一种便于装配的净水器滤芯壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种净水器，具体是一种便于装配的净水器滤芯壳体结构。


背景技术：

2.净水器的功能是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等，目前市售的常见的家庭净水器，通常采用的多级过滤技术，如第一级为滤芯又称pp棉滤芯(ppf)，第二级颗粒活性碳(udf)滤芯，第三级为精密压缩活性炭(cto)滤芯，第四级为反渗透膜或超滤膜，第五级为后置活性炭(小t33)，因此净水器内，通常都安装有多个装有不同滤材的滤芯壳体。
3.净水器在使用一段时间后，需对滤芯进行清洗或更换，然而现有的净水器滤芯壳体，其结构大多如图1所示，包括一个壳体1，壳体1的两端固定连接有两个端盖2，两个端盖上分别安装有进水管3和出水管4，壳体1的外壁靠近两端处，分别通过两个连续设置的限位环5以形成两个环形卡槽6，在对滤芯与净水器进行装配时，利用环形卡槽6与净水器内的c形卡箍进行配合，以对滤芯进行固定，这种固定方式存在以下缺点：
4.1、滤芯整体上呈两端对称的设计，虽然在滤芯壳体上设置有方向标识，但用户在自行安装时仍易将滤芯的进出水方向装反，导致净水器无法正常运行；
5.2、将滤芯卡入c形卡箍时，c形卡箍会受力产生形变，多次拆装滤芯后，卡箍易老化，导致无法卡紧或折断。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的净水器滤芯壳体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于装配的净水器滤芯壳体结构，包括净水器和位于净水器内的多个滤芯，所述滤芯包括壳体，所述壳体的两端均固定连接有端盖，两个所述端盖的端部分别设置有进水管和出水管，所述壳体的外壁对称固定套接有两个矩形套，一个所述矩形套的四个侧壁表面均开设有至少一个第一卡槽，另一个所述矩形套的四个侧壁表面均开设有至少一个第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的形状和/或数量不同，所述净水器的内壁位于每个壳体的两侧均固定连接有固定板，所述净水器的内部位于每个壳体的同一侧均设置有一个活动板，所述固定板、活动板的外壁与矩形套的对应处均固定连接有u形套，所述u形套的外壁与第一卡槽、第二卡槽的对应处分别设置有相适配的第一卡块、第二卡块，所述活动板的侧壁固定连接有顶杆，所述顶杆的外壁滑动套接有第一导向套，所述第一导向套与净水器的内壁固定连接，所述固定板的外壁与顶杆的对应处设置有压紧机构，所述压紧机构与对应的顶杆的端部相配合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括转盘，所述转盘与固定板转动连接，所述转盘的环形外壁开设有缺口，所述转盘位于缺口一侧的表面设置有斜坡，所述转
盘位于斜坡一侧的表面固定连接有挡块，所述转盘的环形外壁固定连接有拉杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的外壁与顶杆的对应处开设有第一收纳孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述活动板的外壁位于顶杆的两侧对称固定连接有两个导向杆，所述导向杆的外壁滑动套接有第二导向套，所述第二导向套与净水器的内壁固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的一端固定连接有限位块，所述固定板的外壁与限位块的对应处开设有第二收纳孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板、活动板的外壁与壳体的对应处固定连接有夹块，所述夹块的外壁设置有与壳体的外壁相贴合的弧形面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置形状和/或数量不同的第一卡槽和第二卡槽及相适配的第一卡块、第二卡块，能够起到防呆效果，从而避免用户在自行拆卸安装滤芯的过程中，将滤芯的进出水方向装反。
16.2、本实用新型通过设置压紧机构与顶杆等，需要对滤芯进行拆卸时，只需通过拉杆转动转盘，使转盘上的缺口与顶杆对齐，此时即可将顶杆连同活动板及活动板上的u形套向缺口方向移动，从而位于矩形套两侧的u形套的间隔距离，以顺利的将滤芯取下，需要对滤芯进行安装时，先将滤芯上的两个矩形套卡入固定板上的对应u形套内，之后移动活动板，使顶杆的端部对齐斜坡，之后通过拉杆转动转盘，利用斜坡的导向作用推动顶杆移动，直至顶杆的端部由斜坡移动至转盘的端面上并与挡块，即可完成对顶杆的压紧，以对矩形套进行固定，操作简单快捷。
附图说明
17.图1为现有技术中净水器滤芯壳体的结构示意图。
