一种喷枪清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气喷枪技术领域，尤指一种喷枪清洗装置。


背景技术：

2.空气喷枪是用压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面的喷涂工具。空气喷枪施工广泛用于涂装行业，效率比刷涂高5～10倍，涂膜细致、光滑、美观，一般面漆均采用空气喷枪达到装饰性目的。
3.空气喷枪是喷涂机器人的常用喷涂设备，随着生产的不断进行，喷枪的枪帽会不断污染，既容易污染产品，又会因停线维修、清洗而影响生产节拍。因此，需要一种能够在生产过程中，不需要停线、拆卸，便能对喷枪进行清洗的清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种喷枪清洗装置，该装置能够在生产过程中，不需要停线、拆卸，便能对喷枪进行清洗，从而避免污染产品，以及避免影响生产进程。
5.本实用新型提供的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种喷枪清洗装置，包括：
7.箱体，所述箱体的顶端设置有顶盖；
8.所述顶盖上设置有开槽，所述开槽内设置有沿所述顶盖方向滑动连接的活动滑片；
9.所述活动滑片上设置有与喷枪的喷嘴相匹配的插入口，所述插入口的正下方设置有位于所述箱体内的排污管；
10.所述箱体的外侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过所述箱体并延伸至所述开槽的下方，所述输出轴的端部套设有滚动刷。
11.通过在箱体的顶端设置顶盖，顶盖上设置有开槽，开槽内设置有沿顶盖方向滑动连接的活动滑片，活动滑片上设置有与喷枪的喷嘴相匹配的插入口，使得在清洗喷枪时，可以直接将与机器人连接的喷枪的喷嘴插入插入口内，不需要停线和拆卸，便能对喷枪进行清洗，可以避免影响生产进程；同时，插入口的正下方设置有排污管，箱体的外侧设置有驱动装置，驱动装置的输出轴穿过箱体并延伸至开槽的下方，输出轴的端部套设有滚动刷，使得在清洗时，可以先在排污管上方停留，并将喷枪内的剩余涂料喷射在排污管内，再移动活动滑片，使喷枪的喷嘴移动到滚动刷上，通过滚动刷对喷嘴进行清洗，使得喷枪的喷组清洗效果更好，避免污染产品。
12.具体的，本装置在使用时，先将与机器人连接的喷枪的喷嘴插入插入口内，停留一段时间，并将喷枪内的剩余涂料喷射在排污管内；之后机器人控制喷枪移动，使喷枪的喷嘴移动至滚动刷上；再打开驱动装置，使得滚动刷能够旋转，从而对喷嘴进行清洗；待清洗完成后，将喷枪移动至原位并拔出，完成清洗过程，
13.进一步地，所述开槽的外侧设置有位于所述顶盖顶端的u型限位块，
14.所述u型限位块的内壁与所述开槽匹配，且所述u型限位块的开口朝向所述活动滑片的滑动方向。
15.通过设置u型限位块，一方面能够对活动滑片的滑动进行导向，另一方面能够对喷枪和活动滑片进行限位，避免喷枪在移动时偏离。
16.进一步地，所述u型限位块的内壁设置有若干个吹气孔。
17.通过在u型限位块的内壁设置若干个吹气孔，吹气孔与气泵等了解，使得喷枪清洗完成并拔出时，能够对喷枪进行吹干。
18.进一步地，所述活动滑片的底端连接有导向件，所述箱体的内部顶端设置有导向杆，所述导向杆穿过所述导向件。
19.进一步地，所述开槽的两侧侧壁均设置有滑槽，所述活动滑片卡在两个所述滑槽内。
20.具体的，在设置活动滑片沿着开槽方向滑动连接时，可以在活动滑片的底端连接导向件，在箱体的内部顶端设置导向杆，且导向杆穿过导向件，实现活动滑片的滑动连接；还可以在开槽的两侧侧壁均设置滑槽，使活动滑片卡在两个滑槽内，实现活动滑片的滑动连接，具体可以根据使用需求进行选择，当然也可以选择其它类似的滑动连接方法。
21.进一步地，所述活动滑片的端部通过复位弹簧与所述箱体的侧壁连接。
22.通过设置活动滑片的端部通过复位弹簧与箱体的侧壁连接，能够便于活动滑片的复位，使得在初始时，插入口始终在排污管的正上方。
23.进一步地，所述排污管竖直设置，且所述排污管的底端向下穿过所述箱体的底面，
