一种电动修枝剪的制作方法

1.本实用新型涉及农作工具领域，更具体的说是涉及一种电动修枝剪。


背景技术：

2.电动修枝剪是用于修剪树枝等作物的常用工具，其便于携带，被广泛应用，电动修枝剪包括动力机构、定刀和动刀，通过动力机构带动动刀转动，来实现动刀与定刀之间的配合，对树枝进行剪切；
3.现有技术中，动刀的刀体厚度为4毫米，为确保动刀剪切时的强度和防止动刀刀刃的损坏，难以再减少动刀的刀体厚度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动修枝剪，用于进一步降低动刀刀体的厚度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动修枝剪，包括动力机构、外壳、与所述外壳固定连接的定刀以及与所述外壳活动连接的动刀，所述动力机构用于带动所述动刀转动，所述定刀上设置有刀座，所述刀座朝向所述动刀的一侧开设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述动刀相适配，所述动刀与所述定刀相对的一侧面贴合。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述定刀包括弧形段，所述刀座一侧开设有与所述弧形段相适配的固定槽，所述固定槽内设有固定部，用于固定连接所述刀座。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述固定部包括若干个第一螺纹孔以及若干个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述弧形段上，所述第二螺纹孔开设在所述刀座上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述动刀包括刀体以及与所述刀体一体成型的刃边，所述刀体与所述外壳转动连接，所述刃边呈弧形，并且所述刃边的弧形角大于45度。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述刀体的厚度为3.2毫米。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述定刀还包括与所述弧形段一体成型的连接段，所述连接段的厚度与所述弧形段的厚度相等，并且所述连接段侧面的面积大于所述弧形段侧面的面积。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述刀座呈弧形状，所述刀座包括上弧形面以及与所述上弧形面相对的下弧形面，所述上弧形面与所述下弧形面的弧形角相等。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述上弧形面与所述弧形通槽底壁的弧形角相等。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型中通过刀座的设置，使得动刀在转动进行裁剪的过程中，动刀的刀刃移动入弧形通槽内，剪切时，动刀所需的力更小，因此可以减小动刀上刀体的厚度，使得刀体的厚度为3.2毫米，相比于现有的刀体的厚度4毫米，更薄，弧形通槽的设置，确保动刀的刀刃能剪切到位，又延长了定刀和动刀的使用寿命，并且刀座给与
了树枝等被剪切物一个支撑，使得剪切时，减少被剪切物的滑动。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型中朝向固定槽处的结构示意图。
16.附图标记：1、动力机构；2、外壳；3、定刀；31、弧形段；32、连接段；4、动刀；41、刀体；42、刃边；5、刀座；51、弧形通槽；52、固定槽；53、上弧形面；54、下弧形面。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.参照图1和图2所示，本实施例的一种电动修枝剪，包括动力机构1、外壳2、与外壳2固定连接的定刀3以及与外壳2活动连接的动刀4，动力机构1用于带动动刀4转动，定刀3上设置有刀座5，刀座5朝向动刀4的一侧开设有弧形通槽51，弧形通槽51与动刀4相适配，动刀4与定刀3相对的一侧面贴合，通过刀座5的设置，使得动刀4在转动进行裁剪的过程中，动刀4的刀刃移动入弧形通槽51内，剪切时，动刀4所需的力更小，因此可以减小动刀4上刀体41的厚度，刀体41的厚度为3.2毫米，相比于现有的刀体41的厚度4毫米，更薄，刀座5由软金属，如铝制成，弧形通槽51的设置，确保动刀4的刀刃能剪切到位，又延长了定刀3和动刀4的使用寿命，并且刀座5给与了树枝等被剪切物一个支撑，使得剪切时，减少被剪切物的滑动，动刀4包括刀体41以及与刀体41一体成型的刃边42，刀体41与外壳2转动连接，刃边42呈弧形，并且刃边42的弧形角大于45度，确保了动刀4上可剪切的范围，防止因刃边42过短，导致剪切时多次寻找剪切位置，刀座5呈弧形状，刀座5包括上弧形面53以及与上弧形面53相对的下弧形面54，上弧形面53为被剪切物提供支撑，上弧形面53与下弧形面54的弧形角相等，便于动刀4的剪切。上弧形面53与弧形通槽51底壁的弧形角相等，与动刀4的刀刃相适配，防止动刀4的刀刃损坏。
