一种新型陶瓷浆液除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种新型陶瓷浆液除铁装置。


背景技术：

2.在陶瓷生产过程中陶瓷原料中铁的含量严重影响陶瓷制品的外观质量。目前在对陶瓷进行除铁时，一般是将配置好的陶瓷浆液经过物料流槽，然后再物料流槽里面设置永久磁棒，通过永久磁棒对陶瓷浆液中的铁元素进行吸附处理。但现有的陶瓷除铁装置中的永久磁棒一般是不会转动的，永久磁棒朝向物料进口一侧往往吸附的含铁元素的杂质较多较厚，而背向物料进口一侧吸附的含铁元素的杂质较少较薄，当永久磁棒朝向物料进口一侧吸引的杂质较多时，其吸附能力会下降，导致除杂效果下降，现有技术中一般是采用永久磁棒外接电机带动其转动，而在永久磁棒与电机连接时，又会影响物料流槽的密封性，容易产生漏浆等现象，同时永久磁棒也需要定期对齐表面吸附的杂质进行清理，而现有的永久磁棒受其安装结构的限制，难以在物料流槽内进行拆装，清理难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型陶瓷浆液除铁装置，解决了现有技术中需要驱动永久磁棒时需要外接电机，影响物料流槽的密封性，容易产生漏浆等现象，以及在对永久磁棒进行清理时，永久磁棒难以在物料流槽内进行拆装，清理难度较大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种新型陶瓷浆液除铁装置，包括物料溜槽及永久磁棒，所述物料溜槽的一侧开设有一个进料口，所述物料溜槽的另一侧的底部开设有一个物料出口，所述物料溜槽倾斜设置，设有进料口的一侧的位置高于设有物料出口的一侧，所述物料溜槽的两块侧板的内壁上均匀开设有数个安装槽，所述永久磁棒均匀安装于所述物料溜槽内，所述永久磁棒的两端分别安装于所述侧板的内壁上的安装槽内，每根所述永久磁棒的外表面上均沿其周向均匀设置有数块磁力板，所述磁力板均沿所述永久磁棒的轴向设置，所述永久磁棒的两端均设有一个伸缩结构，所述伸缩结构均可沿所述永久磁棒的轴向伸缩，当所述永久磁棒安装于所述物料溜槽内时，所述永久磁棒两端所述伸缩结构分别嵌入所述安装槽内。
6.进一步地，所述伸缩结构包括伸缩块及压力弹簧，所述伸缩块包括限位部、安装部及连接部，所述永久磁棒的两端均开设有一个限位槽，所述限位部安装于所述限位槽内，所述连接部的一端穿过所述限位槽连接于所述限位部上，所述连接部的另一端与所述安装部连接，所述压力弹簧设置于所述限位部与限位槽的底面之间，所述压力弹簧的两端分别连接于所述限位部及限位槽的底面上，当所述压力弹簧处于原长时，所述限位部紧贴所述限位槽的外侧面。
7.进一步地，所述限位部、安装部及连接部为一体成型结构，所述限位部、安装部及连接部均为橡胶材质，所述限位部截面与所述限位槽的截面完全相同。
8.进一步地，所述物料出口设置于所述物料溜槽的最低点。
9.本实用新型结构简单，设计合理，当需要采用该装置对陶瓷浆液进行除铁时，可先将物料溜槽一侧的进料口通过管路连接物料源，陶瓷浆液经过进料口通入物料溜槽内，由于物料溜槽为由进料口至物料出口向下倾斜设置，因此流入物料溜槽内的陶瓷浆液会由进料口向物料出口流动，陶瓷浆料在流动的过程中会推动永久磁棒上的磁力板从而带动永久磁棒转动，物料溜槽内的陶瓷浆液经过永久磁棒及磁力板对其中的含铁元素的杂质进行吸附后，最后经由物料出口流动至下一工序。本实用新型可通过自然流动的陶瓷浆液推动磁力板带动永久磁棒转动，无需外接其他驱动装置，保证了物料溜槽的密封性，且磁力板的设置可增大磁性材料与陶瓷浆液的接触面积，提高了除杂效果。当需要对永久磁棒上的吸附的铁元素的杂质进行清理时，可手动将永久磁棒的一端向物料溜槽的侧板上的安装槽内推压，此时伸缩块沿限位槽向限位槽的底部运动并挤压压力弹簧，此时永久磁棒的总长度减小，当永久磁棒一端的伸缩块被压缩至极限时，另一端的伸缩块刚好可由另一侧的侧板上的安装槽内取出，当一端的伸缩块取出后再将另一侧的伸缩块从安装槽内取出即可，安装时先将一端的伸缩块伸入一侧的安装槽内，然后在挤压使得另一侧的伸缩块对齐另一侧的安装槽后，松开手，压力弹簧回位，将另一侧的伸缩块对齐压入另一侧的安装槽内，即可完成永久磁棒在物料溜槽内的安装，拆装方便快捷，大大降低了永久磁棒的清理难度。
