一种手推式沙子筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙子筛分领域，具体为一种手推式沙子筛分装置。


背景技术：

2.在建筑中，沙子是堆在一旁的，使用时，混合成水泥，实际中，随着风吹雨晒，以及飘落的树叶，会造成沙子上面落上杂质，比如石子、树叶等，影响水泥的混合质量，需要筛出。现有的筛分是通过一个倾斜的网筛，人工向上投沙子，杂质被筛出，筛好的沙子落到底部，被工人再次铲起运走混水泥，这就需要两次将沙子铲起，这就比较耽误时间，还需要将沙子二次运输，因此，如何将筛分过的沙子直接利用，提高工作效率，是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手推式沙子筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手推式沙子筛分装置，包括箱体、传送机构以及筛分机构。
5.所述箱体呈方形，且箱体的下端左侧安装有车轮，所述箱体的下端右侧安装有万向轮，且箱体的前后壁向上延伸分别形成支撑部，所述支撑部的左端向左下方延伸形成方便插入沙子的延伸部，且箱体的右端开设有出料口，两个支撑部的右端上侧安装有倒“u”型的把手，延伸部是方便插入沙子，筛分过的沙子经出料口排出。
6.所述传送机构安装在两个支撑部之间，且传送机构位于箱体的上侧，通过周向旋转将沙子从地面刮到箱体上侧，进行筛分。
7.所述筛分机构安装在箱体和传送机构之间，将传送机构送上来的沙子筛分，筛出杂质，将杂质分离。
8.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述传送机构包括安装在延伸部个支撑部上的截面呈六角形的滚筒，右侧的滚筒位于左侧滚筒的右上方，且滚筒安装在前后支撑部之间，两个滚筒之间通过链板连接，且链板上等间隔固定有相垂直的刮板，其中一个滚筒连接有安装在支撑部外侧的电机，且电机电性连接有安装在把手上的开关，所述开关电性连接有安装在箱体底部的蓄电池，链板呈前后的条状，具有强度，能够带动和支撑刮板，这里可以为金属的，也可以都为硬质耐磨塑料，链板旋转，将地面的沙子刮起。
9.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述筛分机构包括位于链板下侧的筛板，且筛板与链板平行，所述筛板固定在支撑部之间，且刮板旋转时抵在筛板上能够将沙子向右上方传输，所述筛板上均匀开设有位于箱体上侧的筛孔，且筛板的右侧设置有承接筛出的杂质的接料盒，所述接料盒安装在两个支撑部之间，刮板刮起的沙子在筛板上，被刮板推着前进，经筛孔被筛下，落到箱体内，被收集，同时，杂质则继续向右移动，被分离出来。
10.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述接料盒的下侧套接有方形的底座，且接料盒能够沿着底座向上抽出倾倒杂质，所述底座固定在两个支撑部之间，杂质落到接料盒内，底座是方便接料盒取出。
11.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述筛板的下端安装有振动器，增加振动幅度，提高筛分效果。
12.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述箱体的底部呈方便出料的向右下方倾斜的倾斜状，方便沙子向右滑动出料，这里下压把手，能够加速沙子倾倒。
13.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，还包括安装在出料口处的挡料机构，所述挡料机构能够沿着出料口向上拉动，从而将箱体内的沙子排出，阻挡沙子排出，避免运输时漏出，打开时便可以将沙子排出。
14.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述挡料机构包括安装在出料口处的挡板，且挡板的前后端安装有与出料口的前后相适配的滑轨，所述滑轨能够沿着出料口上下滑动，上提挡板，导轨沿着出料口上移，下侧的沙子即可排出。
15.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述挡板上端固定有垂直向右的拉板，且拉板与支撑部之间还设置有悬挂机构，所述悬挂机构能够在挡板向上拉起时悬挂在支撑部上，这样无需将挡板完全抽出，放回时方便。
16.如上所述的手推式沙子筛分装置，其中，优选的是，所述悬挂机构包括安装在两个支撑部之间的横杆和与拉板铰接连接的挂钩，所述挡板上提后，挂钩通过翻转挂在横杆上，上提挡板以后，翻转挂钩，悬挂在横杆上，避免挡板下落，下侧即可出料排沙。
17.相对于背景技术，本技术提供的手推式沙子筛分装置：
