一种穿线保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及通讯技术领域，尤其是涉及一种穿线保护装置。


背景技术：

2.目前通信网络多网共存，同站址需要安装多种网络设备，现网天馈安装平台严重不足。新建站址受成本、物业等因素影响施展缓慢，合路天馈投资巨大，且替换下来的天线可利旧场景较少，所以低成本、高效率地对存量站进行改造成为现阶段基站建设的首要问题。
3.随着通信网络向5g演进，从早期满足用户单一网络需求到现阶段安全、经济、美观等多元化城市要求，老式的角钢塔就是5g安装的其中一种模式。
4.老式的角钢塔是一种由角钢组成的单面为等腰三角的多面体塔，5g设备安装后馈线及缆线的走线成为最大的问题，杂乱的走线不美观且存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种穿线保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是
7.一种穿线保护装置，包括用于连接塔身的卡箍和用于固定穿线管的固定件，固定件连接在卡箍上，卡箍用于连接塔身，塔身可以是方形塔，圆柱塔，角钢塔等。连接不同的塔身，卡箍的形式也不同。本实用新型主要是提供一种用于连接角钢塔的穿线保护装置。
8.进一步地，卡箍包括第一卡箍件、第二卡箍件，第一卡箍件、第二卡箍件将角钢塔塔身夹在中间，第一卡箍件和第二卡箍件通过锁紧件进行连接。角钢塔塔身一般是两边相互垂直呈角形的长条钢材，一般角钢塔上所选用的长条钢材的两边长度一般相同。具体的，第一卡箍件安装于角钢塔塔身的内侧，第二卡箍件安装于角钢塔塔身的外侧，第一卡箍件、第二卡箍件为双层结构，双层结构能够使第一卡箍件、第二卡箍件安装于角钢塔塔身后保持稳定。如果第一卡箍件、第二卡箍件为单层结构，那么为了保证安装后的稳定，第一卡箍件、第二卡箍件需要有足够的厚度。单层结构的第一卡箍件，相对于双层结构的第一卡箍件，单层结构的第一卡箍件制造时所需要的材料较多，制造成本高，零件重，携带不方便，且在实际安装测试中，单层结构的第一卡箍件安装于角钢塔塔身后的效果与双层的第一卡箍件基本相同，因此第一卡箍件、第二卡箍件优选双层结构。
9.进一步地，第一卡箍件包括第一安装板、第二安装板和第一连接板，第一连接板连接第一安装板和第二安装板；第二卡箍件包括第三安装板、第四安装板和第二连接板，第二连接板连接第三安装板和第四安装板。锁紧件连接第一连接板和第二连接板，使第一卡箍件、第二卡箍件将角钢塔塔身夹在中间。作为进一步的优选方案，第一安装板与第二安装板形状相同，第三安装板与第四安装板形状相同，第一连接板所在的平面垂直于第一安装板和第二安装板所在的平面，第二连接板所在的平面垂直于第三安装板和第四安装板所在的
平面。当卡箍安装于角钢塔塔身时，第一卡箍件上的第一安装板和第二安装板与角钢塔塔身的内侧抵接，第二卡箍件上的第三安装板和第四安装板与角钢塔塔身外侧抵接。当锁紧件连接第一连接板和第二连接板时，锁紧件提供给第一卡箍件和第二卡箍件的作用力始终垂直于角钢塔塔身的长度方向，不会分解出沿角钢塔塔身的长度方向的作用力。最大限度的保留了卡箍与角钢塔塔身之间的夹紧力，从而提升卡箍在角钢塔塔身上滑动时的最大摩擦力，使卡箍连接于角钢塔塔身后不易滑动。
10.进一步地，第一卡箍件、第二卡箍件也能够为多层结构，例如三层以上。三层结构的第一卡箍件、第二卡箍件在安装时也能够达到双层结构的第一卡箍件、第二卡箍件类似的效果。但是它们在工厂加工过程中，双层结构的第一卡箍件、第二卡箍件能够通过钣金冲压、弯折后成型(钣金件)，加工容易、加工成本低；而一般情况下，三层结构无法通过钣金工艺直接加工而成，会选择铸模的方式，加工繁琐，加工成本高。因此在性能差异不大的情况下，优选双层结构的第一卡箍件，能够节约成本。