19.参照图2所示，定刀3包括弧形段31，刀座5一侧开设有与弧形段31相适配的固定槽52，固定槽52内设有固定部，用于固定连接刀座5。固定部包括若干个第一螺纹孔以及若干个与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，第一螺纹孔开设在弧形段31上，第二螺纹孔开设在刀座5上，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓进行固定，实现可刀座5的可拆卸。定刀3还包括与弧形段31一体成型的连接段32，连接段32的厚度与弧形段31的厚度相等，并且连接段32侧面的面积大于弧形段31侧面的面积，增加了定刀3的强度，防止剪切时，定刀3的断裂。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电动修枝剪，包括动力机构(1)、外壳(2)、与所述外壳(2)固定连接的定刀(3)以及与所述外壳(2)活动连接的动刀(4)，所述动力机构(1)用于带动所述动刀(4)转动，其特征在于：所述定刀(3)上设置有刀座(5)，所述刀座(5)朝向所述动刀(4)的一侧开设有弧形通槽(51)，所述弧形通槽(51)与所述动刀(4)相适配，所述动刀(4)与所述定刀(3)相对的一侧面贴合。2.根据权利要求1所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述定刀(3)包括弧形段(31)，所述刀座(5)一侧开设有与所述弧形段(31)相适配的固定槽(52)，所述固定槽(52)内设有固定部，用于固定连接所述刀座(5)。3.根据权利要求2所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述固定部包括若干个第一螺纹孔以及若干个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在所述弧形段(31)上，所述第二螺纹孔开设在所述刀座(5)上。4.根据权利要求3所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述动刀(4)包括刀体(41)以及与所述刀体(41)一体成型的刃边(42)，所述刀体(41)与所述外壳(2)转动连接，所述刃边(42)呈弧形，并且所述刃边(42)的弧形角大于45度。5.根据权利要求4所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述刀体(41)的厚度为3.2毫米。6.根据权利要求4所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述定刀(3)还包括与所述弧形段(31)一体成型的连接段(32)，所述连接段(32)的厚度与所述弧形段(31)的厚度相等，并且所述连接段(32)侧面的面积大于所述弧形段(31)侧面的面积。7.根据权利要求4所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述刀座(5)呈弧形状，所述刀座(5)包括上弧形面(53)以及与所述上弧形面(53)相对的下弧形面(54)，所述上弧形面(53)与所述下弧形面(54)的弧形角相等。8.根据权利要求7所述的一种电动修枝剪，其特征在于：所述上弧形面(53)与所述弧形通槽(51)底壁的弧形角相等。

技术总结
本实用新型涉及农作工具领域，公开了一种电动修枝剪，其技术方案要点是包括动力机构、外壳、与外壳固定连接的定刀以及与外壳活动连接的动刀，动力机构用于带动动刀转动，通过刀座的设置，使得动刀在转动进行裁剪的过程中，动刀的刀刃移动入弧形通槽内，剪切时，动刀所需的力更小，因此可以减小动刀上刀体的厚度，使得刀体的厚度为3.2毫米，相比于现有的刀体的厚度4毫米，更薄，弧形通槽的设置，确保动刀的刀刃能剪切到位，又延长了定刀和动刀的使用寿命，并且刀座给与了树枝等被剪切物一个支撑，使得剪切时，减少被剪切物的滑动。减少被剪切物的滑动。减少被剪切物的滑动。


技术研发人员：藤田学 叶金丹 胡杰雄 台启琳 方鹏飞
受保护的技术使用者：工进利天泵（宁波）有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30