附图说明
10.图1为本实用新型装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型中永久磁棒的结构示意图；
12.图3为本实用新型中伸缩块在永久磁棒上的安装结构示意图；
13.图4为本实用新型中侧板上的安装槽的结构示意图；
14.图中：1、物料溜槽，2、永久磁棒，3、进料口，4、物料出口，5、侧板，6、安装槽，7、磁力板，8、伸缩结构，81、伸缩块，82、压力弹簧，83、限位部，84、安装部，85、连接部，9、限位槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.如图1
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4所示的一种新型陶瓷浆液除铁装置，包括物料溜槽1及永久磁棒2，所述物料溜槽1的一侧开设有一个进料口3，所述物料溜槽1的另一侧的底部开设有一个物料出口4，所述物料溜槽1倾斜设置，设有进料口3的一侧的位置高于设有物料出口4的一侧，所述物料溜槽1的两块侧板5的内壁上均匀开设有数个安装槽6，所述永久磁棒2均匀安装于所述物料溜槽1内，所述永久磁棒2的两端分别安装于所述侧板5的内壁上的安装槽6内，每根所述永久磁棒2的外表面上均沿其周向均匀设置有数块磁力板7，所述磁力板7均沿所述永久磁棒2的轴向设置，所述永久磁棒2的两端均设有一个伸缩结构8，所述伸缩结构8均可沿所述永久磁棒2的轴向伸缩，当所述永久磁棒2安装于所述物料溜槽1内时，所述永久磁棒2两端所述伸缩结构8分别嵌入所述安装槽6内；所述伸缩结构8包括伸缩块81及压力弹簧82，所述伸缩块81包括限位部83、安装部84及连接部85，所述永久磁棒2的两端均开设有一个限位槽9，所述限位部83安装于所述限位槽9内，所述连接部85的一端穿过所述限位槽9连接于所述限位部83上，所述连接部85的另一端与所述安装部84连接，所述压力弹簧82设置于所述限
位部83与限位槽9的底面之间，所述压力弹簧82的两端分别连接于所述限位部83及限位槽9的底面上，当所述压力弹簧82处于原长时，所述限位部83紧贴所述限位槽9的外侧面；所述限位部83、安装部84及连接部85为一体成型结构，所述限位部83、安装部84及连接部85均为橡胶材质，所述限位部83截面与所述限位槽9的截面完全相同；所述物料出口4设置于所述物料溜槽1的最低点。
17.本实用新型结构简单，设计合理，当需要采用该装置对陶瓷浆液进行除铁时，可先将物料溜槽1一侧的进料口3通过管路连接物料源，陶瓷浆液经过进料口3通入物料溜槽1内，由于物料溜槽1为由进料口至物料出口4向下倾斜设置，因此流入物料溜槽1内的陶瓷浆液会由进料口3向物料出口4流动，陶瓷浆料在流动的过程中会推动永久磁棒2上的磁力板7从而带动永久磁棒2转动，物料溜槽1内的陶瓷浆液经过永久磁棒2及磁力板7对其中的含铁元素的杂质进行吸附后，最后经由物料出口4流动至下一工序。本实用新型可通过自然流动的陶瓷浆液推动磁力板7带动永久磁棒2转动，无需外接其他驱动装置，保证了物料溜槽1的密封性，且磁力板7的设置可增大磁性材料与陶瓷浆液的接触面积，提高了除杂效果。当需要对永久磁棒2上的吸附的铁元素的杂质进行清理时，可手动将永久磁棒2的一端向物料溜槽1的侧板5上的安装槽6内推压，此时伸缩块81沿限位槽9向限位槽9的底部运动并挤压压力弹簧82，此时永久磁棒2的总长度减小，当永久磁棒2一端的伸缩块81被压缩至极限时，另一端的伸缩块81刚好可由另一侧的侧板5上的安装槽6内取出，当一端的伸缩块81取出后再将另一侧的伸缩块81从安装槽6内取出即可，安装时先将一端的伸缩块81伸入一侧的安装槽6内，然后在挤压使得另一侧的伸缩块81对齐另一侧的安装槽6后，松开手，压力弹簧82回位，将另一侧的伸缩块81对齐压入另一侧的安装槽6内，即可完成永久磁棒2在物料溜槽1内的安装，拆装方便快捷，大大降低了永久磁棒2的清理难度。
18.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。