一种纺丝车间加湿水池清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是一种纺丝车间加湿水池清理装置。


背景技术：

2.在化纤、玻纤生产过程中其车间内对湿度的要求，所以需要循环水喷淋，但是由于循环水回流过程中，车间内的一些杂质、油污、粉尘等进入水池，在水循环过程中需要油污、杂质等积攒在水池壁上、过滤网上，极易滋生细菌，一旦时间稍长，则会造成油污等粘附在水池壁、过滤网上，难以清理，影响过滤系统的正常运行，造成雾化机构堵塞，设备使用寿命大大降低。目前基本都是通过人工进入水池内部进行手工清理，清理效率低下，且清理不彻底，造成杂质进入雾化机构，破坏雾化机构的正常运行，最终引起车间湿度不稳定等，影响产品品质。
3.另外，滋生的细菌再次循环雾化至车间后，会在化纤丝、玻纤等上面产生斑点，极大的影响产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种纺丝车间加湿水池清理装置，能对水池的底部和侧壁进行清理，且安全性高。
5.本实用新型公开了一种纺丝车间加湿水池清理装置，包括截面呈矩形的水池，在水池底部平行设置有至少两条轨道，所述轨道沿水池的长度方向设置，在水池内设置有一个安装架，在安装架的两端各设置有一根转轴，所述转轴沿水池的宽度方向设置，且横跨在轨道上，在与轨道对应处的转轴上均设置有一个滚轮，所述滚轮与转轴之间固定连接，在每根转轴上设置有一个链轮，在安装架上设置有动力机构，所述动力机构的输出轴上设置有一个链轮，所有链轮之间传动连接，在转轴上沿转轴的长度方向设置有第一板刷，所述第一板刷上的刷毛最远端与转轴中心之间的距离大于或等于转轴中心与水池底面之间的距离；在水池宽度方向的安装架两端设置有连接架，所述连接架上设置有多条竖直方向的第二板刷，水池宽度方向任意一端的第二板刷与同侧的水池侧壁接触，在水池同侧相距最远的两个第二板刷之间的间距大于或等于两个转轴之间的间距；在水池长度方向的其中一端设置有过滤机构和出水机构。
6.上述技术方案中，在水池底部设置有两条轨道，轨道上的安装架上设置转轴，而转轴上的滚轮架设在轨道上，在安装架及安装架上的动力机构等重力作用下，转轴转动时带动滚轮在轨道上移动，从而实现整个安装架的来回移动，此时第二板刷可以对水池的侧壁进行刷洗，转轴转动过程中，转轴上的第一板刷可以对水池底部进行刷洗。刷洗下的杂质可以通过过滤机构进行过滤收集，出水机构可以对水进行循环过滤处理。上述结构在实际使用过程中，如果动力机构或传感器发生故障时，安装架移动至水池端部且与水池端部抵住时，动力机构继续工作的状态下，滚轮与轨道之间会发生相对滑动，从而能将安装架保持位置不变，不会对水池、动力机构等其他物件造成损坏，安全性更高。
7.在两条轨道外侧的侧壁上端向外设置有沿轨道长度方向的条形凸起，在条形凸起处的安装架上设置有一根竖直向下的连接轴，在连接轴上设置有一个限位轮，所述限位轮的周向表面设置有环形内凹槽，所述环形内凹槽卡接在条形凸起上。该结构的设计，能实现限位轮与轨道上的条形凸起之间进行限位连接，确保安装架上的滚轮在轨道上移动的稳定性，安装架在移动过程中不会发生角度的偏移，稳定性更高。而且限位轮与轨道的条形凸起之间可以发生相对滚动，从而使得安装架在轨道上的移动更加顺畅稳定。
8.在水池上方设置有罩壳，在水池宽度方向的其中一端的水池或罩壳上设置有百叶帘，所述百叶帘将安装架上方的空间分隔为两个腔体，其中一个为进风区，另一个为出风区，在进风区内设置有雾化器；在百叶帘两侧的安装架上均设置有竖直向上的立杆，在立杆上均设置有朝向百叶帘的喷头。该结构的设计，百叶帘的隔离可以使得雾化空气输出更加稳定，而喷头通过管道和增压水泵连接，利用高压水对百叶帘进行喷射，使得百叶帘两个侧面均不会粘附油污、杂质等，使得百叶帘使用过程中更加干净，从而可以确保输出的雾化空气更加干净。
9.所述水池的底面沿水池的长度方向倾斜设置。