18.1、使用时，将延伸部插到沙堆，打开开关，电机工作，带动滚筒转动，从而带动链板转动，链板带动刮板转动，刮板带动沙子移动到筛板上，沿着筛板上移，接着沙子从筛孔漏下，杂质则继续移动，杂质落到接料盒内，沙子落到箱体内，被收集，从而做到筛分，这样，无需人工将沙子铲起，直接电机带动，速度更快，铲起的沙子落到了箱体内，可以直接推到水泥混合处，这样就比较方便，沙子一次刮起，筛分后运到混合处，增加了工作效率；
19.2、到水泥混合处，上提挡板，将挂钩挂在横杆上，沙子顺着倾斜的箱体底部，倒出，也可以下压把手，进行倾倒。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型的箱体的右视图。
23.图中：1箱体、11车轮、12万向轮、13支撑部、131延伸部、14出料口、15把手、2滚筒、21链板、22刮板、23电机、24开关、25蓄电池、26筛板、27筛孔、28接料盒、 281底座、29振动器、3挡板、31导轨、32拉板、33横杆、34挂钩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至3，本实用新型提供一种手推式沙子筛分装置技术方案：一种手推式沙子筛分装置，包括箱体1、传送机构以及筛分机构。
26.箱体1呈方形，且箱体1的下端左侧安装有车轮11，箱体1的下端右侧安装有万向轮12，且箱体1的前后壁向上延伸分别形成支撑部13，支撑部13的左端向左下方延伸形成方便插入沙子的延伸部131，且箱体1的右端开设有出料口14，两个支撑部13的右端上侧安装有倒“u”型的把手15，延伸部131是方便插入沙子，筛分过的沙子经出料口14 排出。
27.传送机构安装在两个支撑部13之间，且传送机构位于箱体1的上侧，通过周向旋转将沙子从地面刮到箱体1上侧，进行筛分。传送机构包括安装在延伸部131和支撑部13 上的截面呈六角形的滚筒2，右侧的滚筒2位于左侧滚筒2的右上方，且滚筒2安装在前后支撑部13之间，两个滚筒2之间通过链板21连接，且链板21上等间隔固定有相垂直的刮板22，其中一个滚筒2连接有安装在支撑部13外侧的电机23，且电机23电性连接有安装在把手15上的开关24，开关24电性连接有安装在箱体1底部的蓄电池25，链板 21呈前后的条状，具有强度，能够带动和支撑刮板22，这里可以为金属的，也可以都为硬质耐磨塑料，链板21旋转，将地面的沙子刮起。
28.筛分机构安装在箱体1和传送机构之间，将传送机构送上来的沙子筛分，筛出杂质，将杂质分离。筛分机构包括位于链板21下侧的筛板26，且筛板26与链板21平行，筛板 26固定在支撑部13之间，且刮板22旋转时抵在筛板26上能够将沙子向右上方传输，筛板26上均匀开设有位于箱体1上侧的筛孔27，且筛板26的右侧设置有承接筛出的杂质的接料盒28，接料盒28安装在两个支撑部13之间，刮板22刮起的沙子在筛板26上，被刮板22推着前进，经筛孔27被筛下，落到箱体1内，被收集，同时，杂质则继续向右移动，被分离出来。接料盒28的下侧套接有方形的底座281，且接料盒28能够沿着底座281向上抽出倾倒杂质，底座281固定在两个支撑部13之间，杂质落到接料盒28内，底座281 是方便接料盒28取出。筛板26的下端安装有振动器29，增加振动幅度，提高筛分效果。箱体1的底部呈方便出料的向右下方倾斜的倾斜状，方便沙子向右滑动出料，这里下压把手15，能够加速沙子倾倒。
29.还包括安装在出料口14处的挡料机构，挡料机构能够沿着出料口14向上拉动，从而将箱体1内的沙子排出，阻挡沙子排出，避免运输时漏出，打开时便可以将沙子排出。挡料机构包括安装在出料口14处的挡板3，且挡板3的前后端安装有与出料口14的前后相适配的滑轨31，滑轨31能够沿着出料口14上下滑动，上提挡板3，导轨31沿着出料口 14上移，下侧的沙子即可排出。挡板3上端固定有垂直向右的拉板32，且拉板32与支撑部13之间还设置有悬挂机构，悬挂机构能够在挡板3向上拉起时悬挂在支撑部13上，这样无需将挡板3完全抽出，放回时方便。悬挂机构包括安装在两个支撑部13之间的横杆 33和与拉板32铰接连接的挂钩34，挡板3上提后，挂钩34通过翻转挂在横杆33上，上提挡板3以后，翻转挂钩34，悬挂在横杆33上，避免挡板3下落，下侧即可出料排沙。
30.工作原理：使用时，将延伸部131插到沙堆，打开开关24，电机23工作，带动滚筒 2转动，从而带动链板21转动，链板21带动刮板22转动，刮板22带动沙子移动到筛板26上，沿着筛板26上移，接着沙子从筛孔27漏下，杂质则继续移动，杂质落到接料盒 28内，沙子落到箱体1内，被收集，从而做到筛分，这样，无需人工将沙子铲起，直接电机23带动，速度更快，
铲起的沙子落到了箱体1内，可以直接推到水泥混合处，这样就比较方便，沙子一次刮起，筛分后运到混合处，增加了工作效率。到水泥混合处，上提挡板3，将挂钩34挂在横杆33上，沙子顺着倾斜的箱体1底部，倒出，也可以下压把手15，进行倾倒。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。