一种具有翻转机构的料筒自动清洗线的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种具有翻转机构的料筒自动清洗线。


背景技术：

2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，在现代工业生产过程中，自动生产线起着举足轻重的作用，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，无需参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
3.现有的料筒自动清洗线大多没有移动抓取组件，从而导致在料筒的清洗过程中，还需人工将料筒移动至夹持组件能够夹到的位置，增加了额外的成本，给工作人员增加了工作负担，且现有的料筒自动清洗线大多没有可调节角度的翻转机构，从而导致清洗料筒内壁时不够彻底，还会导致水无法从料筒口排出，影响清洗效果，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，以解决上述背景技术中提出的没有可移动的夹持装置和没有没有可调节角度的翻转装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架、第一电机和第二电机，所述安装架的前侧面固定安装有第一传送机构，所述安装架的左侧面固定安装有第二传送机构，所述安装架的右侧内壁固定安装有气缸，所述气缸的左侧面固定连接有抬升架，所述安装架的内部设置有移动组件。
6.优选的，所述移动组件包括固定连接在安装架上侧面的两组滑轨，两组所述滑轨的上侧面滑动连接有安装杆，所述安装杆的下侧面固定连接有连接板，所述连接板的下侧面左部转动连接有第一齿轮，所述连接板的上侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过连接板延伸至外部，且第一电机的输出轴与连接板转动连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮。
7.优选的，所述移动组件还包括固定连接在安装架上侧面中部的齿条，且齿条的前侧面与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
8.优选的，所述移动组件还包括固定连接在连接板下侧面的连接杆，所述连接杆的外表面套设有固定板，且固定板的内壁与连接杆的外表面固定连接，所述固定板的下侧面转动连接有第三齿轮，所述固定板的上侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定板延伸至外部，且第二电机的输出轴与固定板转动连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第四齿轮，且第四齿轮的外表面与第三齿轮啮合连接。
9.优选的，所述移动组件还包括固定连接在第四齿轮下侧面的夹持架，所述夹持架的内部插设有两组液压机构，且两组液压机构的外表面与夹持架内壁固定连接。
10.优选的，所述液压机构的下侧设置有存料车，所述存料车的下侧面四角处均固定连接有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优化了料筒自动清洗线的移动夹持装置，通过设置的第一电机和第二齿轮搭配齿条和滑轨使用，从而能够使夹持架可将料筒夹持后从安装架的右部运输到左部，无需人工调整料筒位置，减轻了工作人员的工作负担，节约生产成本，且该料筒自动清洗线还增加了可调节角度的翻转机构，从而能够使料筒清洗效果更好，杂物和水可以顺势从料筒口流出，增加了便捷性；
12.1、通过设置第一传送机构、第一电机和滑轨，将料筒放置在第一传送机构上，筒传会移动至安装架内部，然后启动气缸，气缸启动带动抬升架向上移动将料筒升高，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动安装杆在滑轨上滑动，实现了将第一传送机构运；来的立体移动至合适的清洗位置，无需人工调整，给工作人员减轻了工作负担；
13.2、通过设置液压机构、第二电机和夹持架，启动液压机构将料筒夹持，然后启动第一电机将夹持架移动至安装架中部，使液压机构将料筒翻转至料筒口朝下，然后启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动夹持架转动，实现了将待清洗的料筒进行翻转，且可以旋转料筒，使清洗效果更好，为后续的工作提供了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构前视立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构前视局部剖面立体示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视局部剖面立体示意图；
17.图4本实用新型的结构仰视立体示意图；
18.图5为本实用新型中图3中a的结构放大示意图。
19.图中：1、安装架；2、第一传送机构；3、第二传送机构；4、气缸；401、抬升架；5、移动组件；501、滑轨；502、安装杆；503、连接板；504、第一齿轮；505、第一电机；506、第二齿轮；507、齿条；508、连接杆；509、固定板；510、第三齿轮；511、第二电机；512、第四齿轮；513、夹持架；514、液压机构；6、存料车。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有翻转机构的料筒自动清洗线，包括安装架1、第一电机505和第二电机511，安装架1的前侧面固定安装有第一传送机构2，安装架1的左侧面固定安装有第二传送机构3，安装架1的右侧内壁固定安装有气缸4，气缸4的左侧面固定连接有抬升架401，安装架1的内部设置有移动组件5；
23.进一步的，移动组件5包括固定连接在安装架1上侧面的两组滑轨501，两组滑轨501的上侧面滑动连接有安装杆502，安装杆502的下侧面固定连接有连接板503，连接板503的下侧面左部转动连接有第一齿轮504，连接板503的上侧面固定安装有第一电机505，第一电机505的输出轴穿过连接板503延伸至外部，且第一电机505的输出轴与连接板503转动连接，第一电机505的输出轴固定连接有第二齿轮506，通过设置移动组件5，从而能够使料筒清洗实现自动化，为后续的工作带来了方便；
24.进一步的，移动组件5还包括固定连接在安装架1上侧面中部的齿条507，且齿条507的前侧面与第一齿轮504和第二齿轮506啮合连接，通过设置齿条507的前侧面与第一齿轮504和第二齿轮506啮合连接，从而能够使料筒在被提升后可以被夹持并移动，减轻了工作人员的负担；
25.进一步的，移动组件5还包括固定连接在连接板503下侧面的连接杆508，连接杆508的外表面套设有固定板509，且固定板509的内壁与连接杆508的外表面固定连接，固定板509的下侧面转动连接有第三齿轮510，固定板509的上侧面固定安装有第二电机511，第二电机511的输出轴穿过固定板509延伸至外部，且第二电机511的输出轴与固定板509转动连接，第二电机511的输出轴固定连接有第四齿轮512，且第四齿轮512的外表面与第三齿轮510啮合连接，通过设置第四齿轮512的外表面与第三齿轮510啮合连接，从而能够使料筒在被夹持后可以旋转，使其可以实现循环清洗，增加了装置的便捷性；
26.进一步的，移动组件5还包括固定连接在第四齿轮512下侧面的夹持架513，夹持架513的内部插设有两组液压机构514，且两组液压机构514的外表面与夹持架513内壁固定连接，通过设置液压机构514，从而能够使料筒实现翻转和夹持，使其清洗的更加干净；
27.进一步的，液压机构514的下侧设置有存料车6，存料车6的下侧面四角处均固定连接有万向轮，通过设置存料车6和万向轮，从而能够使料筒清洗后的杂物进入存料车6，使该装置使用更加方便。
28.工作原理：当工作人员在使用该装置时，根据图1
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5所示，首先将料筒放置在第一传送机构2上，第一传送机构2将料筒传送至安装架1内部，然后启动气缸4，气缸4启动带动抬升架401向上移动，将料筒升高，然后启动第一电机505，第一电机505的输出轴开始转动，输出轴转动带动第二齿轮506转动，第二齿轮506转动带动安装杆502在滑轨501上滑动，可将夹持架513移动至料筒上方，即完成对料筒的夹持并移动，然后启动液压机构514，将料筒夹持，再次启动第一电机505将夹持架513移动至安装架1中部，然后使液压机构514将料筒翻转至料筒口朝下，然后启动第二电机511，第二电机511的输出轴开始转动，输出轴转动带动第四齿轮512转动，第四齿轮512转动带动第三齿轮510转动，第三齿轮510转动带动夹持架513转动，即可将料筒旋转，当清洗结束后，液压机构514将料筒翻转至料筒口朝上，然后启动第一电机505将料筒运送至第二传送机构3上，即完成整个料筒的清洗过程，工作人员还可拉出存料车6将清理出的杂物进行处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。