一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。


背景技术：

2.相关技术提供了一种食品加工机，包括机体、接浆杯和余水盒。机体包括杯体、杯盖、电机、粉碎装置、外壳、排浆阀组件和底座，杯体安装在外壳上，杯盖盖装在杯体上、并合围成粉碎腔，排浆阀组件安装在杯体的下部，杯盖上设置有排气口，电机位于外壳内、并处于杯体的下方，由电机驱动的转轴穿过杯体的底壁伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴的末端。底座固定在外壳的下部、并向前伸出外壳形成支撑板，支撑板上形成接浆区，接浆杯放置在接浆区，外壳的侧壁下部与底座合围成开口向前的容纳腔，余水盒放置在容纳腔内，接浆杯处于余水盒的前方。
3.这种食品加工机，杯体自排浆阀组件向接浆杯内排放浆液的过程中，若用户取出接浆杯，则下落的浆液落至接浆区上(即：落至支撑板的顶面上)会向外飞溅，存在烫伤用户的可能。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决杯体自排浆阀组件向接浆杯内排放浆液的过程中，若用户取出接浆杯，则下落的浆液落至接浆区上会因向外飞溅而烫伤用户的问题，更好地提升食品加工机的使用安全性。
5.本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：浆杯组件，所述浆杯组件上设置有配合部；机体，所述机体上设置有接浆区和安装部，所述安装部位于所述接浆区的上方，所述浆杯组件放置在所述接浆区；锁止件，可轴向移动地安装在所述安装部上，所述锁止件的下端与所述配合部相配合；和限位机构，安装在所述机体上，用于限制所述锁止件移动，以使得所述锁止件锁定所述浆杯组件。
6.可选地，所述食品加工机还包括：检测组件，设置在所述浆杯组件和所述机体上，用于检测所述浆杯组件是否安装到位。
7.可选地，所述检测组件包括信号件和感应件，所述信号件设置在所述配合部上，所述感应件设置在所述锁止件上。
8.可选地，所述信号件为磁铁，所述感应件为干簧管或霍尔板。
9.可选地，所述检测组件包括导电件和两个电极，所述导电件设置在所述配合部上，两个所述电极设置在所述锁止件上。
10.可选地，所述食品加工机还包括：密封件，位于所述安装部和所述锁止件之间，用于密封所述安装部和所述锁止件之间的缝隙。
11.可选地，所述锁止件的侧壁上端设置有止位凸台，所述止位凸台位于所述安装部的上方，所述密封件包覆在所述止位凸台上；其中，所述锁止件的下端与所述配合部相配合时，所述密封件的下侧面与所述安装部进行密封配合。
12.可选地，所述限位机构为横置的伸缩机构，所述伸缩机构位于所述锁止件的斜上方；所述伸缩机构的伸缩杆伸出、并与所述锁止件的上端相配合，实现限制所述锁止件移动；所述伸缩机构的伸缩杆收回，实现释放所述锁止件。
13.可选地，所述伸缩机构的伸缩杆伸出至所述锁止件的正上方，实现与所述锁止件的上端相配合。
14.可选地，所述锁止件的侧壁上端设置有插孔，所述伸缩机构的伸缩杆插入所述插孔内，实现与所述锁止件的上端相配合。
15.可选地，所述限位机构包括电机和摆杆，所述摆杆安装在所述电机的转轴上；所述电机驱动所述摆杆摆动横置于所述锁止件的正上方，实现限制所述锁止件移动；所述电机驱动所述摆杆摆动立设于所述锁止件的一旁，实现释放所述锁止件。
16.可选地，所述食品加工机还包括：复位弹簧，位于所述锁止件的上方、并压持在所述锁止件和所述机体之间。
17.可选地，所述配合部为配合槽，所述配合槽和所述锁止件的下端之间设置有锥形的导向面。
18.可选地，所述浆杯组件包括：接浆杯，放置在所述接浆区；和浆杯盖，盖装在所述接浆杯上，所述配合部位于所述浆杯盖上。
19.本实用新型实施例提供的食品加工机，浆杯组件上设置有配合部，机体上设置有接浆区和安装部，安装部位于接浆区的上方，浆杯组件放置在接浆区，锁止件可轴向移动地安装在安装部上，锁止件的下端与配合部相配合，限位机构安装在机体上，用于限制锁止件移动，以使得锁止件锁定浆杯组件，这样，浆杯组件在排浆过程中无法被用户取出，用户也就不会在排浆过程中被浆液烫伤，因此这种食品加工机的使用安全性更好。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
22.图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的主视结构剖视示意图；
23.图2为图1所示食品加工机一使用状态的左视剖视局部结构示意图；
24.图3为图1所示食品加工机另一使用状态的左视剖视局部结构示意图，电磁铁释放锁止件；
25.图4为图1所示食品加工机又一使用状态的左视剖视局部结构示意图，电磁铁限制锁止件移动；
26.图5为图1所示食品加工机的分解结构局部示意图；
27.图6为图5中锁止件的立体结构示意图；
28.图7为图5中浆杯组件的立体结构示意图；
29.图8为本实用新型另一实施例所述的食品加工机一使用状态的左视剖视局部结构
示意图，电磁铁释放锁止件。
30.其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
31.100浆杯组件，110配合槽，200机体，210接浆区，220安装部，230过线孔，300锁止件，310环形凸台，400限位机构，500复位弹簧，610干簧管或霍尔板，620磁铁，630电极，640导电件，700密封件。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
33.本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图8所示，包括：浆杯组件100，浆杯组件100上设置有配合部；机体200，机体200上设置有接浆区210和安装部220，安装部220位于接浆区210的上方，浆杯组件100放置在接浆区210；锁止件300，可轴向移动地安装在安装部220上，锁止件300的下端与配合部相配合；和限位机构400，安装在机体200上，用于限制锁止件300移动，以使得锁止件300锁定浆杯组件100(如图4所示)。