24.所述排污管的顶端距所述插入口的距离略大于所述喷枪的喷嘴高度。
25.通过将排污管竖直设置，且排污管的底端向下穿过箱体的底面，使得在清洗初期，喷枪喷射的剩余涂料能够通过排污管直接排出，避免残存在箱体的内部；通过设置排污管的顶端距插入口的距离略大于喷枪的喷嘴高度，既不会影响喷枪的移动，又能够使喷枪喷射的剩余涂料流入排污管内。
26.进一步地，所述滚动刷的顶端距所述插入口的竖直距离略小于所述喷枪的喷嘴高度。
27.通过设置滚动刷的顶端距插入口的竖直距离略小于喷枪的喷嘴高度，能够使滚动刷与喷嘴紧密接触，从而保证喷嘴的洗刷效果。
28.进一步地，所述排污管的侧方设置有第一固定架，所述输出轴的端部通过第一轴承固定在所述第一固定架上。
29.进一步地，所述箱体的内部靠近所述驱动装置的一侧还设置有与所述第一固定架平行的第二固定架，所述输出轴穿过所述第二固定架并通过第二轴承与所述第二固定架连接。
30.根据本实用新型提供的一种喷枪清洗装置，通过在箱体的顶端设置顶盖，顶盖上设置有开槽，开槽内设置有沿顶盖方向滑动连接的活动滑片，活动滑片上设置有与喷枪的喷嘴相匹配的插入口，使得在清洗喷枪时，可以直接将与机器人连接的喷枪的喷嘴插入插入口内，不需要停线和拆卸，便能对喷枪进行清洗，可以避免影响生产进程；同时，插入口的正下方设置有排污管，箱体的外侧设置有驱动装置，驱动装置的输出轴穿过箱体并延伸至开槽的下方，输出轴的端部套设有滚动刷，使得在清洗时，可以先在排污管上方停留，并将
喷枪内的剩余涂料喷射在排污管内，再移动活动滑片，使喷枪的喷嘴移动到滚动刷上，通过滚动刷对喷嘴进行清洗，使得喷枪的喷组清洗效果更好，避免污染产品。
附图说明
31.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
32.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
33.图2是本实用新型实施例的箱体内部结构示意图。
34.图中标号：1
‑
箱体；2
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顶盖；3
‑
活动滑片；4
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插入口；5
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排污管；6
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驱动装置；7
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输出轴；8
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滚动刷；9
‑
u型限位块；10
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第一固定架；11
‑
第一轴承；12
‑
第二固定架；13
‑
第二轴承。
具体实施方式
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
36.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
37.实施例1
38.本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供一种喷枪清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2上设置有开槽，开槽内设置有沿顶盖2方向滑动连接的活动滑片3。
39.活动滑片3上设置有与喷枪的喷嘴相匹配的插入口4，插入口4的正下方设置有位于箱体1内的排污管5。
40.箱体1的外侧设置有驱动装置6，驱动装置6的输出轴7穿过箱体1并延伸至开槽的下方，输出轴7的端部套设有滚动刷8。
