一种具有搅拌机构的水平式反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜相关技术领域，尤其涉及一种具有搅拌机构的水平式反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.而目前使用的反应釜通常为垂直的罐体结构，在工作时需要配合搅拌轴对内部的介质进行搅拌，由于搅拌轴需要一定的旋转半径，因此内部加热机构通常安装在反应釜的内壁上，并直接与液体相接触，容易造成局部介质过热，在使用时存在弊端。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供一种具有搅拌机构的水平式反应釜。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有搅拌机构的水平式反应釜，包括支架、搅拌轴和顶壳，所述的支架的顶部设置有釜体，且釜体的两端均安装有端盖，并且端盖关于釜体的轴心线呈对称式设置有两个，同时两个端盖分别与支架的顶部两端固定连接；所述的搅拌轴关于釜体的中轴线呈对称式呈对称式设置有两个，且两个搅拌轴分别安装在两个端盖的内端面，同时两个搅拌轴分别与两个电机轴组成转动连接；所述的顶壳安装在釜体的顶部，且釜体的中轴线与顶壳的中轴线在同一条竖直直线上。
6.作为优化，所述的支架顶部远离端盖的一侧安装有减速电机，且减速电机关于釜体的轴心线呈对称式设置有两个，并且两个减速电机均转动连接有电机轴，同时电机轴分别贯穿两个端盖。
7.作为优化，所述的支架上安装有托架，且托架关于支架的中轴线呈对称式设置有两个，同时两个托架的两端分别与两个端盖和釜体的两端卡合连接。
8.作为优化，所述的釜体的内部设置有换热盘管，且换热盘管关于顶壳的中轴线呈对称式设置有两个，并且两个换热盘管的底部相互连通，同时两个换热盘管的顶端均贯穿顶壳的同一侧；所述的釜体的底部安装有排液阀。
9.作为优化，所述的顶壳的内部设置有隔板，且隔板的底部安装有加热棒；所述的加热棒关于顶壳的中轴线呈对称式设置有两个，且两个加热棒分别设置在两个换热盘管内。
10.作为优化，所述的隔板的底部一侧安装有空泵和加压泵，且加压泵的顶端均贯穿隔板和顶盖与外部相连通；所述的顶盖安装在顶壳的顶部。
11.作为优化，所述的顶壳的一侧安装有进料管，且进料管呈倾斜式设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型设置有釜体、减速电机、电机轴和搅拌轴，釜体呈水平式设置，且釜体的内部两端分别安装有一个搅拌轴，通过搅拌轴的转动可以带动釜体内部的液体沿釜体的轴心线方向进行往复涌动，提高了混合效率。
14.2.本实用新型设置有换热盘管，利用两个搅拌轴之间的空间，使得换热盘管可以完全浸没在液体中，通过在换热盘管内通入低温介质，可以根据需求对反应的液体进行冷却，提高了实用性。
15.3.本实用新型设置有加热棒，两个加热棒分别设置在两个换热盘管内部，在加热时，可在换热盘管通入冷却水，可以有效避免加热棒附近的反应液体温度过高，且换热盘管内流通的冷却水可对热能进行回收，提高了实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的顶部斜视结构示意图。
17.图2是本实用新型的底部斜视结构示意图。
18.图3是本实用新型的竖截面正视结构示意图。
19.图4是本实用新型的斜截面俯视结构示意图。
20.图中：
21.1、支架；2、釜体；3、端盖；4、减速电机；5、电机轴；6、搅拌轴；7、换热盘管；8、排液阀；9、顶壳；10、隔板；11、加热棒；12、真空泵；13、顶盖；14、进料管；15、托架；16、加压泵。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如附图1至附图4所示的一种具有搅拌机构的水平式反应釜，包括支架1、搅拌轴6和顶壳9，所述的支架1的顶部设置有釜体2，且釜体2的两端均安装有端盖3，并且端盖3关于釜体2的轴心线呈对称式设置有两个，同时两个端盖3分别与支架1的顶部两端固定连接；所
述的搅拌轴6关于釜体2的中轴线呈对称式呈对称式设置有两个，且两个搅拌轴6分别安装在两个端盖3的内端面，同时两个搅拌轴6分别与两个电机轴5组成转动连接；所述的顶壳9安装在釜体2的顶部，且釜体2的中轴线与顶壳9的中轴线在同一条竖直直线上。
26.在本实施例中，所述的支架1顶部远离端盖3的一侧安装有减速电机4，且减速电机4关于釜体2的轴心线呈对称式设置有两个，并且两个减速电机4均转动连接有电机轴5，同时电机轴5分别贯穿两个端盖3。
27.在本实施例中，所述的支架1上安装有托架15，且托架15关于支架1的中轴线呈对称式设置有两个，同时两个托架15的两端分别与两个端盖3和釜体2的两端卡合连接。
28.在本实施例中，所述的釜体2的内部设置有换热盘管7，且换热盘管7关于顶壳9的中轴线呈对称式设置有两个，并且两个换热盘管7的底部相互连通，同时两个换热盘管7的顶端均贯穿顶壳9的同一侧；所述的釜体2的底部安装有排液阀8。
29.在本实施例中，所述的顶壳9的内部设置有隔板10，且隔板10的底部安装有加热棒11；所述的加热棒11关于顶壳9的中轴线呈对称式设置有两个，且两个加热棒11分别设置在两个换热盘管7内。
30.在本实施例中，所述的隔板10的底部一侧安装有空泵12和加压泵16，且加压泵16的顶端均贯穿隔板10和顶盖13与外部相连通；所述的顶盖13安装在顶壳9的顶部。
31.在本实施例中，所述的顶壳9的一侧安装有进料管14，且进料管14呈倾斜式设置。
32.工作原理：本实用新型中，在使用时首先通过进料管14将需要进行加工的液体倒入釜体2内部，随后接通外部电源，启动两个减速电机4，通过电机轴5带动两个搅拌轴6同步进行低速转动，在两个搅拌轴6转动的过程中，推动釜体2内部的液体沿釜体2的轴心线方向进行往复涌动，当需要对液体进行加热时，首先启动加热棒11，通过加热棒11发出的热量对液体进行加热，同步地将两个换热盘管7接入外部冷却水循环管道，通过换热盘管7内部流动的冷却水吸收加热棒11附近的热量，避免加热棒11附近的液体温度过高，而当需要对液体进行冷却时，通过向换热盘管7内通入低温的冷却介质，即可在搅拌的过程中持续对液体进行冷却，同时通过启动真空泵12和加压泵16可根据需求对釜体2内部的气压进行动态调节，在加工完成后，断开外部电源，打开排液阀8，将反应完成的液体排出即可。
33.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。