一种用于母线槽智能生产的传动导向装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，包括导向板(1)、传送带(3)、倾斜板(10)和传动辊(11)，其特征在于：所述导向板(1)位于下模板(7)的前后两侧；所下模板(7)的正上方设有上模板(4),上模板(4)的顶部与液压缸(2)的底部固连；所述下模板(7)的端面为u形结构；所述下模板(7)的右侧固定设有倾斜板(10)，倾斜板(10)的左侧端与下模板(7)的顶部齐平，且倾斜板(10)的右侧高度高于倾斜板(10)的左侧高度；所述倾斜板(10)的上表面开设有安装槽(9)，安装槽(9)的内部活动设有滚筒(8)；所述倾斜板(10)的右侧设有两组传动辊(11)，两组传动辊(11)上的转轴均活动连接在导向板(1)的内壁，靠近倾斜板(10)的那一组传动辊(11)的转轴与驱动电机传动连接；两组所述传动辊(11)通过传送带(3)传动连接；所述下模板(7)左侧端设有挡板(5),所述挡板(5)的内壁设有活动板(15),活动板(15)的底部通过弹簧与弹性压板(16)的顶部固连，弹性压板(16)的底部位于右侧端的位置为曲面设计；所述弹性压板(16)的底部设有支撑板(22),支撑板(22)固连在挡板(5)的内壁，且支撑板(22)的上表面与下模板(7)的顶部边缘齐平；所述弹性压板(16)位于下模板(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：所述导向板(1)的数量为二，两组导向板(1)之间的间距大于下模板(7)的纵向宽度。3.根据权利要求1所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：所述活动板(15)与挡板(5)的内壁接触不连接，活动板(15)顶部开设有的圆形滑轨内活动设有圆形滑块(18),圆形滑块(18)的顶部与螺杆(13)的底端固连；所述螺杆(13)穿过水平板(14)上的螺纹槽；所述水平板(14)的左侧端与矩形滑块(19)固连，矩形滑块(19)与挡板(5)内壁的纵向滑槽(12)相互滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：所述挡板(5)的底端活动铰接在下模板(7)的底部，下模板(7)的底部开设有收纳槽(20),收纳槽(20)的内部设有顶出杆(21),顶出杆(21)的一端通过扭簧与收纳槽(20)的底部固连，顶出杆(21)的另一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端伸出下模板(7)底部与挡板(5)的左侧壁底端固连。5.根据权利要求4所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：与所述顶出杆(21)活动铰接的扭簧处于自然状态时，顶出杆(21)的另一端伸出下模板(7)的底部内壁边缘。6.根据权利要求1所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：所述上模板(4)的端面为t形结构，上模板(4)底部的纵向宽度小于下模板(7)两侧壁之间的距离，且上模板(4)的长度与下模板(7)的长度相等。7.根据权利要求4所述的一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，其特征在于：所述挡板(5)的外壁固定设有把手(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于母线槽智能生产的传动导向装置，涉及到母线槽生产领域，包括导向板、传送带、倾斜板和传动辊，导向板位于下模板的前后两侧；所下模板的正上方设有上模板,上模板的顶部与液压缸的底部固连；下模板的右侧固定设有倾斜板，倾斜板的左侧端与下模板的顶部齐平，且倾斜板的右侧高度高于倾斜板的左侧高度。本实用新型中传送带上表面的金属板将会被运输靠近倾斜板的位置，然后从倾斜板的表面滑下，并在倾斜板上产生加速度进而滑向下模板的表面，由于传送带、下模板和倾斜板的前后两侧均设有导向板，进而可以起到对金属板进行导向的作用，使得金属板准确的滑动至下模板表面合适的位置，进而保证冲压件的质量。进而保证冲压件的质量。进而保证冲压件的质量。


技术研发人员：周桂根 周涛 王宽 陈思远
受保护的技术使用者：江苏亿能电气有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/30