18.图2为一种便于装配的净水器滤芯壳体结构的结构示意图。
19.图3为一种便于装配的净水器滤芯壳体结构中第一卡槽的分布图。
20.图4为一种便于装配的净水器滤芯壳体结构中净水器的内部结构示意图。
21.图5为图4中a处的放大图。
22.图6为一种便于装配的净水器滤芯壳体结构中压紧机构的结构示意图。
23.其中，壳体1、端盖2、进水管3、出水管4、限位环5、环形卡槽6、矩形套7、第一卡槽8、第二卡槽9、净水器10、固定板11、u形套12、第一卡块13、第二卡块14、活动板15、顶杆16、第一导向套17、转盘18、缺口19、斜坡20、挡块21、拉杆22、第一收纳孔23、导向杆24、第二导向套25、限位块26、第二收纳孔27、夹块28。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种便于装配的净水器滤芯壳体结构，包括净水器10和位于净水器10内的多个滤芯，所述滤芯包括壳体1，所述壳体1的两端均固定连接有端盖2，两个所述端盖2的端部分别设置有进水管3和出水管4，所述壳体1的外壁对称固定套接有两个矩形套7，一个所述矩形套7的四个侧壁表面均开设有至少一个第一卡槽8，另一个所述矩形套7的四个侧壁表面均开设有至少一个第二卡槽9，所述第一卡槽8和第二卡槽9的形状和/或数量不同，所述净水器10的内壁位于每个壳体1的两侧均固定连接有固定板11，所述净水器10的内部位于每个壳体1的同一侧均设置有一个活动板15，所述固定板11、活动板15的外壁与矩形套7的对应处均固定连接有u形套12，所述u形套12的外壁与第一卡槽8、第二卡槽9的对应处分别设置有相适配的第一卡块13、第二卡块14，所述活动板15的侧壁固定连接有顶杆16，所述顶杆16的外壁滑动套接有第一导向套17，所述第一导向套17与净水器10的内壁固定连接，所述固定板11的外壁与顶杆16的对应处设置有压紧机构，所述压紧机构与对应的顶杆16的端部相配合。
29.所述压紧机构包括转盘18，所述转盘18与固定板11转动连接，所述转盘18的环形外壁开设有缺口19，所述转盘18位于缺口19一侧的表面设置有斜坡20，所述转盘18位于斜坡20一侧的表面固定连接有挡块21，所述转盘18的环形外壁固定连接有拉杆22。
30.需要对滤芯进行拆卸时，只需通过拉杆22转动转盘18，使转盘18上的缺口19与顶杆16对齐，此时即可将顶杆16连同活动板15及活动板15上的u形套12向缺口19方向移动，从而位于矩形套7两侧的u形套12的间隔距离，以顺利的将滤芯取下，需要对滤芯进行安装时，先将滤芯上的两个矩形套7卡入固定板11上的对应u形套12内，之后移动活动板15，使顶杆16的端部对齐斜坡20，之后通过拉杆22转动转盘18，利用斜坡20的导向作用推动顶杆16移动，直至顶杆16的端部由斜坡20移动至转盘18的端面上并与挡块21，即可完成对顶杆16的压紧，以对矩形套7进行固定。
31.所述固定板11的外壁与顶杆16的对应处开设有第一收纳孔23。
32.通过第一收纳孔23的设置，能够使顶杆16的端部插入相邻的固定板11内，从而使滤芯在净水器10内的分布更加紧凑。
33.所述活动板15的外壁位于顶杆16的两侧对称固定连接有两个导向杆24，所述导向杆24的外壁滑动套接有第二导向套25，所述第二导向套25与净水器10的内壁固定连接。
34.利用导向杆24与第二导向套25的配合，能够提高活动板15移动的稳定性。
35.所述导向杆24的一端固定连接有限位块26，所述固定板11的外壁与限位块26的对应处开设有第二收纳孔27。
36.通过限位块26的设置，能够对活动板15的活动范围进行限位，避免顶杆16脱离第一导向套17。
37.所述固定板11、活动板15的外壁与壳体1的对应处固定连接有夹块28，所述夹块28的外壁设置有与壳体1的外壁相贴合的弧形面。
38.利用夹块28与弧形面的设置，能够提高对壳体1的夹持效果。
39.本实用新型的工作原理是：
40.本实用新型通过设置形状和/或数量不同的第一卡槽8和第二卡槽9及相适配的第一卡块13、第二卡块14，能够起到防呆效果，从而避免用户在自行拆卸安装滤芯的过程中，将滤芯的进出水方向装反。
41.本实用新型通过设置压紧机构与顶杆等，需要对滤芯进行拆卸时，只需通过拉杆22转动转盘18，使转盘18上的缺口19与顶杆16对齐，此时即可将顶杆16连同活动板15及活动板15上的u形套12向缺口19方向移动，从而位于矩形套7两侧的u形套12的间隔距离，以顺利的将滤芯取下，需要对滤芯进行安装时，先将滤芯上的两个矩形套7卡入固定板11上的对应u形套12内，之后移动活动板15，使顶杆16的端部对齐斜坡20，之后通过拉杆22转动转盘18，利用斜坡20的导向作用推动顶杆16移动，直至顶杆16的端部由斜坡20移动至转盘18的端面上并与挡块21，即可完成对顶杆16的压紧，以对矩形套7进行固定，操作简单快捷。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。