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凹坑、212
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通孔、213
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容纳槽、214
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凸台、215
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凸起、22
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固定柱、221
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凹槽、3
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连接条、4
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密封胶垫。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.如图1至图4所示，一种波形瓦专用的一体式防水固定机构，包括防水帽1、防水固定件2和连接条3，所述连接条3连接所述防水帽1和所述防水固定件2；所述防水固定件2包括底座21和设置在所述底座21上的固定柱22，所述底座21的底面向上凹陷形成凹坑211，所
述凹坑211内设有密封胶垫4；所述连接条3可弯曲，使得所述防水帽1可盖合在所述固定柱22上。
26.防水帽1、防水固定件2和连接条3一体成型，均采用塑胶材料制成；防水固定件2包括底座21和固定柱22，底座21为弧形结构，以适应波形瓦的弧形面；固定柱22设于底座21的顶面，且固定柱22为近似圆柱体结构；底座21的底面向上(即向靠近固定柱22的一侧)凹陷形成凹坑211；在凹坑211内设有密封胶垫4，密封胶垫4与底座21具体是通过二次注塑成型紧固在一起的，即先注塑成型形成防水帽1、防水固定件2和连接条3一体式的结构，然后在凹坑211内直接浇注熔融状态下的密封胶垫4原材料并将凹坑211填满，冷却凝固后形成紧固在底座21上的密封胶垫4。连接条3的厚度较低、可随意弯曲；防水帽1上开设有容纳固定柱22的盲孔11，盲孔11的直径≥固定柱22的直径，弯曲连接条3可将防水帽1盖合在固定柱22上。
27.现有的防水固定结构，防水帽1和防水固定件2为分体式结构，不便于携带，且装配不便，影响安装效率。而本技术方案，设置连接条3将防水帽1和防水固定件2连接在一起，形成一体式结构，方便携带，防水帽1不易丢失，且装配方便，提高了生产效率。
28.进一步地，所述固定柱22开设有用于容纳螺钉的凹槽221，所述底座21开设有与所述凹槽221相互连通的通孔212。防水固定机构在使用时，具体是将防水固定件2置于波形瓦上，使密封胶垫4与波形瓦接触，然后用螺钉等紧固件贯穿防水固定件2和波形瓦，然后再用防水帽1盖合在固定柱22上，使螺钉密封，达到防水效果。螺钉依次穿过固定柱22、底座21和波形瓦，具体是穿过凹槽221和通孔212，且螺钉的螺纹柱位于通孔212内，螺钉的头位于凹槽221内，防水帽1盖合在固定柱22上时，即可避免雨水进入到凹槽221内，从而避免雨水从凹槽221和通孔212处渗进波形瓦下方。设计凹槽221和通孔212，方便螺钉等紧固件的安装，且能容纳螺钉等紧固件。
29.进一步地，所述通孔212的侧壁向内凹陷开设有用于供自攻螺丝上扩孔刀穿过的容纳槽213。容纳槽213的深度与通孔212的深度一直，即容纳槽213也贯穿底座21；通孔212的侧壁上具体开设两条容纳槽213，且两条容纳槽213相对通孔212的圆心对称。专利申请号为cn201320122203.9、公开号为cn203113631u、专利名称为自扩孔自攻螺钉的中国实用新型专利，公开了一种自攻螺丝，且自攻螺丝的螺杆杆身上设有扩孔刀；容纳槽213可用于容纳扩孔刀。凹槽221和通孔212的设计不仅适用于市面上的标准螺钉，还适用于申请人之前研发设计的自扩孔自攻螺钉，因此更加实用；自扩孔自攻螺钉的扩孔刀可卡住底座21，不易掉落，大大方便了工人施工，提高安装效率。