11.进一步地，第一安装板与第二安装板之间通过两块第一连接板进行连接，第三安装板与第四安装板之间通过两块第二连接板进行连接。相应的，用于连接第一连接板与第二连接板的锁紧件至少设有两个，或者三个以上，每一块第一连接板与第二连接板之间至少设有一个锁紧件。锁紧件能够使第一卡箍件、第二卡箍件平衡的固定于角钢塔塔身上，不会出现一侧固定紧、一侧固定松的情况。
12.进一步地，第一连接板上设有第一连接孔，第二连接板上设有第二连接孔，第一卡箍件与第二卡箍件能够通过将螺栓螺母贯穿第一连接孔、第二连接孔的方式进行连接。这种连接方式的优点是螺栓螺母能够上紧且上紧容易，通过将螺栓螺母上紧，能使第一卡箍件与第二卡箍件固定牢固。作为优选的技术方案，第一卡箍件与第二卡箍件能够通过将扎带穿过第一连接孔、第二连接孔的方式进行连接，扎带可以选用钢扎带，这种连接方式的优点是固定快速，但是存在缺点上紧困难，因此固定后的牢固程度要弱于螺栓螺母。在角钢塔塔身上固定卡箍，首要目的是固定牢固，因此在本实用新型中优选螺栓螺母这种能够进行上紧的连接方式，锁紧件包括螺栓、平垫片、弹簧垫片、螺母。当然根据应用场景的不同，锁紧件能够选用一些其他常用的连接方式，对于连接方式的选取本实用新型并不做明确的限定。
13.进一步地，第一安装板上设有与角钢塔塔身接触的第一安装面和第二安装面，第三安装板上设有与角钢塔塔身接触的第三安装面和第四安装面，(第一安装板与第二安装板形状相同，第二安装板上也设有与角钢塔塔身接触的第一安装面和第二安装面；第三安装板与第四安装板形状相同，第四安装板上也设有与角钢塔塔身接触的第三安装面和第四安装面)，第一安装面、第二安装面与角钢塔塔身的内侧接触，第三安装面、第四安装面与角钢塔塔身的外侧接触。由于角钢塔塔身的两边相互垂直，为了使第一卡箍件、第二卡箍件能够很好的安装于角钢塔塔身，第一安装面与第二安装面之间呈九十度，第三安装面与第四安装面之间也呈九十度，使第一卡箍件、第二卡箍件能够与角钢塔塔身恰好贴合。
14.进一步地，第一卡箍件或者第二卡箍件能产生弹性形变，使第一卡箍件、第二卡箍件在锁紧件的作用下更稳固的固定在角钢塔上。第一安装板上与角钢塔塔身接触一侧设有缺口，缺口呈角状，缺口将第一卡箍件划分为了左右两个部分，使第一卡箍件具有向缺口方向变形的能力，同时缺口的角部位置设有第一孔，第一孔使第一卡箍件在变形过程中缺口
的角部位置不容易发生破裂，第一孔优选圆形孔。同时第一安装板上远离角钢塔塔身一侧设有圆弧，圆弧的开口背对角钢塔塔身所在位置(圆弧的开口方向与缺口的开口方向相反)，圆弧延长了第一安装板上远离角钢塔塔身一侧的长度，使第一卡箍件在变形过程中第一安装板上远离角钢塔塔身一侧不会因为受到拉伸而断裂。更进一步地，第三安装板与角钢塔塔身接触一侧的角部位置设有第二孔，第二孔优选圆形孔。
15.进一步地，第二卡箍件的第三安装板、第四安装板上均设有安装孔，安装孔能用于连接其他结构或是其他设备，第三安装板、第四安装板上至少设有两个安装孔，安装孔成对使用，这是因为单个安装孔在固定设备时无法限制设备的旋转。此外，由于第二卡箍件为双层结构，第二卡箍件通过安装孔进行连接设备时，第三安装板、第四安装板可能会被折弯，因此第三安装板与第四安装板的之间设有支撑件，支撑件能够对第三安装板、第四安装板进行支撑，支撑件上设有斜角，方便将支撑件装入到第三安装板与第四安装板之间。作为进一步的优选方案，由于安装孔成对使用，因此支撑件能够选用两个圆柱套筒，或是一个支撑件内设有两个通孔，通孔大小与安装孔一致。
16.进一步地，第一卡箍件、第二卡箍件以及组装完成的卡箍均为对称件。这样的设计让卡箍在安装时没有方向上的区分，方便安装。