41.通过在箱体1的顶端设置顶盖2，顶盖2上设置有开槽，开槽内设置有沿顶盖2方向滑动连接的活动滑片3，活动滑片3上设置有与喷枪的喷嘴相匹配的插入口4，使得在清洗喷枪时，可以直接将与机器人连接的喷枪的喷嘴插入插入口4内，不需要停线和拆卸，便能对喷枪进行清洗，可以避免影响生产进程；同时，插入口4的正下方设置有排污管5，箱体1的外侧设置有驱动装置6，驱动装置6的输出轴7穿过箱体1并延伸至开槽的下方，输出轴7的端部套设有滚动刷8，使得在清洗时，可以先在排污管5上方停留，并将喷枪内的剩余涂料喷射在排污管5内，再移动活动滑片3，使喷枪的喷嘴移动到滚动刷8上，通过滚动刷8对喷嘴进行清洗，使得喷枪的喷组清洗效果更好，避免污染产品。
42.具体的，本装置在使用时，先将与机器人连接的喷枪的喷嘴插入插入口4内，停留一段时间，并将喷枪内的剩余涂料喷射在排污管5内；之后机器人控制喷枪移动，使喷枪的喷嘴移动至滚动刷8上；再打开驱动装置6，使得滚动刷8能够旋转，从而对喷嘴进行清洗；待
清洗完成后，将喷枪移动至原位并拔出，完成清洗过程，
43.实施例2
44.本实用新型的一个实施例，如图1所示，在实施例1的基础上，开槽的外侧设置有位于顶盖2顶端的u型限位块9，u型限位块9的内壁与开槽匹配，且u型限位块9的开口朝向活动滑片3的滑动方向。
45.通过设置u型限位块9，一方面能够对活动滑片3的滑动进行导向，另一方面能够对喷枪和活动滑片3进行限位，避免喷枪在移动时偏离。
46.优选的，u型限位块9的内壁设置有若干个吹气孔。
47.通过在u型限位块9的内壁设置若干个吹气孔，吹气孔与气泵等了解，使得喷枪清洗完成并拔出时，能够对喷枪进行吹干。
48.优选的，排污管5竖直设置，且排污管5的底端向下穿过箱体1的底面，排污管5的顶端距插入口4的距离略大于喷枪的喷嘴高度。
49.通过将排污管5竖直设置，且排污管5的底端向下穿过箱体1的底面，使得在清洗初期，喷枪喷射的剩余涂料能够通过排污管5直接排出，避免残存在箱体1的内部；通过设置排污管5的顶端距插入口4的距离略大于喷枪的喷嘴高度，既不会影响喷枪的移动，又能够使喷枪喷射的剩余涂料流入排污管5内。
50.进一步优选的，滚动刷8的顶端距插入口4的竖直距离略小于喷枪的喷嘴高度。
51.通过设置滚动刷8的顶端距插入口4的竖直距离略小于喷枪的喷嘴高度，能够使滚动刷8与喷嘴紧密接触，从而保证喷嘴的洗刷效果。
52.实施例3
53.本实用新型的一个实施例，在实施例1或2的基础上，活动滑片3的底端连接有导向件，箱体1的内部顶端设置有导向杆，导向杆穿过导向件；或开槽的两侧侧壁均设置有滑槽，活动滑片3卡在两个滑槽内。
54.具体的，在设置活动滑片3沿着开槽方向滑动连接时，可以在活动滑片3的底端连接导向件，在箱体1的内部顶端设置导向杆，且导向杆穿过导向件，实现活动滑片3的滑动连接；还可以在开槽的两侧侧壁均设置滑槽，使活动滑片3卡在两个滑槽内，实现活动滑片3的滑动连接，具体可以根据使用需求进行选择，当然也可以选择其它类似的滑动连接方法。
55.优选的，活动滑片3的端部通过复位弹簧与箱体1的侧壁连接。
56.通过设置活动滑片3的端部通过复位弹簧与箱体1的侧壁连接，能够便于活动滑片3的复位，使得在初始时，插入口4始终在排污管5的正上方。
57.优选的，排污管5的侧方设置有第一固定架10，输出轴7的端部通过第一轴承11固定在第一固定架10上，通过设置第一固定架10，能够对输出轴7和滚动刷8进行支撑，通过设置第一轴承11，能够避免影响输出轴7的旋转。
58.具体的，在本实施例中，为了保证清洗效果，可以设置滚动刷8先正转若干圈，再反转若干圈，以此循环。
59.箱体1的内部靠近驱动装置6的一侧还设置有与第一固定架10平行的第二固定架12，输出轴7穿过第二固定架12并通过第二轴承13与第二固定架12连接。通过设置第二固定架12，能够保证输出轴7的稳定性，通过设置第二轴承13，能够避免影响输出轴7的旋转。
60.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的
优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。