一种皂粉生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种皂粉生产装置，包括生产罐（1）和储料罐（2），其特征在于，所述储料罐（2）的顶部嵌入安装有上料管（17），所述上料管（17）的顶部通过螺栓安装有减速电机一（18），所述减速电机一（18）的输出端设置有绞龙一（19），所述生产罐（1）的顶部通过螺栓安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端设置有搅拌杆（13），所述生产罐（1）的内部设置有内胆（12），所述内胆（12）的外壁通过螺栓安装有加热板（14），所述生产罐（1）的一侧设置有排料阀（22）。2.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述生产罐（1）的底部通过螺栓安装有排料机构（11），所述排料机构（11）包括有排料管（23），所述排料管（23）的一侧通过螺栓安装有减速电机二（24），所述减速电机二（24）的输出端焊接有绞龙二（25）。3.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述上料管（17）的一侧焊接有送料管（20），且送料管（20）的一端焊接在生产罐（1）的一侧，所述送料管（20）的一侧设置有送料阀（21）。4.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述生产罐（1）的另一侧焊接有进液管（6），所述进液管（6）的一侧转动连接有进液阀（7）。5.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述生产罐（1）的顶部焊接有排气管（8），所述排气管（8）的一侧转动连接有排气阀（9）。6.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述储料罐（2）的正面设置有观察窗二（16），所述储料罐（2）的顶部螺纹连接有螺纹盖二（15）。7.根据权利要求1所述的一种皂粉生产装置，其特征在于，所述生产罐（1）的顶部焊接有进料斗（4），所述进料斗（4）的顶部螺纹连接有螺纹盖一（5），所述生产罐（1）的正面设置有观察窗一（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种皂粉生产装置，包括生产罐和储料罐，储料罐的顶部嵌入安装有上料管，上料管的顶部通过螺栓安装有减速电机一，减速电机一的输出端设置有绞龙一，生产罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有搅拌杆，生产罐的内部设置有内胆，内胆的外壁通过螺栓安装有加热板，生产罐的一侧设置有排料阀，生产罐的底部通过螺栓安装有排料机构，排料机构包括有排料管，排料管的一侧通过螺栓安装有减速电机二，减速电机二的输出端焊接有绞龙二。本实用新型能定量对生产罐内上料，同时提高对生产罐内上料的效率，生产皂粉的不同原料进行充分搅拌均匀，提高皂粉生产的便利性，能定量排出皂粉，同时提高皂粉排出的效率。效率。效率。


技术研发人员：黄建文
受保护的技术使用者：新乡市建文洗涤用品有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/30