17.进一步地，卡箍上的安装孔连接有第一支臂，第一支臂连接有第二支臂，第一支臂与第二支臂焊接在一起，第一支臂与第二支臂垂直，为了使第一支臂受力均匀，第一支臂优选焊接于第二支臂中部位置。第二支臂上连接有固定件，固定件能固定住穿线管。更进一步地，第二支臂上设有多个固定件，从而实现多根穿线管的固定。
18.进一步地，第二支臂上设有第三孔，固定件为u型卡箍，固定件的两端设有螺纹，固定件的两端穿过第三孔连接螺母，实现将穿线管固定在第二支臂上。固定件的两端穿过的第三孔可以是同一个第三孔(长条状)或是两个不同的第三孔(圆孔)。
19.进一步地，塔身上至少设有两个卡箍，两个卡箍能分别固定穿线管的两端，实现穿线管的稳定固定。
20.进一步地，穿线管为pe管。
21.进一步地，卡箍、第一支臂、第二支臂均选择高强度钢材料，不易变形，不会生锈。本实用新型穿线保护装置采用部件式的组装方式，在安装过程中无需焊接，安装过程简单快捷，安装完成后产品表面无焊接点，具有较好的耐腐蚀能力，能减少后期维护时的工作量。锁紧件内的螺栓、螺母进行表面处理，增加其硬度，并使其不易生锈。
22.本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型采用卡箍安装设计，通过与u型卡箍的组合，实现穿线管固定在角钢塔上，安装快速方便，保护设备馈线及缆线安全穿过；该装置主要固定在设备下方，可沿塔身安装多组，每组均可安装多根pe管，也可以根据设备数量增加或减少pe管数量，保护馈线及缆线安全穿过到达地面，同时让角钢塔上的设备走线美观；本实用新型采用高强度钢材料，不易变形，不会生锈，自身要求重量轻、强度高、同时可达到抗腐蚀的要求。
附图说明
24.图1是装置的整体结构示意图；
25.图2是图1的俯视图；
26.图3是卡箍的爆炸图。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细描述，应当指出的是，实施例只是对本实用新型的详细阐述，不应视为对本实用新型的限定，本实用新型的实施例中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均能够以任何方式组合。
28.一种穿线保护装置，包括用于连接塔身20的卡箍10和用于固定穿线管30的固定件40，固定件40连接在卡箍10上，卡箍10用于连接塔身20，塔身20可以是方形塔，圆柱塔(路灯)，角钢塔等。连接不同的塔身20，卡箍10的形式也不同。本实施例主要是提供一种用于连接角钢塔的穿线保护装置。
29.卡箍10包括第一卡箍件13、第二卡箍件14，第一卡箍件13、第二卡箍件14将角钢塔塔身20夹在中间，第一卡箍件13和第二卡箍件14通过锁紧件50进行连接。角钢塔塔身20一般是两边相互垂直呈角形的长条钢材，一般角钢塔上所选用的长条钢材的两边长度一般相同。具体的，第一卡箍件13安装于角钢塔塔身20的内侧，第二卡箍件14安装于角钢塔塔身20的外侧，第一卡箍件13、第二卡箍件14为双层结构，双层结构能够使第一卡箍件13、第二卡箍件14安装于角钢塔塔身20后保持稳定。如果第一卡箍件13、第二卡箍件14为单层结构，那么为了保证安装后的稳定，第一卡箍件13、第二卡箍件14需要有足够的厚度。单层结构的第一卡箍件13，相对于双层结构的第一卡箍件13，单层结构的第一卡箍件13制造时所需要的材料较多，制造成本高，零件重，携带不方便，且在实际安装测试中，单层结构的第一卡箍件13安装于角钢塔塔身20后的效果与双层的第一卡箍件13基本相同，因此第一卡箍件13、第二卡箍件14优选双层结构。