34.该食品加工机，浆杯组件100上设置有配合部，机体200上设置有接浆区210和安装部220，安装部220位于接浆区210的上方，浆杯组件100放置在接浆区210，锁止件300可轴向移动地安装在安装部220上，锁止件300的下端与配合部相配合，限位机构400安装在机体200上，用于限制锁止件300移动，以使得锁止件300锁定浆杯组件100，这样，浆杯组件100在排浆过程中无法被用户取出，用户也就不会在排浆过程中被浆液烫伤，因此这种食品加工机的使用安全性更好。
35.示例地，如图1所示，机体200的侧壁上端设置有径向外凸的凸出部，凸出部位于接浆区210的上方，凸出部内形成容置腔，限位机构400位于容置腔内，安装部220位于容置腔的底壁上。
36.在一示例性实施例中，如图1至图5、图7和图8所示，浆杯组件100包括：接浆杯，放置在接浆区210；和浆杯盖，盖装在接浆杯上，配合部位于浆杯盖的顶面中部，相对于配合部设置在接浆杯上，这种浆杯组件100布局更合理。
37.示例地，如图2至图8所示，配合部为配合槽110，配合槽110和锁止件300的下端之间设置有锥形的导向面，以更顺利地实现在接浆区210放入和取出浆杯组件100。
38.示例地，如图2至图5、图8所示，食品加工机还包括：复位弹簧500，位于锁止件300的上方、并压持在锁止件300和机体200之间，以保持锁止件300的下端向下插入配合槽110内。
39.在一示例性实施例中，如图2至图4、图8所示，食品加工机还包括：检测组件，设置在浆杯组件100和机体200上，用于检测浆杯组件100是否安装到位，并在浆杯组件100安装到位时，控制限位机构400固定住锁止件300，被固定住的锁止件300无法向上移动，排浆时用户也就无法取出浆杯组件100。另外，检测组件与限位机构400配合使用，有利于实现对限位机构400进行精准控制。
40.可以是，如图2至图4所示，检测组件包括信号件和感应件，信号件设置在配合槽110内，感应件设置在锁止件300内。其中，信号件设置为磁铁620，感应件设置为干簧管或霍
尔板610。干簧管或霍尔板610固定在锁止件300内进行隐藏设计，美观性和防水性均较好。磁铁620固定在配合槽110内。机体200内设置有供干簧管或霍尔板610的线束穿过的过线孔230。
41.或者可以是，如图8所示，检测组件包括导电件640和两个电极630，导电件640设置在配合槽110内，两个电极630设置在锁止件300的前端，两个电极630同时与导电件640接触时，两个电极630导通。机体200内设置有供两个电极630的线束穿过的过线孔。
42.在一示例性实施例中，如图2至图5、图8所示，食品加工机还包括：密封件700，安装部220为导向安装孔，密封件700位于导向安装孔的孔壁和锁止件300之间，用于密封导向安装孔的孔壁和锁止件300之间的缝隙，防止蒸汽自导向安装孔的孔壁和锁止件300之间的缝隙进入机体200内，更好地对机体200内的电器元件进行防水保护。
43.示例地，如图2至图6、图8所示，锁止件300的侧壁上端设置有径向外凸的止位凸台310，止位凸台310位于安装部220的上方，密封件700包覆在止位凸台310上；其中，锁止件300的下端与配合部相配合时，密封件700的下侧面与安装部220进行密封配合，实现防止蒸汽自导向安装孔的孔壁和锁止件300之间的缝隙进入机体200内。锁止件300呈上大下小的圆锥筒状。
44.示例地，如图5和图6所示，止位凸台310为环形凸台，密封件700为环形的密封包覆套。
45.在一示例性实施例中，如图4所示，限位机构400为横置的伸缩机构，伸缩机构位于锁止件300的斜上方；伸缩机构的伸缩杆伸出、并与锁止件300的上端相配合，实现固定住锁止件300，此时锁止件300无法向上移动；如图2和图3所示，伸缩机构的伸缩杆收回，实现释放锁止件300，此时外拉浆杯组件100，锁止件300向上移动可脱出配合槽110，实现浆杯组件100被拉出。
46.可以是，如图4所示，伸缩机构的伸缩杆伸出至锁止件300的正上方，实现与锁止件300的上端相配合，伸缩杆止挡锁止件300向上移动；或者可以是，锁止件的侧壁上端设置有插孔，伸缩机构的伸缩杆插入插孔内，实现与锁止件的上端相配合，此结构锁止件也无法向上移动。
47.伸缩机构可以是电磁铁(参见图2至图4)或电机齿轮齿条配合结构或电机丝杠螺母结构等，均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
48.当然，也可以是，限位机构包括电机和摆杆，摆杆安装在电机的转轴上；电机驱动摆杆摆动横置于锁止件的正上方，实现固定住锁止件，摆杆止挡锁止件向上移动；电机驱动摆杆摆动立设于锁止件的斜上方，实现释放锁止件，此时外拉浆杯组件，锁止件向上移动可脱出配合槽，实现浆杯组件被拉出，也可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本技术的保护范围内。
49.综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，浆杯组件上设置有配合部，机体上设置有接浆区和安装部，安装部位于接浆区的上方，浆杯组件放置在接浆区，锁止件可轴向移动地安装在安装部上，锁止件的下端与配合部相配合，限位机构安装在机体上，用于限制锁止件移动，以使得锁止件锁定浆杯组件，这样，浆杯组件在排浆过程中无法被用户取出，用户也就不会在排浆过程中被浆液烫伤，因此这种食品加工机的使用安全性更好。
50.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。