10.在靠近出水机构一端的安装架上设置有推板，所述推板与安装架之间通过水平设置的销轴转动连接，在安装架与所述推板之间设置有拉簧，该销轴与拉簧两端的连接点处于同一直线时，所述拉簧处于拉伸状态，在其中一端的推板上设置有一根调节杆，在与调节杆同侧的水池侧壁的两端均设置有一根限位杆，安装架移动至水池端部时同一端的限位杆与调节杆之间干涉。当然销轴与拉簧两端的连接处于同一直线时，所述推板与水池底部之间存在间隙。所以当安装架移动至靠近出水机构一侧的水池端部时，在限位杆的作用下，调节杆及推板被抬起，使得销轴的位置位于拉簧之下，所以拉簧收缩，实现推板定位。当安装架移动至另一侧时，在该侧的限位杆作用下，推板及调节杆被压下，使得推板与水池底面接触，且销轴的位置位于拉簧之上，所以运行过程中，推板的位置稳定，可以将水池底部的杂质推至出水机构一侧，确保杂质可以更好的被清理，不会积攒在水池底部，从而可以减少水池内的水流及用水量。
11.在推板的下表面复合有橡胶层。该结构可以对杂质的推送更加稳定，减少与水池底的磨损。
12.在靠近出水机构一端的水池上设置有一个隔板，所述隔板与出水机构所在的水池侧壁之间存在间隙，所述隔板的底部与水池底部之间存在间隙。该结构的设计，控制隔板与水池壁之间的间隙及隔板与水池底部之间的间隙，在出水机构吸水的时候，水池内的水只能通过隔板与水池底部之间的间隙穿过，从而能增加此处的水速，同时可以把池底的杂质带入过滤机构，能更好的将水池内的杂质进行清理，避免水池内的杂质的积攒。
13.本实用新型所得到的一种纺丝车间加湿水池清理装置，其采用滚轮与轨道的设计，在安装架移动过程中的安全性和稳定性更高，设备运行更加可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的水池内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
16.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
17.实施例1：
18.如图1、图2所示，本实用新型公开了一种纺丝车间加湿水池清理装置，包括截面呈矩形的水池1，在水池1底部平行设置有至少两条轨道2，所述轨道2沿水池1的长度方向设置，在水池1内设置有一个安装架3，在安装架3的两端各设置有一根转轴4，所述转轴4沿水池1的宽度方向设置，且横跨在轨道2上，在与轨道2对应处的转轴4上均设置有一个滚轮5，所述滚轮5与转轴4之间固定连接，在每根转轴4上设置有一个链轮，在安装架3上设置有动力机构9，所述动力机构9的输出轴上设置有一个链轮，所有链轮之间传动连接，在转轴4上沿转轴4的长度方向设置有第一板刷6，所述第一板刷6上的刷毛最远端与转轴4中心之间的距离大于或等于转轴4中心与水池1底面之间的距离；在水池1宽度方向的安装架3两端设置有连接架8，所述连接架8上设置有多条竖直方向的第二板刷7，水池1宽度方向任意一端的第二板刷7与同侧的水池1侧壁接触，在水池1同侧相距最远的两个第二板刷7之间的间距大于或等于两个转轴4之间的间距；在水池1长度方向的其中一端设置有过滤机构10和出水机构11。所述水池1的底面沿水池1的长度方向倾斜设置。
19.在两条轨道2外侧的侧壁上端向外设置有沿轨道2长度方向的条形凸起16，在条形凸起16处的安装架3上设置有一根竖直向下的连接轴，在连接轴上设置有一个限位轮17，所述限位轮17的周向表面设置有环形内凹槽18，所述环形内凹槽18卡接在条形凸起16上。
20.在水池1上方设置有罩壳12，在水池1宽度方向的其中一端的水池1或罩壳12上设置有百叶帘13，所述百叶帘13将安装架3上方的空间分隔为两个腔体，其中一个为进风区，另一个为出风区，在进风区内设置有雾化器；在百叶帘13两侧的安装架3上均设置有竖直向上的立杆14，在立杆14上均设置有朝向百叶帘13的喷头15。
21.在靠近出水机构11一端的安装架3上设置有推板19，所述推板19与安装架3之间通过水平设置的销轴转动连接，在安装架3与所述推板19之间设置有拉簧21，该销轴与拉簧21两端的连接点处于同一直线时，所述拉簧21处于拉伸状态，在其中一端的推板19上设置有一根调节杆22，在与调节杆22同侧的水池1侧壁的两端均设置有一根限位杆23，安装架3移动至水池1端部时同一端的限位杆23与调节杆22之间干涉。当然销轴与拉簧21两端的连接处于同一直线时，所述推板19与水池1底部之间存在间隙。在推板19的下表面复合有橡胶层20。
22.在靠近出水机构11一端的水池1上设置有一个隔板24，所述隔板24与出水机构11所在的水池1侧壁之间存在间隙，所述隔板24的底部与水池1底部之间存在间隙。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。