30.第一卡箍件13包括第一安装板15、第二安装板17和第一连接板16，第一连接板16连接第一安装板15和第二安装板17；第二卡箍件14包括第三安装板18、第四安装板19和第二连接板21，第二连接板21连接第三安装板18和第四安装板19。锁紧件50连接第一连接板16和第二连接板21，使第一卡箍件13、第二卡箍件14将角钢塔塔身20夹在中间。作为进一步的优选方案，第一安装板15与第二安装板17形状相同，第三安装板18与第四安装板19形状相同，第一连接板16所在的平面垂直于第一安装板15和第二安装板17所在的平面，第二连接板21所在的平面垂直于第三安装板18和第四安装板19所在的平面。当卡箍10安装于角钢塔塔身20时，第一卡箍件13上的第一安装板15和第二安装板17与角钢塔塔身20的内侧抵接，第二卡箍件14上的第三安装板18和第四安装板19与角钢塔塔身20外侧抵接。当锁紧件50连接第一连接板16和第二连接板21时，锁紧件50提供给第一卡箍件13和第二卡箍件14的作用力始终垂直于角钢塔塔身20的长度方向，不会分解出沿角钢塔塔身20的长度方向的作用力。最大限度的保留了卡箍10与角钢塔塔身20之间的夹紧力，从而提升卡箍10在角钢塔塔身20上滑动时的最大摩擦力，使卡箍10连接于角钢塔塔身20后不易滑动。
31.在一些其他实施方式中，第一卡箍件13、第二卡箍件14也能够为多层结构，例如三层以上。三层结构的第一卡箍件13、第二卡箍件14在安装时也能够达到双层结构的第一卡箍件13、第二卡箍件14类似的效果。但是它们在工厂加工过程中，双层结构的第一卡箍件13、第二卡箍件14能够通过钣金冲压、弯折后成型(钣金件)，加工容易、加工成本低；而一般
情况下，三层结构无法通过钣金工艺直接加工而成，会选择铸模的方式，加工繁琐，加工成本高。因此在性能差异不大的情况下，优选双层结构的第一卡箍件13，能够节约成本。
32.优选的，第一安装板15与第二安装板17之间通过两块第一连接板16进行连接，第三安装板18与第四安装板19之间通过两块第二连接板21进行连接。相应的，用于连接第一连接板16与第二连接板21的锁紧件50至少设有两个，或者三个以上，每一块第一连接板16与第二连接板21之间至少设有一个锁紧件50。锁紧件50能够使第一卡箍件13、第二卡箍件14平衡的固定于角钢塔塔身20上，不会出现一侧固定紧、一侧固定松的情况。
33.优选的，第一连接板16上设有第一连接孔22，第二连接板21上设有第二连接孔23，第一卡箍件13与第二卡箍件14能够通过将螺栓螺母贯穿第一连接孔22、第二连接孔23的方式进行连接。这种连接方式的优点是螺栓螺母能够上紧且上紧容易，通过将螺栓螺母上紧，能使第一卡箍件13与第二卡箍件14固定牢固。在一些其他实施方式中，第一卡箍件13与第二卡箍件14能够通过将扎带穿过第一连接孔22、第二连接孔23的方式进行连接，扎带可以选用钢扎带，这种连接方式的优点是固定快速，但是存在缺点上紧困难，因此固定后的牢固程度要弱于螺栓螺母。在角钢塔塔身20上固定卡箍10，首要目的是固定牢固，因此在本实用新型中优选螺栓螺母这种能够进行上紧的连接方式，锁紧件50包括螺栓51、平垫片52、弹簧垫片53、螺母54。当然根据应用场景的不同，锁紧件50能够选用一些其他常用的连接方式，对于连接方式的选取本实用新型并不做明确的限定。
34.优选的，第一安装板15上设有与角钢塔塔身20接触的第一安装面24和第二安装面25，第三安装板18上设有与角钢塔塔身20接触的第三安装面26和第四安装面27，(第一安装板15与第二安装板17形状相同，第二安装板17上也设有与角钢塔塔身20接触的第一安装面24和第二安装面25；第三安装板18与第四安装板19形状相同，第四安装板19上也设有与角钢塔塔身20接触的第三安装面26和第四安装面27)，第一安装面24、第二安装面25与角钢塔塔身20的内侧接触，第三安装面26、第四安装面27与角钢塔塔身20的外侧接触。由于角钢塔塔身20的两边相互垂直，为了使第一卡箍件13、第二卡箍件14能够很好的安装于角钢塔塔身20，第一安装面24与第二安装面25之间呈九十度，第三安装面26与第四安装面27之间也呈九十度，使第一卡箍件13、第二卡箍件14能够与角钢塔塔身20恰好贴合。
