一种耐磨胶生产加工用快速混料机的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨胶生产技术领域，尤其涉及一种耐磨胶生产加工用快速混料机。


背景技术：

2.耐磨胶，是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。
3.由于耐磨胶在生产的过程中需要添加其它原料，用于增加耐磨胶的品质，而现有的生产设备无法对多种原料快速的进行混料，从而导致耐磨胶的生产效率不高。为此，我们提出一种耐磨胶生产加工用快速混料机。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决现有生产设备无法对多种原料快速的进行混料使得生产效率不高的技术问题，本实用新型提出一种耐磨胶生产加工用快速混料机。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种耐磨胶生产加工用快速混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部壳体外壁固定连接有电机座，所述电机座的右侧壳体通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转轴一，位于下方所述转轴一的外圈贯穿出混料箱的顶部壳体，且位于下方所述转轴一的壳体固定连接有搅拌叶一和转盘，所述转盘的左右两侧均设有密封机构，所述密封机构安装在混料箱的壳体内壁上，所述混料箱的顶部壳体外壁焊接有两个分级箱，所述分级箱的顶部壳体内圈转动套设有转轴二，所述转轴二的两侧壳体均固定连接有搅拌叶二，且转轴二的顶端外圈和位于上方所述转轴一的外圈均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。
8.优选的，所述混料箱的底部壳体开设有下料口，所述下料口的内圈固定套设有下料管，所述下料管安装有电磁阀。
9.优选的，两个所述分级箱相互远离的一侧壳体均开设有进料口，所述进料口的内圈固定套设有弯管一，所述弯管一的另一端固定连接有进料斗。
10.优选的，所述密封机构包括固定杆，两个所述固定杆的一端固定连接在混料箱的壳体内壁上，所述固定杆的另一端固定连接有套环，所述套环的内圈活动套设有移动杆。
11.优选的，所述移动杆的两端分别固定连接有密封塞和挡板，所述挡板与转盘位于一个水平线上，且移动杆的外圈套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在套环和挡板的壳体上。
12.优选的，所述混料箱的左右两侧壳体均开设有通孔，所述通孔的内圈固定套设有
弯管二，所述分级箱的底部壳体开设有开孔，所述弯管二的另一端固定套设在开孔的内圈里，且弯管二与密封塞位于一个水平线上。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过双轴电机、转轴一、搅拌叶一、转盘、分级箱、转轴二、搅拌叶二、皮带轮、皮带等结构，双轴电机带动两个转轴一进行转动，位于下方转轴一的转动可以带动搅拌叶一和转盘同时进行转动，位于上方转轴一的转动通过皮带轮和皮带能够带动转轴二和搅拌叶二进行转动，从而可以对耐磨胶进行分级搅拌、混料；
15.通过固定杆、套环、移动杆、密封塞、挡板、弹簧等结构，转盘的转动可以间断性的扫到挡板，从而通过移动杆带动密封塞在弯管二的内圈里进行移动，当转盘与挡板脱离时，通过弹簧的作用力能够带动密封塞远离弯管二，由此可以对上一级的混料进行间歇式下料，从而提高了耐磨胶混料的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐磨胶生产加工用快速混料机正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种耐磨胶生产加工用快速混料机密封机构立体结构示意图。
18.图中：1混料箱、2电机座、3双轴电机、4转轴一、5搅拌叶一、 6转盘、7分级箱、8转轴二、9搅拌叶二、10皮带轮、11皮带、12 固定杆、13套环、14移动杆、15密封塞、16挡板、17弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种耐磨胶生产加工用快速混料机，包括混料箱1，混料箱1的顶部壳体外壁固定连接有电机座2，电机座2的右侧壳体通过螺栓连接有双轴电机3，双轴电机3的两个输出轴均固定连接有转轴一4，位于下方转轴一4的外圈贯穿出混料箱1的顶部壳体，且位于下方转轴一4的壳体固定连接有搅拌叶一5 和转盘6，转盘6的左右两侧均设有密封机构，密封机构安装在混料箱1的壳体内壁上，混料箱1的顶部壳体外壁焊接有两个分级箱7，分级箱7的顶部壳体内圈转动套设有转轴二8，转轴二8的两侧壳体均固定连接有搅拌叶二9，且转轴二8的顶端外圈和位于上方转轴一 4的外圈均固定套设有皮带轮10，两个皮带轮10通过皮带11连接。
21.在一个可选的实施例中，混料箱1的底部壳体开设有下料口，下料口的内圈固定套设有下料管，下料管安装有电磁阀。
22.需要说明的是，对混料完毕的原料能够孔电磁阀由下料管排出。
23.在一个可选的实施例中，两个分级箱7相互远离的一侧壳体均开设有进料口，进料口的内圈固定套设有弯管一，弯管一的另一端固定连接有进料斗。
24.需要说明的是，原料有进料斗进入到弯管一的内部，最后滑落到分级箱7的内部，
并通过搅拌叶二9对其进行搅拌、混合。
25.在一个可选的实施例中，密封机构包括固定杆12，两个固定杆 12的一端固定连接在混料箱1的壳体内壁上，固定杆12的另一端固定连接有套环13，套环13的内圈活动套设有移动杆14。
26.在一个可选的实施例中，移动杆14的两端分别固定连接有密封塞15和挡板16，挡板16与转盘6位于一个水平线上，且移动杆14 的外圈套设有弹簧17，弹簧17的两端分别固定连接在套环13和挡板16的壳体上。
27.需要说明的是，转盘6与挡板16位于一个水平线上，使得转盘 6的转动可以间断性的扫到挡板16带动移动杆14在套环13的内圈里活动，当转盘6与挡板16脱离时，通过弹簧17的作用力能够带动移动杆14返回原位。
28.在一个可选的实施例中，混料箱1的左右两侧壳体均开设有通孔，通孔的内圈固定套设有弯管二，分级箱7的底部壳体开设有开孔，弯管二的另一端固定套设在开孔的内圈里，且弯管二与密封塞15位于一个水平线上。
29.需要说明的是，密封塞15与弯管二位于一个水平线，使得密封塞15能够顺利的进入到弯管二的内圈里。
30.工作原理：首先，因为双轴电机3的两个输出轴都固定连接有转轴一4，所以双轴电机3能够带动两个转轴一4同时进行转动，由于搅拌叶一5和转盘6均固定连接在位于下方转轴一4的外圈上，因此位于下方转轴一4的转动可以带动搅拌叶一5和转盘6同时进行转动，而位于上方转轴一4的外圈和转轴二8的外圈均固定套设有皮带轮10，每两个皮带轮10通过一个皮带11进行连接，因此位于上方转轴一4的转动通过皮带轮10和皮带11能够带动转轴二8和搅拌叶二9进行转动，从而可以对耐磨胶进行分级搅拌、混料，转盘6的转动可以间断性的扫到挡板16，从而通过移动杆14带动密封塞15在弯管二的内圈里进行移动，当转盘6与挡板16脱离时，通过弹簧17 的作用力能够带动密封塞15远离弯管二，由此可以对上一级的混料进行间歇式下料，从而提高了耐磨胶混料的速度。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。