30.进一步地，所述凹坑211在所述通孔212处设有凸台214，所述通孔212贯穿所述底座21和所述凸台214。通孔212贯穿底座21，而在凹坑211内需浇注密封胶垫4成型材料；因此在通孔212出设置凸台214，可避免浇注时密封胶垫4成型材料堵塞通孔212；而为了保证螺钉等紧固件穿过，通孔212需贯穿凸台214，即凸台214设置在凹坑211上且围设通孔212。设置凸台214还可避免螺丝等紧固件在拧入时力量直接作用在密封胶垫4上，造成密封胶垫4损坏、脱落。
31.进一步地，所述凹坑211内设有用于增大所述密封胶垫4与所述底座21接触面积的凸起215。在凹坑211内设有凸起215，凸起215具体可为圆柱体结构，当密封胶垫4在凹坑211内浇注成型时，密封胶垫4除了与凹坑211的底面和侧壁接触，还与凸起215的外壁相接触，
因此增加了密封胶垫4与底座21的接触面积，使密封胶垫4更稳固地紧固在底座21上。
32.进一步地，多个所述凸起215绕所述凹坑211的中心均匀分布。在凹坑211上设有多个凸起215，每个凸起215的形状、尺寸均相同，且多个凸起215绕凹坑211的中心均匀分布；设置多个凸起215可进一步增加密封胶垫4与底座21的接触面积，使密封胶垫4更加稳固；另一方面，多个凸起215绕凹坑211的中心均匀分布，可使密封胶垫4与底座21的连接力更加均匀，密封胶垫4与底座21连接更平稳。
33.进一步地，所述凹坑211的深度：所述凸起215的高度＝10：(3～7)。在凸起215的形状、宽度不变的情况下，凸起215的高度越高，凸起215的表面积越大，密封胶垫4与凸起215的接触面积越大，密封胶垫4越稳固；但是若凸起215的高度过大，甚至使等于凹坑211的深度，则密封胶垫4与凹坑211侧壁及底面的粘接力则会降低，且凸起215处的密封胶垫4较薄，容易破损。若凸起215的高度过小，则密封胶垫4与底座21的接触面积则较小，无法起到较好稳固密封胶垫4的作用；因此，当凸起215的高度为凹坑211深度的十分之三至十分之七时，密封胶垫4与底座21的稳固性较好，且密封胶垫4不易破损。更优地，当凸起215的高度等于凹坑211深度的一半时，效果最佳。
34.进一步地，所述密封胶垫4凸出所述凹坑211且与所述底座21的底面贴合。底座21的底面向上凹陷形成凹坑211，故凹坑211的周围均为底座21的底面，即剩余的底座21的底面围住凹坑211。密封胶垫4并非完全位于凹坑211内，其填满凹坑211后继续向外溢出，使密封胶垫4覆盖住底座21的底面。具体成型过程可以是将一体成型后的防水帽1、防水固定件2和连接件至于特定模具内，往模具内浇注熔融状态的密封胶垫4原材料，等密封胶垫4原材料冷却后，便在底座21上形成一填满凹坑211且覆盖底座21底面的密封胶垫4；当然，密封胶垫4并不覆盖凸台214的顶面、并不堵塞通孔212。密封胶垫4如此设置，可提高防水固定座机构与波形瓦连接的紧密性，减少两者之间的间隙，避免雨水通过间隙进入到波形瓦的下方。
35.进一步地，所述固定柱22从远离所述底座21的一端到靠近所述底座21的一端外径逐渐增大。固定柱22的一端与底座21相连，防水帽1盖合在固定柱22上的过程具体是从远离底座21的一端向靠近底座21的一端下压；因此，沿防水帽1盖紧的方向，将固定柱22设计为外径逐渐变大，可使防水帽1在一开始盖合在固定柱22上时非常方便，且在盖合的过程中，固定柱22和防水帽1相互挤压得更紧，从而使盖合在固定柱22上的防水帽1更稳固，防水效果更好。
36.进一步地，所述防水帽1、所述防水固定件2和所述连接条3为一体成型结构。防水帽1、防水固定件2和连接条3通过注塑工艺一体成型，三者均采用塑胶材料制成，防水、不易被雨水腐蚀；一体成型，方便加工，生产成本低，便于携带及安装。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。