35.优选的，第一卡箍件13或者第二卡箍件14能产生弹性形变，使第一卡箍件13、第二卡箍件14在锁紧件50的作用下更稳固的固定在角钢塔20上。第一安装板15上与角钢塔塔身20接触一侧设有缺口28，缺口28呈角状，缺口28将第一卡箍件13划分为了左右两个部分，使第一卡箍件13具有向缺口28方向变形的能力，同时缺口28的角部位置设有第一孔29，第一孔29使第一卡箍件13在变形过程中缺口28的角部位置不容易发生破裂，第一孔29优选圆形孔。同时第一安装板15上远离角钢塔塔身20一侧设有圆弧31，圆弧31的开口背对角钢塔塔身20所在位置(圆弧31的开口方向与缺口28的开口方向相反)，圆弧31延长了第一安装板15上远离角钢塔塔身20一侧的长度，使第一卡箍件13在变形过程中第一安装板15上远离角钢塔塔身20一侧不会因为受到拉伸而断裂。进一步地，第三安装板18与角钢塔塔身20接触一侧的角部位置设有第二孔32，第二孔32优选圆形孔。
36.优选的，第二卡箍件14的第三安装板18、第四安装板19上均设有安装孔33，安装孔33能用于连接其他结构或是其他设备，第三安装板18、第四安装板19上至少设有两个安装孔33，安装孔33成对使用，这是因为单个安装孔33在固定设备时无法限制设备的旋转。此
外，由于第二卡箍件14为双层结构，第二卡箍件14通过安装孔33进行连接设备时，第三安装板18、第四安装板19可能会被折弯，因此第三安装板18与第四安装板19的之间设有支撑件34，支撑件34能够对第三安装板18、第四安装板19进行支撑，支撑件34上设有斜角35，方便将支撑件34装入到第三安装板18与第四安装板19之间。作为进一步的优选方案，由于安装孔33成对使用，因此支撑件34能够选用两个圆柱套筒，或是一个支撑件34内设有两个通孔，通孔大小与安装孔33一致。
37.优选的，第一卡箍件13、第二卡箍件14以及组装完成的卡箍10均为对称件。这样的设计让卡箍10在安装时没有方向上的区分，方便安装。
38.优选的，卡箍10上的安装孔33连接有第一支臂11，第一支臂11上设有c形扣41，c形扣41扣到第一安装板15、第二安装板17上，并通过螺栓贯穿安装孔33进行连接，第一支臂11连接有第二支臂12，第一支臂11与第二支臂12焊接在一起，第一支臂11与第二支臂12垂直，为了使第一支臂11受力均匀，第一支臂11优选焊接于第二支臂12中部位置。第二支臂12上连接有固定件40，固定件40能固定住穿线管30。进一步地，第二支臂12上设有多个固定件40，从而实现多根穿线管30的固定。
39.优选的，第二支臂12上设有第三孔36，固定件40为u型卡箍，固定件40的两端设有螺纹，固定件40的两端穿过第三孔36连接螺母，实现将穿线管30固定在第二支臂12上。固定件40的两端穿过的第三孔36可以是同一个第三孔36(长条状)或是两个不同的第三孔36(圆孔)。
40.优选的，塔身20上至少设有两个卡箍10，两个卡箍10能分别固定穿线管30的两端，实现穿线管30的稳定固定。
41.优选的，穿线管30为pe管。
42.优选的，卡箍10、第一支臂11、第二支臂12均选择高强度钢材料，不易变形，不会生锈。本实用新型穿线保护装置采用部件式的组装方式，在安装过程中无需焊接，安装过程简单快捷，安装完成后产品表面无焊接点，具有较好的耐腐蚀能力，能减少后期维护时的工作量。锁紧件50内的螺栓、螺母进行表面处理，增加其硬度，并使其不易生锈。
43.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内，因此，实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。